CN211714692U

CN211714692U - 可装配的集装箱式智能配电房

Info

Publication number: CN211714692U
Application number: CN201921803179.9U
Authority: CN
Inventors: 戚猛; 王建河; 周兵
Original assignee: Shenzhen Jinxin Green Building Co ltd
Current assignee: Shenzhen Jinxin Green Building Co ltd
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2029-10-25

Abstract

一种可装配的集装箱式智能配电房，涉及建筑技术领域，该配电房包括钢框架以及瓦楞墙板，瓦楞墙板固定在钢框架上，瓦楞墙板与钢框架构成独立的高压舱、变压舱以及低压舱，高压舱与变压舱固定连接，变压舱与低压舱固定连接；钢框架的底部设有用于固定智能配电设施的槽钢。该配电房采用钢框架以及瓦楞墙板结合方式，具有安全可靠，轻质高强的优点；而且，施工周期短，施工成本低，比混凝土的造价更低；此外，部分钢框架和瓦楞墙板可循环使用，独立的标准化高压舱、变压舱以及低压舱可自由拆装组合，可随意腾挪，适用不同的场地。

Description

可装配的集装箱式智能配电房

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体地涉及一种可装配的集装箱式智能配电房。

背景技术

城中村电力设备以及线路老化严重，且供电线以架空线路方式居多，电话线，网线，有线电视线等线路缠绕在电线上，像复杂的蜘蛛网一样盘踞在头顶，用电隐患极大，由于城中村电网更新速度跟不上用电规模扩大速度，从而导致炎夏频繁出现停电的现象。新增变压器无地可建，违建导致用地紧张，原本用于供电走廊都已不存在了，城中村的地产能给村民创造更大的收益，因此村委会大部分不愿意提供新增变压器或者配电房用地，从而造成新的变压器/配电房找不到安身之所的尴尬局面。不少经过反复勘察选择的地址，临近施工时，附近的居民会以噪音，辐射等问题阻挠。

常规砖混式电房建设无法纳入城市建设规划、办理施工许可，使得新建1000kVA及以上容量配变工作遇到落地难的问题，且施工工期较长，建设协调难度高，施工难度高，施工工程质量低，施工工法不满足绿色环保概念，运维成本高也不可拓展，这种砖混建设方式不能短期内满足用电量需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种施工周期短，施工难度低的配电房，以解决现有技术中的砖混式配电房存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种可装配的集装箱式智能配电房，包括钢框架以及瓦楞墙板，所述瓦楞墙板固定在钢框架上，所述瓦楞墙板与钢框架构成独立的高压舱、变压舱以及低压舱，所述高压舱与变压舱固定连接，所述变压舱与低压舱固定连接；所述钢框架的底部设有用于固定智能配电设施的槽钢。

在上述技术方案中，进一步的，所述高压舱、变压舱以及低压舱依次首位相接，排列呈一字形；所述高压舱、变压舱以及低压舱分别设有一防火门。

在上述技术方案中，进一步的，所述高压舱、变压舱以及低压舱依次连接，排列呈L形；所述高压舱以及低压舱分别设有一防火门。

在上述技术方案中，进一步的，所述高压舱与低压舱并排设置且相互连通，所述变压舱位于高压舱与低压舱的一侧，高压舱、低压舱与变压舱共同构成一矩形；所述高压舱与低压舱构成的共同舱设有一防火门，所述变压舱设有一防火门。

在上述技术方案中，进一步的，所述低压舱共有两个，所述变压舱内设有至少两组变压设备。

在上述技术方案中，进一步的，该智能配电房为双层结构；所述低压舱、变压舱分别有两个，所述高压仓、一变压舱和一低压舱均位于第一层，另一变压舱和另一低压舱位于第二层。

在上述技术方案中，进一步的，所述瓦楞墙板由外至内依次包括瓦楞板、保温层、阻燃板以及装饰墙板。

在上述技术方案中，进一步的，该智能配电房的侧面瓦楞墙板上设置百叶窗，后侧瓦楞墙板上设置排风扇，正面瓦楞墙板设置钢制防火门。

在上述技术方案中，进一步的，高压舱、变压舱以及低压舱之间的组合处设置有桥锁固定件、不锈钢压顶件、防水卷材以及防水钢板条。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供的可装配的集装箱式智能配电房，采用钢框架以及瓦楞墙板结合方式，具有安全可靠，轻质高强的优点；而且，施工周期短，施工成本低，比混凝土的造价更低；此外，部分钢框架和瓦楞墙板可循环使用，独立的标准化高压舱、变压舱以及低压舱可自由拆装组合，可随意腾挪，适用不同的场地。

附图说明

图1是本实用新型的一些实施例提供高压舱、变压舱以及低压舱之间的连接结构示意图；

图2是本实用新型的第一实施例提供可装配的集装箱式智能配电房的结构示意图；

图3是本实用新型的第二实施例提供可装配的集装箱式智能配电房的结构示意图；

图4是本实用新型的第三实施例提供可装配的集装箱式智能配电房的结构示意图；

图5是本实用新型的第四实施例提供可装配的集装箱式智能配电房的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的可装配的集装箱式智能配电房，包括钢框架以及瓦楞墙板，所述瓦楞墙板固定在钢框架上，所述瓦楞墙板与钢框架构成独立的高压舱、变压舱以及低压舱，所述高压舱与变压舱固定连接，所述变压舱与低压舱固定连接；所述钢框架的底部设有用于固定智能配电设施的槽钢。

