CN211716703U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：电缆，电缆用于传输空调器室内机的电信号；排水管，排水管用于排出室内换热器形成的冷凝水；和制冷剂管路，制冷剂管路用于在空调器室内机和空调器室外机之间输送制冷剂；还包括：壳体，壳体内形成有间隔布设的第一腔室和第二腔室，电缆从第一腔室中穿过并向外延伸，排水管和制冷剂管路从第二腔室中穿过并向外延伸。本实用新型通过设计间隔布设并保持相互独立第一腔室和第二腔室，在空调器室内机中，电缆不会与排水管或者制冷剂管路直接接触，降低了漏电和短路的风险，提高了空调器的安全性。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型属于空气调节设备技术领域，尤其涉及一种空调器室内机。

背景技术

空调器室内机，尤其是立式空调器，壳体内的电缆、制冷剂管路和排水管路均沿壳体同一侧设置。电缆用线扎捆绑后与排水管和制冷剂管路固定成束并沿着壳体一侧侧板布设。电缆外侧不设置保护结构并与排水管直接接触。如果排水管发生漏水的现象，则存在漏电或短路的风险，有可能导致用户触电或室内发生火灾。制冷剂管路外侧则包裹有保温护套。由于电缆和保温护套直接接触，空调器运行过程中电缆发热，长期使用可能会导致保温护套老化破损，制冷剂管路裸露在室内机壳体中。工作状态下，制冷剂管路的表面温度较高，反过来也会对电缆造成不可逆的影响，使得电缆绝缘外层老化，这也可能造成火灾。

发明内容

本实用新型针对现有空调器室内机，尤其是立式空调器室内机中电缆、制冷剂管路和排水管路固定成束沿壳体同一侧设置容易造成安全隐患的问题，设计并提供一种全新的空调器室内机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种空调器室内机，包括：电缆，电缆用于传输空调器室内机的电信号；排水管，排水管用于排出室内换热器形成的冷凝水；和制冷剂管路，制冷剂管路用于在空调器室内机和空调器室外机之间输送制冷剂；还包括：壳体，壳体内形成有间隔布设的第一腔室和第二腔室，电缆从第一腔室中穿过并向外延伸，排水管和制冷剂管路从第二腔室中穿过并向外延伸。

进一步的，还包括：电控盒，电控盒用于容纳室内机控制器；和走线盒，走线盒固定设置在壳体的第一侧壁上；电控盒和走线盒共同围成第一腔室，电缆自电控盒引出，伸入并穿过走线盒后向外延伸。

进一步的，电控盒设置在室内换热器和室内风机之间，其包括：电控盒壳体，电控盒壳体上开设有连通走线盒的第一走线开口，第一走线开口处设置有第一线夹，电缆依次穿过第一线夹、第一走线开口后伸入走线盒。

进一步的，走线盒设置在室内风机一侧，其包括：走线盒壳体，走线盒壳体的延伸方向垂直于电控盒壳体的延伸方向；和走线盒盖体，走线盒盖体与走线盒壳体卡扣连接；沿电缆的延伸方向，走线盒壳体和走线盒盖体围成形成在走线盒一端的第二走线开口和形成在走线盒另一端的第三走线开口，第二走线开口的面积大于第三走线开口的面积。

进一步的，走线盒壳体具有第一翻边，第一翻边上间隔布设有多个凸出于第一翻边设置的卡槽；走线盒盖体一侧形成有间隔布设的第一折边，走线盒盖体与走线盒壳体卡扣连接时，第一折边分别从卡槽中穿过。

进一步的，走线盒盖体具有第二折边，第二折边自走线盒盖体向上延伸后向下弯曲，第二折边形成在第二走线口一侧。

进一步的，走线盒盖体具有第三折边，第三折边自走线盒盖体向下延伸并贴合在走线盒壳体外侧。

进一步的，走线盒壳体上还形成有回水孔，回水孔开设在靠近第二走线口的走线盒壳体侧壁上。

进一步的，走线盒壳体底部间隔设置有多个第二线夹。

进一步的，第二腔室固定形成在壳体的第二侧壁上，第二腔室中开设有多个走管孔，排水管和制冷剂管路分别从走管孔中穿过。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

由于第一腔室和第二腔室间隔布设并保持相互独立，因此，在空调器室内机中，电缆不会与排水管或者制冷剂管路直接接触，降低了漏电和短路的风险，提高了空调器的安全性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提供的空调器室内机一种实施例的结构示意图；

