CN211716805U - 线控器及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线控器及空调，线控器包括安装组件和控制组件，安装组件用于安装在墙体内，控制组件安装在安装组件上且与安装组件为可伸缩式连接。控制组件在收缩后可以与墙面保持平齐，控制组件感应靠近其的物体，通过感应的方式来实现自身和安装组件的相对运动，以实现控制组件伸出和收缩至安装组件内。本实用新型提供的线控器将线控器安装在墙体的内部。确切地说，安装组件设置在墙体内，控制组件套设在安装组件内，用户在靠近和远离控制组件时，控制组件在安装组件上实现伸缩的运动。特别是用户远离控制组件后，控制组件收缩至安装组件内使得控制组件、安装组件以及墙体的表面保持平齐，使得墙面更加地平整。

Description

线控器及空调

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，更具体地说，是涉及一种线控器及空调。

背景技术

现在的很多线控器，都选择固定在墙体上，线控器通常安装在墙面上，由于线控器本身有一定的厚度，因此线控器安装在墙面上后势必会凸出于墙面，使得线控器的表面和墙体的平面产生一个平面差。

线控器和插座安装在墙面上的方式有一些相似，线控器安装在墙面上后，导致墙面不再平整。这种做法很大程度上破坏了墙体本身的美观，而且由于线控器凸出墙面容易导致线控器与外界物体发生碰撞。

而且，在当下，人们越来越注重感官上的体验，希望周围的电器设备能和自己进行互动，需要的是更加人性化的设计，而不是一台冷冰的机器，有些机器目前还只能通过人工手动实现，用户体验还不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋钮线控器，以解决现有技术中存在的线控器安装在墙体时用户体验不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种线控器，包括安装组件和控制组件，安装组件用于安装在墙体内，控制组件安装在安装组件上且与安装组件为可伸缩式连接。控制组件在收缩后可以与墙面保持平齐，控制组件感应靠近其的物体（多为用户），通过感应的方式来实现自身和安装组件的相对运动，以实现控制组件伸出和收缩至安装组件内。

进一步地，所述安装组件包括连接并传动所述控制组件在所述安装组件内伸缩的传动组件。

进一步地，所述传动组件包括丝杆、驱动件，驱动件用于连接并驱动丝杆，所述控制组件上设置有用于连接所述丝杆的螺母。

进一步地，丝杆的顶部开有螺牙，螺牙螺纹连接有螺母，控制组件和螺母之间设置有缓冲件，缓冲件选用为弹簧，驱动件选用为电机。

进一步地，驱动件上设置有齿轮组，齿轮组用于驱动丝杆。

进一步地，齿轮组包括主动轮和从动轮，驱动件驱动主动轮转动后带动从动轮转动，从动轮连接丝杆从而带动丝杆转动。

进一步地，齿轮组还包括限位壳，限位壳套设在从动轮外用于限位从动轮。

进一步地，传动组件还可以选用为齿轮，在控制组件上设置齿条，通过齿轮和齿条的啮合传动，使得控制组件在安装组件上实现相对运动。

进一步地，安装组件还包括外壳，外壳和控制组件之间设置有滑移结构，使得控制组件与外壳实现相对运动。

进一步地，滑移结构包括凸台和滑道，其中凸台设置在控制组件上，滑道开设在外壳的内壁。

进一步地，安装组件还包括底壳，上文提到的驱动件设置在底壳上。

进一步地，所述安装组件内设置有用于感应靠近其物体的感应模块。

进一步地，所述感应模块包括设置在所述控制组件上的红外传感器。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调，所述空调包括上述线控器。

本实用新型提供的线控器的有益效果在于：与现有技术相比，将线控器安装在墙体的内部。确切地说，安装组件设置在墙体内，控制组件套设在安装组件内，用户在靠近和远离控制组件时，控制组件实现与安装组件发生相对运动，也就是说，从直观上看，控制组件在安装组件上实现伸缩的运动。特别是用户远离控制组件后，控制组件收缩至安装组件内使得控制组件、安装组件以及墙体的表面保持平齐，使得墙面更加地平整，在实现用户与线控器的智能互动的同时，还保证了使用过程中墙面的平整和美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的剖视图一（收缩状态），部分结构未视出；

