CN211716567U - 一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，它涉及环保设备技术领域。它包含支撑机构、动力机构、焚烧炉主体、落灰机构、出渣机、进料连接口、出料口，所述焚烧炉主体由下炉壳体、中炉壳体、上炉壳体组成，所述上炉壳体上端面中部设置有进料连接口，所述落灰机构由灰斗、灰斗连接件、连接板、支撑件、平面支承、炉蓖连接件、炉蓖组成，所述炉蓖下部通过炉蓖连接件与平面支承连接，所述炉蓖下方设置有支撑件，所述支撑件下方设置有连接板，所述支撑件下方通灰斗连接件固定连接着灰斗。本实用新型有益效果为：边旋转便落灰，可以更好的打散分散大颗粒的灰尘，方便其落入灰斗中，方便后面出渣机的排渣操作，提高了整体的效率，符合市场的需求。

Description

一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。

垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

目前的垃圾焚烧炉效率低下，经常会因为大颗粒的焚烧灰尘无法落到灰斗中，堵住炉蓖的进口影响落料，也不方便出渣机的排渣操作，严重影响了整体的效率，成本更高，不符合市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，边旋转便落灰，可以更好的打散分散大颗粒的灰尘，方便其落入灰斗中，方便后面出渣机的排渣操作，提高了整体的效率，符合市场的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支撑机构28、动力机构29、焚烧炉主体30、落灰机构31、出渣机2、进料连接口21、出料口32，所述焚烧炉主体30通过支撑机构28固定在地面上，所述焚烧炉主体30右下方设置有动力机构29，所述焚烧炉主体30由下炉壳体15、中炉壳体17、上炉壳体18组成，所述上炉壳体18上端面中部设置有进料连接口21，所述焚烧炉主体30底部设置有出料口32，所述出料口32下端设置有落灰机构31，所述落灰机构31由灰斗3、灰斗连接件4、连接板5、支撑件7、平面支承9、炉蓖连接件10、炉蓖12组成，所述炉蓖12下部通过炉蓖连接件10与平面支承9连接，所述炉蓖12下方设置有支撑件7，所述支撑件7下方设置有连接板5，所述支撑件7下方通灰斗连接件4固定连接着灰斗3，所述炉蓖12的出灰口连通着灰斗3的进灰口，所述灰斗3下端设置有出渣机2，所述灰斗3的出灰口连通着出渣机2的进灰口，所述动力机构29转动连接着平面支承9。

所述支撑机构28包含支撑立柱1、第一支撑板6、支撑腿8、第二支撑板11、铁砖13、拉杆14，所述支撑立柱1安装在地面上，所述支撑立柱1上固定连接着第一支撑板6，所述第一支撑板6通螺栓固定连接着连接板5，所述第一支撑板6上方固定连接有支撑腿8，所述支撑腿8的上端固定连接着第二支撑板11，所述第二支撑板11上方设置有铁砖13，所述铁砖13位于出料口紧贴着出料口32的外围，所述铁砖13下部横插有拉杆14。

所述动力机构29包含传动齿轮23、轴承座24、传动轴25、联轴器26、减速机27，所述减速机27的输出轴通过联轴器26转动连接着传动轴25，所述传动轴25上端穿过第一支撑板6，所述第一支撑板6上面与传动轴25之间设置有轴承座24，所述传动轴25的上端设置有传动齿轮23，所述传动齿轮23，所述传动齿轮23与平面支承9啮合。

所述上炉壳体18上端面还设置有废气出口33。

所述上炉壳体18前端面设置有观察门20。

所述下炉壳体15两侧端面设置有两个炉门16。

所述上炉壳体18侧面还设置有一个防爆门19。

所述下炉壳体15、中炉壳体17以及上炉壳体18均是采用耐火材料22构成。

本实用新型的工作原理：垃圾由进料口进入，在炉内进行焚烧，焚烧后的垃圾灰由落料口下方的炉蓖上端的空洞进入炉蓖内，动力提供动力，经由减速机、联轴器、传动轴、轴承座、传动齿轮等的传动，带动炉蓖整体旋转，进边旋转边将下落的灰尘送入到灰斗中，最后经由出渣机排出到外界，炉壳体上的防爆门可以防止爆炸的产生，炉壳体上的观察门可以方便在焚烧的时候观察内部的焚烧情况，焚烧后的废气经由废气出口排向下一道工序中。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：边旋转便落灰，可以更好的打散分散大颗粒的灰尘，方便其落入灰斗中，方便后面出渣机的排渣操作，提高了整体的效率，符合市场的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：支撑立柱1、出渣机2、灰斗3、灰斗连接件4、连接板5、第一支撑板6、支撑件7、支撑腿8、平面支承9、炉蓖连接件10、第二支撑板11、炉蓖12、铁砖13、拉杆14、下炉壳体15、炉门16、中炉壳体17、上炉壳体18、防爆门19、观察门20、进料连接口21、耐火材料22、传动齿轮23、轴承座24、传动轴25、联轴器26、减速机27、支撑机构28、动力机构29、焚烧炉主体30、落灰机构31、出料口32、废气出口33。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑机构28、动力机构29、焚烧炉主体30、落灰机构31、出渣机2、进料连接口21、出料口32，所述焚烧炉主体30通过支撑机构28固定在地面上，所述焚烧炉主体30右下方设置有动力机构29，所述焚烧炉主体30由下炉壳体15、中炉壳体17、上炉壳体18组成，所述上炉壳体18上端面中部设置有进料连接口21，所述焚烧炉主体30底部设置有出料口32，所述出料口32下端设置有落灰机构31，所述落灰机构31由灰斗3、灰斗连接件4、连接板5、支撑件7、平面支承9、炉蓖连接件10、炉蓖12组成，所述炉蓖12下部通过炉蓖连接件10与平面支承9连接，所述炉蓖12下方设置有支撑件7，所述支撑件7下方设置有连接板5，所述支撑件7下方通灰斗连接件4固定连接着灰斗3，所述炉蓖12的出灰口连通着灰斗3的进灰口，所述灰斗3下端设置有出渣机2，所述灰斗3的出灰口连通着出渣机2的进灰口，所述动力机构29转动连接着平面支承9。

