CN211713386U - 一种纺织布冲洗除皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布冲洗除皱装置，包括装置本体，所述装置本体包括装置主体，所述装置主体的一侧焊接有水池，所述装置主体的另一侧开设有出口，所述装置主体的一侧通过螺栓安装有电机一和电机二，所述电机一设置在电机二的一侧，所述装置主体的内侧设置有喷管，所述装置主体的一侧通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三，所述水池的内侧焊接有滤网，所述水池的底部开设有连孔，所述装置主体的一侧开设有通孔，所述装置主体的内侧设置有压辊，所述装置主体的内侧设置有转辊一，所述转辊一的顶部设置有辅辊一，所述装置主体的内侧设置有万向节，该纺织布冲洗除皱装置设计合理，使用时较为方便，适用于纺织布的冲洗除皱使用。

Description

一种纺织布冲洗除皱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布设备技术领域，具体为一种纺织布冲洗除皱装置。

背景技术

在布料的加工过程中，若出现布料因存放不当或者其他加工手段导致布料上沾有污渍以及出现褶皱时，需要使用相应的冲洗及除皱装置对布料进行冲洗除皱加工，进而需要使用相关的冲洗除皱装置，现有的冲洗除皱装置具有结构简单、重量轻、使用方便、结构牢固、耐用性强、清洗除皱速度快、设备成本低等特点，能够满足现有的对布料进行冲洗除皱的使用要求，然而对现有的冲洗除皱装置而言，一方面，在除皱时，为保障对布料的连续除皱作业，需要将布料通过输送装置运送，在除皱时布料容易出现折叠，因而出现新的褶皱，不利于除皱作业，另一方面，在清洗的过程中，现有的清洗装置需要将布料来回的搅动，进而容易增加布料上的褶皱，不利于后续的除皱作业，再一方面，现有的对布料进行除水作业的装置往往都是间歇性工作，不利与对布料进行快速的冲洗除皱，降低工作效率。

所以，如何设计一种纺织布冲洗除皱装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织布冲洗除皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于纺织布的冲洗除皱使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布冲洗除皱装置，包括装置本体，所述装置本体包括装置主体，所述装置主体的一侧焊接有水池，所述装置主体的另一侧开设有出口，所述装置主体的一侧通过螺栓安装有电机一和电机二，所述电机一设置在电机二的一侧，所述装置主体的内侧设置有喷管，所述装置主体的一侧通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三，所述水池的内侧焊接有滤网，所述水池的底部开设有连孔，所述装置主体的一侧开设有通孔，所述装置主体的内侧设置有压辊，所述装置主体的内侧设置有转辊一，所述转辊一的顶部设置有辅辊一，所述转辊一的另一侧设置有电热板一，所述电热板一的顶部设置有电热板二，所述电热板二上焊接有弹簧，所述装置主体的内侧设置有转辊二，所述转辊二的顶部设置有辅辊二，所述水池的一侧焊接有水泵，所述水泵上焊接有水管，所述装置主体的内侧设置有万向节。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机一和电机二连接，所述开关二通过电线与水泵连接，所述开关三通过电线与电热板一和电热板二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊一与辅辊一相配合，所述转辊二与辅辊二相配合，所述转辊二的直径大于转辊一的直径，所述装置主体内侧焊接有斜板，所述通孔设置在斜板的顶部，所述水池通过通孔与装置主体连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊一、转辊二、辅辊一和辅辊二的一端均通过转轴安装在装置主体的内壁上，所述转辊一通过转轴焊接在电机一的输出轴上，所述转辊二通过转轴焊接在电机二的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊一、转辊二、辅辊一和辅辊二的数量均为2个，两个所述转辊一、转辊二、辅辊一和辅辊二均通过万向节连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵通过连孔与水槽连通，所述喷管通过水管与水泵连通，所述喷管的底部设置有喷嘴，所述喷嘴均匀分布在喷管的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电热板一的两侧焊接在装置主体的内壁上，所述电热板二通过弹簧与装置主体的顶部连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纺织布冲洗除皱装置，包括装置主体、水池、出口、电机一、电机二、喷管、开关一、开关二、开关三、滤网、连孔、通孔、压辊、转辊一、辅辊一、电热板一、电热板二、弹簧、转辊二、辅辊二、万向节、水泵、水管。