图2为本实用新型第一实施例提供的剖视图二（伸出状态），部分结构未视出；

图3为本实用新型第一实施例提供的线控器的爆炸结构示意图，部分结构未视出；

图4为本实用新型实施例提供的主控组件的结构示意图一，部分结构未视出；

图5为本实用新型实施例提供的主控组件的结构示意图二，部分结构未视出；

图6为本实用新型实施例提供的安装组件的结构示意图，部分结构未视出；

图7为本实用新型第二实施例提供的剖视图一（收缩状态），部分结构未视出；

图8为本实用新型第二实施例提供的剖视图二（收缩状态），部分结构未视出；

图9为本实用新型实施例提供的外壳的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的限位壳的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1、安装组件；11、传动组件；111、丝杆；112、电机；113、螺母；114、齿轮；12、外壳；13、底壳；

2、控制组件；21、齿条；

3、齿轮组；31、主动轮；32、从动轮；33、限位壳；

5、凸台；6、滑道；7、红外传感器；8、墙体；9、墙面；10、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3、图6，现对本实用新型实施例提供的线控器进行说明。所述线控器，包括安装组件1和控制组件2。安装组件1安装在墙体8内，具体的是在墙体8上开设凹槽，将安装组件1安装在凹槽内。控制组件2设置在安装组件1上，控制组件2可与安装组件1发生相对运动。控制组件2和安装组件1的相对运动相当于控制组件2在安装组件1内发生伸缩运动，当控制组件2收缩至安装组件1内时，控制组件2和安装组件1与墙面9保持平齐。此外，控制组件2通过感应的方式感应靠近其的物体，靠近控制组件2的物体往往是用户或者说是用户的手指。当用户靠近控制组件2时，控制组件2从安装组件1中伸出，反之，控制组件2收缩回到安装组件1中，控制组件2、安装组件1以及墙面9保持平齐。在保证了线控器安装在墙面9上的美观性的同时，用户可以更加方便地与线控器进行互动，使得用户与线控器的互动更加人性化。

本实用新型提供的线控器，与现有技术相比，将线控器安装在墙体8的内部。确切地说，安装组件1设置在墙体8内，控制组件2套设在安装组件1内，用户在靠近和远离控制组件2时，控制组件2实现与安装组件1发生相对运动，也就是说，从直观上看，控制组件2在安装组件1上实现伸缩的运动。特别是用户远离控制组件2后，控制组件2收缩至安装组件1内使得控制组件2、安装组件1以及墙体8的表面保持平齐，使得墙面9更加地平整，在实现用户与线控器的智能互动的同时，还保证了使用过程中墙面9的平整和美观性。

具体地，参阅图4、图5，控制组件2内设置有感应模块，感应模块用于感应用户靠近和远离控制组件2，更确切的，感应模块包括设置在控制组件2上的红外传感器7，红外传感器7在感应到用户靠近和远离控制组件2时将信号传输至感应模块，感应模块控制设置在安装组件1内的相应传动装置使得控制组件2在安装组件1内做伸缩运动，以实现控制组件2收缩后与墙面9保持平齐。

进一步地，请一并参阅图1至图6，作为本实用新型提供的线控器的一种具体实施方式，上文提到的安装组件1包括传动组件11，传动组件11用于连接并传动控制组件2在安装组件1内伸缩。

具体地，参阅图1至图3、图5，传动组件11包括丝杆111以及驱动件，驱动件用于驱动丝杆111转动，控制组件2上设置有螺母113，螺母113用于和丝杆111连接。驱动件选用一般选用为电机112，在此选用为电机112，通过电机112的正反转来实现丝杆111的正向和反向的转动，通过丝杆111和螺母113的转动实现控制组件2的升降。