所述支撑机构28包含支撑立柱1、第一支撑板6、支撑腿8、第二支撑板11、铁砖13、拉杆14，所述支撑立柱1安装在地面上，所述支撑立柱1上固定连接着第一支撑板6，所述第一支撑板6通螺栓固定连接着连接板5，所述第一支撑板6上方固定连接有支撑腿8，所述支撑腿8的上端固定连接着第二支撑板11，所述第二支撑板11上方设置有铁砖13，所述铁砖13位于出料口紧贴着出料口32的外围，所述铁砖13下部横插有拉杆14。

所述动力机构29包含传动齿轮23、轴承座24、传动轴25、联轴器26、减速机27，所述减速机27的输出轴通过联轴器26转动连接着传动轴25，所述传动轴25上端穿过第一支撑板6，所述第一支撑板6上面与传动轴25之间设置有轴承座24，所述传动轴25的上端设置有传动齿轮23，所述传动齿轮23，所述传动齿轮23与平面支承9啮合。

所述上炉壳体18上端面还设置有废气出口33。废气出口33与下道废气处理工序的进气口连接。

所述上炉壳体18前端面设置有观察门20。观察门可以方便在焚烧的时候观察内部的焚烧情况。

所述下炉壳体15两侧端面设置有两个炉门16。

所述上炉壳体18侧面还设置有一个防爆门19。防爆门可以防止爆炸的产生。

所述下炉壳体15、中炉壳体17以及上炉壳体18均是采用耐火材料22构成。

本实用新型的工作原理：垃圾由进料口进入，在炉内进行焚烧，焚烧后的垃圾灰由落料口下方的炉蓖上端的空洞进入炉蓖内，动力提供动力，经由减速机、联轴器、传动轴、轴承座、传动齿轮等的传动，带动炉蓖整体旋转，进边旋转边将下落的灰尘送入到灰斗中，最后经由出渣机排出到外界，炉壳体上的防爆门可以防止爆炸的产生，炉壳体上的观察门可以方便在焚烧的时候观察内部的焚烧情况，焚烧后的废气经由废气出口排向下一道废气处理工序中。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：边旋转便落灰，可以更好的打散分散大颗粒的灰尘，方便其落入灰斗中，方便后面出渣机的排渣操作，提高了整体的效率，符合市场的需求。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：它包含支撑机构(28)、动力机构(29)、焚烧炉主体(30)、落灰机构(31)、出渣机(2)、进料连接口(21)、出料口(32)，所述焚烧炉主体(30)通过支撑机构(28)固定在地面上，所述焚烧炉主体(30)右下方设置有动力机构(29)，所述焚烧炉主体(30)由下炉壳体(15)、中炉壳体(17)、上炉壳体(18)组成，所述上炉壳体(18)上端面中部设置有进料连接口(21)，所述焚烧炉主体(30)底部设置有出料口(32)，所述出料口(32)下端设置有落灰机构(31)，所述落灰机构(31)由灰斗(3)、灰斗连接件(4)、连接板(5)、支撑件(7)、平面支承(9)、炉蓖连接件(10)、炉蓖(12)组成，所述炉蓖(12)下部通过炉蓖连接件(10)与平面支承(9)连接，所述炉蓖(12)下方设置有支撑件(7)，所述支撑件(7)下方设置有连接板(5)，所述支撑件(7)下方通灰斗连接件(4)固定连接着灰斗(3)，所述炉蓖(12)的出灰口连通着灰斗(3)的进灰口，所述灰斗(3)下端设置有出渣机(2)，所述灰斗(3)的出灰口连通着出渣机(2)的进灰口，所述动力机构(29)转动连接着平面支承(9)。

2.根据权利要求1所述的一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述支撑机构(28)包含支撑立柱(1)、第一支撑板(6)、支撑腿(8)、第二支撑板(11)、铁砖(13)、拉杆(14)，所述支撑立柱(1)安装在地面上，所述支撑立柱(1)上固定连接着第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)通螺栓固定连接着连接板(5)，所述第一支撑板(6)上方固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的上端固定连接着第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)上方设置有铁砖(13)，所述铁砖(13)位于出料口紧贴着出料口(32)的外围，所述铁砖(13)下部横插有拉杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述动力机构(29)包含传动齿轮(23)、轴承座(24)、传动轴(25)、联轴器(26)、减速机(27)，所述减速机(27)的输出轴通过联轴器(26)转动连接着传动轴(25)，所述传动轴(25)上端穿过第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上面与传动轴(25)之间设置有轴承座(24)，所述传动轴(25)的上端设置有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)与平面支承(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述上炉壳体(18)上端面还设置有废气出口(33)。

5.根据权利要求1所述的一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述上炉壳体(18)前端面设置有观察门(20)。

6.根据权利要求1所述的一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述下炉壳体(15)两侧端面设置有两个炉门(16)。

7.根据权利要求1所述的一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述上炉壳体(18)侧面还设置有一个防爆门(19)。

8.根据权利要求1所述的一种边旋转边落灰的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述下炉壳体(15)、中炉壳体(17)以及上炉壳体(18)均是采用耐火材料(22)构成。

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