CN211715816U - 一种真空衬氟v型球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空衬氟V型球阀,包括设置为空腔结构且水平放置的阀体,阀杆、转接轴、气动执行机构和安装于所述阀体内的阀芯,其中,所述气动执行机构和所述阀体之间连接有支架,所述阀芯由阀座和开设有“V”型缺口的球阀构成,所述气动执行机构的输出端通过所述转接轴联动连接所述阀杆的一端,所述阀杆的另一端伸入所述阀体内且连接所述球阀,所述球阀贴合且可转动设置在所述阀座内,所述阀座和所述阀体内壁的连接端均填充有填料一,所述阀体内壁、阀杆外壁和阀芯及其内壁均包覆有衬氟层,本实用新型通过衬氟层与腐蚀性等流体完全隔离。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及气动球阀领域,具体是一种真空衬氟V型球阀。
背景技术
气动球阀是化工过程控制中常用的自控阀门之一。针对腐蚀性介质,为了解决球阀的的防腐问题,往往采用衬四氟塑料的衬里,目前较为常用的衬里有聚四氟乙烯(PTFE),聚全氟乙丙烯(FEP)简称F46,可溶性聚四氟乙烯,简称PFA 三种,但市场上常用的内衬球阀不具备调节特性,同时耐真空性能差,在真空下内衬层容易损坏。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种真空衬氟V型球阀,通过将阀体等接触介质的各个部位均包衬了耐磨耐腐蚀氟塑料,与腐蚀性等流体完全隔离出来,较大程度上地降低了制造成本,具有成本较为经济,便于密封、调节效果理想、耐真空等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种真空衬氟V型球阀,包括设置为空腔结构且水平放置的阀体,阀杆、转接轴、气动执行机构和安装于所述阀体内的阀芯,其中,所述气动执行机构和所述阀体之间连接有支架,所述阀芯由阀座和开设有“V”型缺口的球阀构成,其特征在于:所述气动执行机构的输出端通过所述转接轴联动连接所述阀杆的一端,所述阀杆的另一端伸入所述阀体内且连接所述球阀,所述球阀贴合且可转动设置在所述阀座内,所述阀座和所述阀体内壁的连接端均填充有填料一,所述阀体内壁、阀杆外壁和阀芯及其内壁均包覆有衬氟层。
优选的,位于所述阀体端口的部分所述衬氟层凸起有楔形角钩,位于所述阀体内壁上的部分所述衬氟层凸起有圆柱形定位块,所述楔形角钩和定位块均固定嵌在所述阀体上。
优选的,所述阀杆和所述阀体的接触处填充有填料二,所述填料二顶端压紧设置有压盖。
优选的,所述阀体包括主阀体和副阀体,所述主阀体和副阀体之间采用螺栓连接。
优选的,所述球阀的“V”型缺口设置为60°。
优选的,所述填料一和填料二均采用密封圈。
本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果:
1.通过将阀体等接触介质的各个部位均包衬了耐磨耐腐蚀氟塑料,与腐蚀性等流体完全隔离出来,因此阀体材质采用普通碳钢,较大程度上地降低了制造成本。
2.球阀开设有60°的“V”型缺口,具有很好的调节性能。
3.衬氟层凸起的楔形角钩和定位块固定嵌在阀体上,在化工管道中,即使产生真空环境,衬氟层也不会与阀体脱开。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图。
图中:1、气动执行机构;2、支架;3、压盖;4、填料二、5、阀座;6、主阀体;7、球阀;8、副阀体;9、阀杆;10、转接轴;11、填料一;1001、楔形角钩;1002、定位块。
具体实施方式
结合本实用新型实施例中的附图,下面将对本实用新型实施例的的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅附图1和2,本实用新型实施例中,一种真空衬氟V型球阀,包括设置为空腔结构且水平放置的阀体,阀杆9、转接轴10、气动执行机构1和安装于阀体内的阀芯,其中,气动执行机构1和阀体之间连接有支架2,阀芯由阀座 5和开设有“V”型缺口的球阀7构成,其特征在于:气动执行机构1的输出端通过转接轴10联动连接阀杆9的一端,阀杆9的另一端伸入阀体内且连接球阀 7,球阀7贴合且可转动设置在阀座5内,阀座5和阀体内壁的连接端均填充有填料一11,阀体内壁、阀杆9外壁和阀芯及其内壁均包覆有衬氟层。具体的,衬氟层采用耐磨、耐腐蚀的氟塑料;阀杆9和球阀7之间采用分体连接;球阀7 和阀座5之间需密封。
本实施例中,位于阀体端口的部分衬氟层凸起有楔形角钩1001,位于阀体内壁上的部分衬氟层凸起有圆柱形定位块1002,楔形角钩1001和定位块1002 均固定嵌在阀体上。具体的,位于球阀7上的部分衬氟层还凸起有圆柱形定位块1002,且固定嵌在球阀7上,使阀体等与腐蚀性等流体完全隔离。
本实施例中,阀杆9和阀体的接触处填充有填料二4,填料二4顶端压紧设置有压盖3,填料二4为了防止流体溢出。
本实施例中,阀体包括主阀体6和副阀体8,主阀体6和副阀体8之间采用螺栓连接。具体的,副阀体8即为阀盖。
本实施例中,球阀7的“V”型缺口设置为60°,具有很好的调节性能。
本实施例中,填料一11和填料二4均采用密封圈,保障设备整体的密封性。
本实用新型具有十分理想的耐真空防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于含颗粒性杂质的酸、碱等强腐蚀性及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药等行业。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种真空衬氟V型球阀,包括设置为空腔结构且水平放置的阀体,阀杆(9)、转接轴(10)、气动执行机构(1)和安装于所述阀体内的阀芯,其中,所述气动执行机构(1)和所述阀体之间连接有支架(2),所述阀芯由阀座(5)和开设有“V”型缺口的球阀(7)构成,其特征在于:所述气动执行机构(1)的输出端通过所述转接轴(10)联动连接所述阀杆(9)的一端,所述阀杆(9)的另一端伸入所述阀体内且连接所述球阀(7),所述球阀(7)贴合且可转动设置在所述阀座(5)内,所述阀座(5)和所述阀体内壁的连接端均填充有填料一(11),所述阀体内壁、阀杆(9)外壁和阀芯及其内壁均包覆有衬氟层。
2.根据权利要求1所述的一种真空衬氟V型球阀,其特征在于:位于阀体端口的部分所述衬氟层凸起有楔形角钩(1001),位于所述阀体内壁上的部分所述衬氟层凸起有圆柱形定位块(1002),所述楔形角钩(1001)和定位块(1002)均固定嵌在所述阀体上。
3.根据权利要求2所述的一种真空衬氟V型球阀,其特征在于:所述阀杆(9)和所述阀体的接触处填充有填料二(4),所述填料二(4)顶端压紧设置有压盖(3)。
4.根据权利要求3所述的一种真空衬氟V型球阀,其特征在于:所述阀体包括主阀体(6)和副阀体(8),所述主阀体(6)和副阀体(8)之间采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空衬氟V型球阀,其特征在于:所述球阀(7)的“V”型缺口设置为60°。
6.根据权利要求4所述的一种真空衬氟V型球阀,其特征在于:所述填料一(11)和填料二(4)均采用密封圈。
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- 2019-12-17 CN CN201922268171.3U patent/CN211715816U/zh active Active
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