另外，参阅图1至图3、图6、图10，为了避免电机112直接和丝杆111的连接，在电机112的输出端设置有齿轮114组，齿轮114组包括与电机112直接转动的主动轮31、与主动轮31啮合的从动轮32，丝杆111连接在从动轮32的轴心处。因此，电机112转动时，带动主动轮31转动，从动轮32随着主动轮31转动随后带动丝杆111转动。更确切的，丝杆111靠近控制组件2的一端设置有螺牙，螺牙上连接上述螺母113。另外，在从动轮32外还套设有限位壳33。由于从动轮32与丝杆111连接，丝杆111和从动轮32在工作的过程中容易发生窜动，因此在从动轮32外设置限位壳33，限位壳33上开设有用于丝杆111穿过的通孔，限位壳33的边缘用于对从动轮32进行限位，限位壳33上的通孔的边缘用于对丝杆111进行限位。限位壳33极大地减小了从动轮32和丝杆111在传动的过程中发生窜动。

请参阅图7和图8，除了丝杆111与螺母113的连接方式，本方案还提供了另一种实施例，可以选用齿轮114齿条21的连接方式实现控制组件2的伸缩运动。具体可以在传动组件11中设置齿轮114，在控制组件2的边缘上设置齿条21，通过齿轮114和齿条21的啮合传动实现控制组件2的伸缩运动。齿轮114的数量可以根据控制组件2的具体形状以及设计的需要进行具体地设置。

当然除了上文提到的丝杆111传动、齿轮114齿条21的传动方式，还可以采用其他的方式来实现控制组件2的伸缩，例如伸缩杆、弹簧等方式，在此不再一一赘述。

进一步地，请参阅图1至3，图7至图9，作为本实用新型提供的线控器的一种具体实施方式，安装组件1包括外壳12和底壳13，前文提到的驱动件设置在底壳13上。控制组件2和外壳12之间设置有滑移结构，滑移结构具体为，在控制组件2上一体成型有凸台5，外壳12上开设有滑道6，通过凸台5和滑道6的滑移连接来实现控制组件2在外壳12上滑移。另外，滑道6对控制组件2还有一个良好的限位作用，使得控制组件2通过凸台5沿着滑道6的轨迹滑移，使得控制组件2在外壳12内更加平稳地运动。当然，还可以在外壳12上设置凸块，在控制组件2上开设与凸块配合的滑槽也是可以替代的。还可以在控制组件2的外边缘既一体成型凸台5又开设滑道6，相应地，在外壳12的内壁设置与控制组件2的外边缘设置与控制组件2的外边缘匹配装配即可。

具体地，以第一种实施例说明：

以下为计算电机112的响应时间：S，和需转圈数：N，

需要伸出的高度：H，丝杆111和螺母113的螺距：p，

电机112的步距角：ɑ，主动轮31和从动轮32的传动比：n，

电机112需转圈数：N=H/（p*n），

电机112响应时间：S =360H/(p*n*ɑ)，

由上得，电机112接收到人靠进的信号后，电机112的响应时间为S=360H/(p*n*ɑ)，伸出的高度为H，当电机112接收到人离开后的信号后，响应的时间也为S，旋转的圈数为：N=H/（p*n）

第二种实施例：利用齿轮114齿条21方式实现收缩

可在控制组件2上制作齿，通过电机112的正转和反转驱动齿条21的伸出和退回。

参考线控器的原始和伸出状态，如图7、图8、图10所示，

以下为计算电机112的响应时间S和需转圈数N的步骤：

需要伸出的高度：H，电机112的步距角：ɑ，

齿轮114的分度圆半径：R

电机112响应时间S=360H/2πRɑ

电机112需转圈数：N=H/2πR

由上述所得，电机112接收到人靠进的信号后，电机112的响应时间为S=360H/2πRɑ，伸出的高度为H，当电机112接收到人离开后的信号后，响应的时间也为S，旋转的圈数为：N= H/2πR。