图2示出了如图1所示的空调器室内机中电控盒和走线盒的位置关系；

图3为图1所示的空调器室内机中电控盒和走线盒的装配关系示意图；

图4为图1所示的空调器室内机中电控盒的结构示意图；

图5为图1所示的空调器室内机中走线盒的结构示意图；

图6为走线盒壳体的结构示意图；

图7为走线盒盖体的结构示意图；

图8为图7中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种全新设计的空调器室内机如图1所示。空调器室内机10和外界之间设置的管线主要分为三类，包括电缆12、排水管13和制冷剂管路14；其中电缆12用于传输空调器室内机10的电信号，包括但不限于供电回路电缆和通信回路电缆，排水管13则用于排出室内换热器1形成的冷凝水，而制冷剂管路14用于在空调器室内机10和空调器室外机之间输出制冷剂，制冷剂管路14通常分为液管和气管。为了避免电缆12和排水管13或者制冷剂管路14接触，与现有技术完全不同，在本实施例中，空调器室内机10壳体11内形成有间隔布设的第一腔室15和第二腔室16。其中，电缆12从第一腔室15中穿过并向外延伸，排水管13和制冷剂管路14则从第二腔室16中穿过并向外延伸。由于第一腔室15和第二腔室16间隔布设并保持相互独立，因此，在空调器室内机10中，电缆12不会与排水管13或者制冷剂管路14直接接触，降低了漏电和短路的风险，提高了空调器的安全性。

空调器室内机10优选为立式空调器的室内机，如图1和图2所示，立式空调器可以采用下回风上出风的形式，即回风口开设在壳体11下部两侧，出风口开设在壳体11上部，回风口对应位置处设置有室内风机2，室内风机2的上方则设置有室内换热器1。本领域技术人员可以毫无疑义地理解，立式空调器还可以采用其它风道结构，在此不再一一列举。参照图1和图2所示，为了构建第一腔室15和第二腔室16，同时不影响制冷循环其它功能部件的使用，空调器室内机10还包括电控盒17。电控盒17优选设置在室内换热器1和室内风机2之间并沿水平方向布设，其用于容纳室内机控制器及其外围电路，外围电路可选择地包括开关电源电路、传感器信号转换电路以及通信电路等等。电缆12的始端从电控盒17中引出。在本实施例中，还特别设计了走线盒18，走线盒18固定设置在壳体11的第一侧壁19上。电控盒17和走线盒18共同围成第一腔室15，电缆12自电控盒17引出后伸入并穿过走线盒18后向外延伸。

与第一腔室15对应的，第二腔室16由钣金件或其它硬质材料围成并固定设置在壳体11的第二侧壁上。第二腔室16中开设有至少三个走管孔，排水管13和制冷剂管路14分别从走管孔中穿过。这样，电缆12沿壳体11的第一侧壁19延伸，排水管13和制冷剂管路14沿壳体11的第二侧壁延伸，互相之间不会接触，同时，第一腔室15和第二腔室16还分别对管路进行保护，即使是壳体11中的湿度较高，也可以避免管路表面受到腐蚀，延长管路的使用寿命。

如图3至图8所示，本实施例还进一步对组成第一腔室15的电控盒17和走线盒18进行设计。如图1所示的空调器室内机10内部构造，如图4所示，电控盒17设置在室内换热器1和室内风机2之间，兼顾室内风机2的供电需求。电控盒17主要由电控盒壳体20构成，其靠近壳体11第一侧壁19的一端开设有连通走线盒18的第一走线开口21。第一走线开口21处设置有第一线夹22，电缆12依次穿过第一线夹22、第一走线开口21后伸入走线盒18中。第一线夹22优选与电控盒17一体成型制成，相较于焊接的线夹，一体成型的第一线夹22不会脱落，稳定性更好。

如图3、图5-6所示，走线盒18设置在室内风机2一侧，从总体上看，走线盒18的靠近室内风机2的一侧呈流线型，一方面贴合室内风机2，如轴流风机的外形不影响轴流风机的运行，另一方面可以引导电缆12延伸至理想的位置。具体来说，走线盒18包括走线盒壳体23，走线盒壳体23的延伸方向垂直于电控盒壳体20的延伸方向和走线盒盖体24。走线盒盖体24与走线盒壳体23卡扣连接。相较于螺栓连接的方式，卡扣连接的装配方式更为稳定可靠，既方便了安装人员的拆卸维修，又减少了使用零件的数量。沿电缆12的延伸方向，走线盒壳体23和走线盒盖体24围成形成在走线盒18一端的第二走线开口25和形成在走线盒18另一端的第三走线开口26，第二走线开口25的面积大于第三走线开口26的面积。电缆12自开口面积较大的第二走线开口25进入走线盒18，方便操作人员操作，自开口面积较小的第三走线开口26引出，第三走线开口26较小地面积可以限制电缆12横向移动，起到一定的固定限位作用，更有利于布线整齐。