1.该纺织布冲洗除皱装置，由于设置有转辊一、辅辊一、电热板一、电热板二、弹簧、转辊二、辅辊二和万向节，能够在布料在除皱作业时，有效的保障布料被完全张开，避免布料因松动而导致布料出现折叠的状况，保障除皱效果，提高除皱质量。

2.该纺织布冲洗除皱装置，由于设置有水池、滤网、连孔、通孔、水泵、水管和喷管，能够在清洗作业时，减少布料的来回搅动，进而有效的避免在清洗的过程中增加布料的褶皱状况，进而有利于布料的除皱作业。

3.该纺织布冲洗除皱装置，由于设置有转辊一、辅辊一、电热板一、电热板二、弹簧、转辊二、辅辊二和万向节，能够对布料进行连续的除水作业，进而加快布料的冲洗除皱速率，提高工作效率。

4.该纺织布冲洗除皱装置设计合理，使用时较为高效安全，适用于纺织布的冲洗除皱使用。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织布冲洗除皱装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织布冲洗除皱装置的剖视图；

图3为本实用新型一种纺织布冲洗除皱装置的俯剖图；

图中：1-装置主体、2-水池、3-出口、4-电机一、5-电机二、6-喷管、7-开关一、8-开关二、9-开关三、10-滤网、11-连孔、12-通孔、13-压辊、14-转辊一、15-辅辊一、16-电热板一、17-电热板二、18-弹簧、19-转辊二、20-辅辊二、21-万向节、22-水泵、23-水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布冲洗除皱装置，包括装置本体，所述装置本体包括装置主体1，所述装置主体1的一侧焊接有水池2，所述装置主体1的另一侧开设有出口3，所述装置主体1的一侧通过螺栓安装有电机一4和电机二5，所述电机一4设置在电机二5的一侧，所述装置主体1水池的内侧设置有喷管6，所述装置主体1的一侧通过螺栓安装有开关一7、开关二8和开关三9，所述水池2的内侧焊接有滤网10，所述水池2的底部开设有连孔11，所述装置主体1的一侧开设有通孔12，所述装置主体1的内侧设置有压辊13，所述装置主体1的内侧设置有转辊一14，所述转辊一14的顶部设置有辅辊一15，所述转辊一14的另一侧设置有电热板一16，所述电热板一16的顶部设置有电热板二17，所述电热板二17上焊接有弹簧18，所述装置主体1的内侧设置有转辊二19，所述转辊二19的顶部设置有辅辊二20，所述水池2的一侧焊接有水泵22，所述水泵22上焊接有水管23，所述装置主体1的内侧设置有万向节21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一7通过电线与电机一4和电机二5连接，所述开关二8通过电线与水泵22连接，所述开关三9通过电线与电热板一16和电热板二17连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊一14与辅辊一15相配合，所述转辊二19与辅辊二20相配合，所述转辊二19的直径大于转辊一14的直径，所述装置主体1内侧焊接有斜板，所述通孔12设置在斜板的顶部，所述水池2通过通孔12与装置主体1连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊一14、转辊二19、辅辊一15和辅辊二20的一端均通过转轴安装在装置主体1的内壁上，所述转辊一14通过转轴焊接在电机一4的输出轴上，所述转辊二19通过转轴焊接在电机二5的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊一14、转辊二19、辅辊一15和辅辊二20的数量均为2个，两个所述转辊一14、转辊二19、辅辊一15和辅辊二20均通过万向节21连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵22通过连孔11与水池2连通，所述喷管6通过水管23与水泵22连通，所述喷管6的底部设置有喷嘴，所述喷嘴均匀分布在喷管6的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电热板一16的两侧焊接在装置主体1的内壁上，所述电热板二17通过弹簧18与装置主体1的顶部连接。