以下为装配过程的详细过程：

丝杆111和从动轮32通过焊接固定（还可以通过键连接来实现），丝杆111底部通过过盈配合与轴承10配合，并将轴承10固定在底壳13上，只保留其前后和绕着丝杆111旋转的自由度，限位壳33和底壳13通过螺丝固定，限位壳33和底壳13中间夹着从动轮32和轴承10，从而限制其前后的自由度，只保留了绕丝杆111旋转的自由度。电机112通过焊接和主动轮31固定（还可以通过键连接的方式实现），电机112通过固定架固定在底壳13上，并实现从动轮32与主动轮31的啮合。再将线控器的控制组件2上的螺母113和丝杆111旋合。

功能实现：当红外线传感器探测到有用户靠近时，给电机112一个信号正转的信号，电机112接受到信号后旋转，旋转一定的圈数后停止转动；当人离开时，红外线传感器给电机112一个反转的信号，电机112进行反转。（本装置使用的是热释电红外传感器112，有人进入感应区域时，专用传感器探测到人体红外光谱的变化，开关自动接通电机；人离开后或持续在感应区域内，开关延时{时间可调TIME5-120秒：此为电机112的响应时间}自动关闭电机112；当人离开时，传感器接收到温度变化，反向持续一定时间接通电机后自动关闭，电机反转一定时间后自动关闭。）在使用者操作的过程中，电机112不动作，（因为使用者在操作的过程中，温度是恒定的，红外线传感器检测不到温度的变化，因此电机不再动作。）从而实现了线控器的操作面板自动伸出和退回的功能。根据主齿轮114和从动轮32的传动比，以及丝杆111螺母113的螺距和电机112的步距角，从而计算出主动轮31即电机112的旋转圈数和旋转时间。

通过齿轮114配合，达到降低丝杆111转速的作用，防止电机112长时间处于低速低载的情况下工作，延长了电机112的寿命。

本实用新型还提供一种空调，所述空调包括上述线控器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.线控器，包括安装在墙体内的安装组件以及伸缩式设置在所述安装组件上的控制组件，所述控制组件可收缩至与墙面平齐；其特征在于：所述控制组件感应靠近其的物体以伸出或收缩至所述安装组件内。

2.如权利要求1所述的线控器，其特征在于：所述安装组件包括连接并传动所述控制组件在所述安装组件内伸缩的传动组件。

3.如权利要求2所述的线控器，其特征在于：所述传动组件包括丝杆以及连接所述丝杆的驱动件，所述控制组件上设置有用于连接所述丝杆的螺母。

4.如权利要求3所述的线控器，其特征在于：所述丝杆靠近所述控制组件的一端设置有螺牙，所述螺牙连接所述螺母，所述控制组件和所述螺母之间设置有缓冲件。

5.如权利要求3所述的线控器，其特征在于：所述驱动件上设置有用于连接所述丝杆的齿轮组。

6.如权利要求5所述的线控器，其特征在于：所述齿轮组包括连接所述驱动件的主动轮以及与所述主动轮啮合的从动轮，所述丝杆连接所述从动轮。

7.如权利要求6所述的线控器，其特征在于：所述齿轮组还包括用于限位所述从动轮的限位壳。

8.如权利要求3所述的线控器，其特征在于：所述传动组件包括至少一个齿轮，所述控制组件上设置有用于啮合所述齿轮的齿条。

9.如权利要求2所述的线控器，其特征在于：所述安装组件还包括外壳，所述控制组件和所述外壳之间设置有滑移结构。

10.如权利要求9所述的线控器，其特征在于：所述滑移结构包括设置在所述控制组件上的凸台，以及开设在所述外壳内的滑道。

11.如权利要求3所述的线控器，其特征在于：所述安装组件还包括底壳，所述底壳用于承载所述驱动件。

12.如权利要求1所述的线控器，其特征在于：所述安装组件内设置有用于感应靠近其物体的感应模块。

13.如权利要求12所述的线控器，其特征在于：所述感应模块包括设置在所述控制组件上的红外传感器。

14.空调，其特征在于：包括权利要求1-13中任一项所述的线控器。

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