走线盒壳体23和走线盒盖体24之间的卡扣装配优选通过以下结构实现，走线盒壳体23具有第一翻边27。第一翻边27上间隔布设有多个凸出于第一翻边27设置的卡槽28。走线盒盖体24一侧形成有间隔布设的第一折边35。当走线盒盖体24与走线盒壳体23卡扣连接时，第一折边35分别从卡槽28中穿过，并由卡槽28限定走线盒盖体24的相对移动。走线盒壳体23的底板和侧板上均设置有加强筋，以提高走线盒壳体23的连接强度。走线盒壳体23上还形成有回水孔29，回水孔29开设在靠近所述第二走线开口25的走线盒壳体23侧壁上，回水孔29给电缆12预留回水弯，避免冷凝水回流倒灌，进入电控箱体。走线盒壳体23底部还间隔设置有多个第二线夹30，第二线夹30优选与走线盒壳体23一体成型制成，相较于焊接的线夹，一体成型的第二线夹30不会脱落，稳定性更好。

如图7和图8所示，在走线盒盖体24上还设置有第二折边31。第二折边31形成在第二走线开口25一侧，第二折边31自走线盒盖体24向上延伸后向下弯曲，整体呈倒置的U型。形成在第二走线开口25一侧的第二折边31可以防止电缆12在操作过程中被割破，可以更好的保护电缆12。

如图5和图7所示，在走线盒盖体24上还设置有第三折边32。第三折边32自走线盒盖体24向下延伸并贴合在走线盒壳体23外侧，第三折边32可以有效地防止安装维修人员不慎将手指伸入走线盒18导致接触电源，造成不必要的伤害。走线盒盖体24上还形成有加强槽，加强槽可以增强走线盒盖体24的整体强度。装配完成的走线盒盖体24和走线盒壳体23在端部33通过螺栓固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，包括：

电缆，所述电缆用于传输空调器室内机的电信号；

排水管，所述排水管用于排出室内换热器形成的冷凝水；和

制冷剂管路，所述制冷剂管路用于在空调器室内机和空调器室外机之间输送制冷剂；

其特征在于，还包括：

壳体，所述壳体内形成有间隔布设的第一腔室和第二腔室，所述电缆从所述第一腔室中穿过并向外延伸，所述排水管和制冷剂管路从所述第二腔室中穿过并向外延伸。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：

电控盒，所述电控盒用于容纳室内机控制器；和

走线盒，所述走线盒固定设置在所述壳体的第一侧壁上；

所述电控盒和走线盒共同围成所述第一腔室，所述电缆自所述电控盒引出，伸入并穿过所述走线盒后向外延伸。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，

所述电控盒设置在室内换热器和室内风机之间，其包括：

电控盒壳体，所述电控盒壳体上开设有连通所述走线盒的第一走线开口，所述第一走线开口处设置有第一线夹，所述电缆依次穿过所述第一线夹、第一走线开口后伸入所述走线盒。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，

所述走线盒设置在所述室内风机一侧，其包括：

走线盒壳体，所述走线盒壳体的延伸方向垂直于所述电控盒壳体的延伸方向；和

走线盒盖体，所述走线盒盖体与所述走线盒壳体卡扣连接；

沿所述电缆的延伸方向，所述走线盒壳体和走线盒盖体围成形成在所述走线盒一端的第二走线开口和形成在所述走线盒另一端的第三走线开口，所述第二走线开口的面积大于所述第三走线开口的面积。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，

所述走线盒壳体具有第一翻边，所述第一翻边上间隔布设有多个凸出于所述第一翻边设置的卡槽；所述走线盒盖体一侧形成有间隔布设的第一折边，所述走线盒盖体与所述走线盒壳体卡扣连接时，所述第一折边分别从所述卡槽中穿过。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述走线盒盖体具有第二折边，所述第二折边自所述走线盒盖体向上延伸后向下弯曲，所述第二折边形成在所述第二走线口一侧。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，

所述走线盒盖体具有第三折边，所述第三折边自所述走线盒盖体向下延伸并贴合在所述走线盒壳体外侧。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，

所述走线盒壳体上还形成有回水孔，所述回水孔开设在靠近所述第二走线口的走线盒壳体侧壁上。

9.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，

所述走线盒壳体底部间隔设置有多个第二线夹。

10.根据权利要求1至9任一项所述的空调器室内机，其特征在于，

所述第二腔室固定形成在壳体的第二侧壁上，所述第二腔室中开设有多个走管孔，排水管和制冷剂管路分别从所述走管孔中穿过。

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