工作原理：该纺织布冲洗除皱装置通过外接电源所有用电设备提供电能，在使用时，向水池2内注入清洗水，将布料放入水池2内进行浸泡，将布料的一端张开平铺在滤网10上，并将布料的两侧系上线绳，并将两根线绳依次穿过两压辊13、转辊一14和辅辊一15、电热板一16和电热板二17以及转辊二19与辅辊二20之间，打开开关二8，水泵22将清洗水通过连孔11吸入，并通过水管23和喷管6对布料高速喷出，利用高速水流将布料上的污渍冲洗掉，由于布料被平摊开，能够在清洗作业时，减少布料的来回搅动，进而有效的避免在清洗的过程中增加布料的褶皱状况，进而有利于布料的除皱作业，打开开关一7和开关三9，电机一4带动转辊一14转动，电机二5带动转辊二19转动，进而通过线绳将布料拉入两压辊13之间，利用两压辊13之间的挤压将布料的水分挤压除去，再通过转辊一14与辅辊一15的挤压使得布料上的水分再一次被挤压除去，能够对布料进行连续的除水作业，进而加快布料的冲洗除皱速率，提高工作效率，由于两个转辊一14和转辊二19均通过万向节21连接，使得转辊一14在向右拉动布料的同时，将布料向外拉动，进而使得布料被张开，避免布料出现折叠的状况，并且转辊二19的直径大于转辊一14的直径，使得转辊二19在转动时，将布料拉平，进一步减少布料出现折叠的状况，电热板一16和电热板二17将对布料进行熨烫，进而使得布料上的褶皱被除去，能够在布料在除皱作业时，有效的保障布料被完全张开，避免布料因松动而导致布料出现折叠的状况，保障除皱效果，提高除皱质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种纺织布冲洗除皱装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括装置主体（1），所述装置主体（1）的一侧焊接有水池（2），所述装置主体（1）的另一侧开设有出口（3），所述装置主体（1）的一侧通过螺栓安装有电机一（4）和电机二（5），所述电机一（4）设置在电机二（5）的一侧，所述装置主体（1）的内侧设置有喷管（6），所述装置主体（1）的一侧通过螺栓安装有开关一（7）、开关二（8）和开关三（9），所述水池（2）的内侧焊接有滤网（10），所述水池（2）的底部开设有连孔（11），所述装置主体（1）的一侧开设有通孔（12），所述装置主体（1）的内侧设置有压辊（13），所述装置主体（1）的内侧设置有转辊一（14），所述转辊一（14）的顶部设置有辅辊一（15），所述转辊一（14）的另一侧设置有电热板一（16），所述电热板一（16）的顶部设置有电热板二（17），所述电热板二（17）上焊接有弹簧（18），所述装置主体（1）的内侧设置有转辊二（19），所述转辊二（19）的顶部设置有辅辊二（20），所述水池（2）的一侧焊接有水泵（22），所述水泵（22）上焊接有水管（23），所述装置主体（1）的内侧设置有万向节（21）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于：所述开关一（7）通过电线与电机一（4）和电机二（5）连接，所述开关二（8）通过电线与水泵（22）连接，所述开关三（9）通过电线与电热板一（16）和电热板二（17）连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于：所述转辊一（14）与辅辊一（15）相配合，所述转辊二（19）与辅辊二（20）相配合，所述转辊二（19）的直径大于转辊一（14）的直径，所述装置主体（1）内侧焊接有斜板，所述通孔（12）设置在斜板的顶部，所述水池（2）通过通孔（12）与装置主体（1）连通。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于：所述转辊一（14）、转辊二（19）、辅辊一（15）和辅辊二（20）的一端均通过转轴安装在装置主体（1）的内壁上，所述转辊一（14）通过转轴焊接在电机一（4）的输出轴上，所述转辊二（19）通过转轴焊接在电机二（5）的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于：所述转辊一（14）、转辊二（19）、辅辊一（15）和辅辊二（20）的数量均为2个，两个所述转辊一（14）、转辊二（19）、辅辊一（15）和辅辊二（20）均通过万向节（21）连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于：所述水泵（22）通过连孔（11）与水池（2）连通，所述喷管（6）通过水管（23）与水泵（22）连通，所述喷管（6）的底部设置有喷嘴，所述喷嘴均匀分布在喷管（6）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布冲洗除皱装置，其特征在于：所述电热板一（16）的两侧焊接在装置主体（1）的内壁上，所述电热板二（17）通过弹簧（18）与装置主体（1）的顶部连接。

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