CN211713316U - 塑料胚丝折叠机构 - Google Patents

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CN211713316U CN201922420980.1U CN201922420980U CN211713316U CN 211713316 U CN211713316 U CN 211713316U CN 201922420980 U CN201922420980 U CN 201922420980U CN 211713316 U CN211713316 U CN 211713316U
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何敏
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Changzhou Yongming Machinery Manufacturing Co ltd
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Changzhou Yongming Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型是一种塑料胚丝折叠机构,包括上下滚动连接的第一胶辊和第一钢辊,第一钢辊一侧设有第一预热辊,第一预热辊上端与第一钢辊上端齐平,第一预热辊远离第一钢辊的一侧设有折叠装置,折叠装置远离第一预热辊的一侧设有上下滚动连接第二胶辊和第二钢辊;折叠装置包括支架、安装在支架上的导丝板以及安装在支架上的折叠辊,导丝板下端设有多个U型槽,折叠辊设有多个与U型槽对应的V型槽,V型槽的顶部高于U型槽的顶部;第二钢辊的转速比第一钢辊的转速快6‑8倍。由于折叠辊顶部高于U型槽顶部,第二钢辊的牵引下,胚丝两边迅速折叠到内部,形成四折叠丝,折叠后的成品丝没有锋利边,不易对农产品外表造成损伤。

Description

塑料胚丝折叠机构
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域,具体是一种塑料胚丝折叠结构。
背景技术
现有一种塑料编织袋,由塑料丝编制而成,因其重量轻,成本低,广泛应用于包装领域;编织袋的网袋丝一般采用喷丝板工艺生产的单丝或平胚丝折成三折叠丝(折边在外侧),由于这种工艺生产出的单丝较硬、手感差;生产出来的三折叠丝(折边在外侧)丝边锋利边,包装土豆、山芋等带薄皮农产品时会造成划伤,影响农产品的售卖,还会缩短农产品的存储时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的用于编织塑料编织袋的网袋丝丝边锋利,会划伤农产品的技术问题。
本实用新型提供一种塑料胚丝折叠机构,包括上下滚动连接的第一胶辊和第一钢辊,所述第一钢辊一侧设有第一预热辊,所述第一预热辊上端与所述第一钢辊上端齐平,所述第一预热辊远离所述第一钢辊的一侧设有折叠装置,所述折叠装置远离所述第一预热辊的一侧设有上下滚动连接第二胶辊和第二钢辊;
所述折叠装置包括支架、安装在所述支架上的导丝板以及安装在所述支架上的折叠辊,所述导丝板下端设有多个U型槽,所述折叠辊设有多个与所述U型槽对应的V型槽,所述V型槽的顶部高于所述U型槽的顶部;
所述第二钢辊的转速比所述第一钢辊的转速快6-8倍。
本实用新型的工作原理为:塑料平胚丝从第一胶辊和第一钢辊连接处进入,经过第一预热辊加热,使塑料平胚丝更加柔软,之后进入导丝板中的U型槽中,使塑料平胚丝的截面转变为开口朝下的U型状,然后进入V型槽,最后进入第二胶辊和第二钢辊的连接处,由于折叠辊顶部高于U型槽顶部、第二钢辊的转速比第一钢辊的转速快6-8倍,塑料平胚丝进入V型槽后,胚丝两边折叠到内部,形成四折叠丝,折叠后的成品丝没有锋利边,而且四折叠的丝非常柔软,丝作成网袋后包装运输不易对农产品外表造成损伤,产品品质更上一层次,更利于市场竞争。
进一步的,所述第一钢辊和所述第一预热辊之间的下方位置设有第二预热辊。第二预热辊的设置,延长了塑料平胚丝折叠前的运行路程,使塑料平胚丝预热效果更好,塑料平胚丝更加柔软,进入折叠装置后更易成型。
进一步的,所述折叠装置与所述第二钢辊之间的下方位置设有过渡辊。过渡辊使胚丝从折叠装置出来后斜向下运动,增大了胚丝与折叠辊的接触面积,使胚丝更易折叠成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是折叠装置的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是折叠装置的左视图;
图5是图4中B处的放大图;
图6是胚丝四叠后的成型截面图;
图中:1、第一胶辊;2、第一钢辊;3、第一预热辊;4、折叠装置;5、第二胶辊;6、第二钢辊;7、第二预热辊;8、过渡辊;41、支架;42、导丝板;43、折叠辊;421、U型槽;431、V型槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种塑料胚丝折叠机构,包括上下滚动连接的第一胶辊1和第一钢辊2,第一钢辊2一侧设有第一预热辊3,第一预热辊3上端与第一钢辊2上端齐平,第一预热辊3远离第一钢辊2的一侧设有折叠装置4,折叠装置4远离第一预热辊3的一侧设有上下滚动连接第二胶辊5和第二钢辊6,第一钢辊2和第一预热辊3之间的下方位置设有第二预热辊7,折叠装置4与第二钢辊6之间的下方位置设有过渡辊8;
如图2所示,折叠装置4包括支架41、安装在支架41上的导丝板42以及安装在支架41上的折叠辊43,如图3所示,导丝板42下端设有多个U型槽421,如图4和图5所示,折叠辊43设有多个与U型槽421对应的V型槽431,V型槽431的顶部高于U型槽421的顶部;
第二钢辊6的转速比第一钢辊2的转速快7倍;
本实用新型的工作原理为:塑料平胚丝从第一胶辊1和第一钢辊2连接处进入,经过第二预热辊7、第一预热辊3加热,使塑料平胚丝更加柔软,之后进入导丝板42中的U型槽421中,使塑料平胚丝的截面转变为开口朝下的U型状,然后进入V型槽431,进入过渡辊8,最后进入第二胶辊5和第二钢辊6的连接处,由于折叠辊43顶部高于U型槽421顶部、第二钢辊6的转速比第一钢辊2的转速快7倍,塑料平胚丝进入V型槽431后,胚丝两边折叠到内部,形成四折叠丝,如图6所示,折叠后的成品丝没有锋利边,而且四折叠的丝非常柔软,丝制作成网袋后包装运输不易对农产品外表造成损伤,产品品质更上一层次,更利于市场竞争。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种塑料胚丝折叠机构,其特征在于:包括上下滚动连接的第一胶辊(1)和第一钢辊(2),所述第一钢辊(2)一侧设有第一预热辊(3),所述第一预热辊(3)上端与所述第一钢辊(2)上端齐平,所述第一预热辊(3)远离所述第一钢辊(2)的一侧设有折叠装置(4),所述折叠装置(4)远离所述第一预热辊(3)的一侧设有上下滚动连接第二胶辊(5)和第二钢辊(6);
所述折叠装置(4)包括支架(41)、安装在所述支架(41)上的导丝板(42)以及安装在所述支架(41)上的折叠辊(43),所述导丝板(42)下端设有多个U型槽(421),所述折叠辊(43)设有多个与所述U型槽(421)对应的V型槽(431),所述V型槽(431)的顶部高于所述U型槽(421)的顶部;
所述第二钢辊(6)的转速比所述第一钢辊(2)的转速快6-8倍。
2.根据权利要求1所述的塑料胚丝折叠机构,其特征在于:所述第一钢辊(2)和所述第一预热辊(3)之间的下方位置设有第二预热辊(7)。
3.根据权利要求1或2所述的塑料胚丝折叠机构,其特征在于:所述折叠装置(4)与所述第二钢辊(6)之间的下方位置设有过渡辊(8)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113062000A (zh) * 2021-03-15 2021-07-02 上海灵氟隆膜技术有限公司 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统

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