具体来说，所述瓦楞墙板由外至内依次包括瓦楞板、保温层、阻燃板以及装饰墙板。该结构的瓦楞墙板具有保温防火，结构轻便的优点，与钢框架结合，操作简单，施工速度快。

为了保证通风性，在智能配电房的侧面瓦楞墙板上设置百叶窗，后侧瓦楞墙板上设置排风扇，正面瓦楞墙板设置钢制防火门，防火门的具体位置以及朝向根据实际的场地需求设置，具体可参阅下方的实施例一至五。

相较于现有技术，本实用新型提供的集装箱式智能配电房，具有以下优点：

1.安全可靠，轻质高强的特质，解决特殊性天气等其他恶劣因素安全问题；

2.施工建造工法不一样，施工周期短，实现速度快；

3.抗震性能好，节能保温性能好；

4.柱设计界面可以较小，增大使用面积；

5.材料可拆装，回收率达到70％，可自由拆装组合，可随意腾挪；

6.优秀的钢结构体系比混凝土的造价更低；

7.建筑体块可以实现模块化标准化，达到满足日益增长需求的扩展。

图1是本实用新型的一些实施例提供高压舱、变压舱以及低压舱之间的连接结构示意图。

如图1所示，高压舱、变压舱以及低压舱之间的组合处设置有桥锁固定件11、不锈钢压顶件12、防水卷材13以及防水钢板条14。上述连接结构能够保证，连接强度，以及连接处的防水性能。

图2是本实用新型的第一实施例提供可装配的集装箱式智能配电房的结构示意图。

如图2所示，该实施例提供的可装配的集装箱式智能配电房为一字型，高压舱21、变压舱22以及低压舱23依次首位相接，排列呈一字形；所述高压舱21、变压舱22以及低压舱23分别设有一防火门14，且三个防火门24位于同一直线上，适合建造于狭长场地。

图3是本实用新型的第二实施例提供可装配的集装箱式智能配电房的结构示意图。

如图3所示，该实施例提供的可装配的集装箱式智能配电房为L型，所述高压舱31、变压舱32以及低压舱33依次连接，排列呈L形；所述高压舱31以及低压舱33分别设有一防火门34，且防火门34的朝向垂直，适合建造于L型场地；例如建筑的拐角位置。

图4是本实用新型的第三实施例提供可装配的集装箱式智能配电房的结构示意图。

如图4所示，该实施例提供的可装配的集装箱式智能配电房为紧凑型，所述变压舱42位于高压舱41与低压舱43的一侧，高压舱41、低压舱43与变压舱42共同构成一矩形；所述高压舱41与低压舱43构成的共同舱设有一防火门44，所述变压舱设有一防火门45。两防火门位于矩形的两端，朝向相反。

如图5所示，该实施例提供的可装配的集装箱式智能配电房为双变压器型，所述低压舱53共有两个，所述变压舱52内设有至少两组变压设备。

两低压舱53并排设置，并排设置的低压舱53、变压舱52、高压仓51依次首尾相接，形状与一字型相仿。

此外，在一些实施例中，可装配的集装箱式智能配电房为双层型；所述低压舱、变压舱分别有两个，所述高压仓、一变压舱和一低压舱均位于第一层，另一变压舱和另一低压舱位于第二层。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，包括钢框架以及瓦楞墙板，所述瓦楞墙板固定在钢框架上，所述瓦楞墙板与钢框架构成独立的高压舱、变压舱以及低压舱，所述高压舱与变压舱固定连接，所述变压舱与低压舱固定连接；所述钢框架的底部设有用于固定智能配电设施的槽钢。

2.根据权利要求1所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，所述高压舱、变压舱以及低压舱依次首位相接，排列呈一字形；所述高压舱、变压舱以及低压舱分别设有一防火门。

3.根据权利要求1所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，所述高压舱、变压舱以及低压舱依次连接，排列呈L形；所述高压舱以及低压舱分别设有一防火门。

4.根据权利要求1所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，所述高压舱与低压舱并排设置且相互连通，所述变压舱位于高压舱与低压舱的一侧，高压舱、低压舱与变压舱共同构成一矩形；所述高压舱与低压舱构成的共同舱设有一防火门，所述变压舱设有一防火门。

5.根据权利要求2所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，所述低压舱共有两个，所述变压舱内设有至少两组变压设备。

6.根据权利要求1所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，该智能配电房为双层结构；所述低压舱、变压舱分别有两个，所述高压舱、一变压舱和一低压舱均位于第一层，另一变压舱和另一低压舱位于第二层。

7.根据权利要求1所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，所述瓦楞墙板由外至内依次包括瓦楞板、保温层、阻燃板以及装饰墙板。

8.根据权利要求1所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，该智能配电房的侧面瓦楞墙板上设置百叶窗，后侧瓦楞墙板上设置排风扇，正面瓦楞墙板设置钢制防火门。

9.根据权利要求1所述的可装配的集装箱式智能配电房，其特征在于，高压舱、变压舱以及低压舱之间的组合处设置有桥锁固定件、不锈钢压顶件、防水卷材以及防水钢板条。