CN211713258U - 一种煮茧机的自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煮茧机的自动收集装置，包括工作台，所述工作台的底部四角设置有支脚，工作台的顶侧固定架设有煮茧箱，煮茧箱的底端穿过工作台的台体延伸至工作台的底侧并设置有出水孔，煮茧箱的底端设置有阀门，所述煮茧箱内安装有加热棒，所述煮茧箱内还设置有水平下压架和倾斜导料架，水平下压架位于倾斜导料架的竖直上方，且水平下压架和倾斜导料架相互靠近的一侧四角处固定连接有连杆，煮茧箱的顶部为矩形箱体形结构。本实用新型保证了煮茧的效果，同时在完成煮茧后能够在进行机械化网捞过程，机械化程度高，降低了劳动强度，保证了煮茧效果，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚕丝加工设备技术领域，尤其涉及一种煮茧机的自动收集装置。
背景技术
煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。当然，煮茧也会影响生丝的平均纤度。对于产生影响的原因，一般是从煮茧改善解舒的角度去分析，认为煮茧后解舒好了，内层落绪减少，内层茧丝利用率提高，从而导致生丝平均纤度降低。
现有的煮茧机在使用的过程中，均是通过人工手动的进行蚕茧的下压，使得在热水中的蚕茧能够全部的浸泡在液面以下，从而保证煮茧的效果，在完成煮茧后，也是通过人工通过捞网将蚕茧从煮茧机中捞出，机械化程度较低，耗费人力，因为煮茧的时长没有标准化，造成煮茧的效果并不能得到保证，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煮茧机的自动收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煮茧机的自动收集装置，包括工作台，所述工作台的底部四角设置有支脚，工作台的顶侧固定架设有煮茧箱，煮茧箱的底端穿过工作台的台体延伸至工作台的底侧并设置有出水孔，煮茧箱的底端设置有阀门，所述煮茧箱内安装有加热棒，所述煮茧箱内还设置有水平下压架和倾斜导料架，水平下压架位于倾斜导料架的竖直上方，且水平下压架和倾斜导料架相互靠近的一侧四角处固定连接有连杆，煮茧箱的顶部为矩形箱体形结构，水平下压架为矩形框架形结构，倾斜导料架为U字形结构，倾斜导料架的开口一端位于倾斜导料架的低侧，且水平下压架和倾斜导料架的内壁分别设置有滤网，所述煮茧箱的竖直上方设置有安装板，所述安装板的底侧与工作台之间设置有支撑柱，安装板的板体开设有若干个竖直通孔并固定连接有竖直滑筒，安装板的竖直上方设置有联动板，所述联动板的底侧固定连接有若干个联动杆，且联动杆的中部杆体分别滑动穿过竖直滑筒内侧，且联动杆的底端与水平下压架的顶侧固定连接，所述安装板的顶侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与联动板的底侧固定连接，所述煮茧箱的顶部一侧设置有下料斜板，煮茧箱的顶部另一侧设置有进料斗，下料斜板倾斜设置，且下料斜板顶部底侧与煮茧箱的顶部沿口固定连接，进料斗的底端连通有导料斜管，所述导料斜管的底端出口处与煮茧箱相靠近。
优选的，所述下料斜板的低端的竖直下方设置有收集箱，且收集箱放置在工作台的顶侧。
优选的，所述进料斗和导料斜管的底部与工作台的顶侧之间设置有支撑架。
优选的，所述下料斜板与倾斜导料架的倾斜角度相同，且下料斜板位于倾斜导料架底部一侧。
优选的，所述导料斜管为折线形结构，导料斜管的顶部为竖直管体并与进料斗的底端相连通。
优选的，所述滤网分别设置在水平下压架和倾斜导料架的内侧底部位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在煮茧箱内设置水平下压架和倾斜导料架，并通过在其内侧设置滤网，使得在在煮茧的过程中，能够使得蚕茧能够全部被下压至液面以下，从而保证煮茧的效果，同时在完成煮茧后能够在进行机械化网捞过程，机械化程度高，降低了劳动强度，保证了煮茧效果，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煮茧机的自动收集装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煮茧机的自动收集装置的水平下压架的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煮茧机的自动收集装置的倾斜导料架的俯视结构示意图。
图中：工作台1、支脚2、煮茧箱3、加热棒4、阀门5、水平下压架6、倾斜导料架7、连杆8、滤网9、安装板10、支撑柱11、竖直滑筒12、联动板13、联动杆14、气缸15、下料斜板16、收集箱 17、进料斗18、导料斜管19、支撑架20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种煮茧机的自动收集装置，包括工作台1，工作台1的底部四角设置有支脚2，工作台1的顶侧固定架设有煮茧箱3，煮茧箱3的底端穿过工作台1的台体延伸至工作台1的底侧并设置有出水孔，煮茧箱3的底端设置有阀门5，煮茧箱3内安装有加热棒4，煮茧箱3内还设置有水平下压架6和倾斜导料架7，水平下压架6位于倾斜导料架7的竖直上方，且水平下压架6和倾斜导料架7相互靠近的一侧四角处固定连接有连杆8，煮茧箱3的顶部为矩形箱体形结构，水平下压架6为矩形框架形结构，倾斜导料架7为U字形结构，倾斜导料架7的开口一端位于倾斜导料架7的低侧，且水平下压架6 和倾斜导料架7的内壁分别设置有滤网9，煮茧箱3的竖直上方设置有安装板10，安装板10的底侧与工作台1之间设置有支撑柱11，安装板10的板体开设有若干个竖直通孔并固定连接有竖直滑筒12，安装板10的竖直上方设置有联动板13，联动板13的底侧固定连接有若干个联动杆14，且联动杆14的中部杆体分别滑动穿过竖直滑筒12 内侧，且联动杆14的底端与水平下压架6的顶侧固定连接，安装板 10的顶侧通过螺栓固定安装有气缸15，气缸15的输出轴与联动板 13的底侧固定连接，煮茧箱3的顶部一侧设置有下料斜板16，煮茧箱3的顶部另一侧设置有进料斗18，下料斜板16倾斜设置，且下料斜板16顶部底侧与煮茧箱3的顶部沿口固定连接，进料斗18的底端连通有导料斜管19，导料斜管19的底端出口处与煮茧箱3相靠近。
本实施例中，将待加工的蚕茧通过进料斗18以及底部连通的导料斜管19倒入至倾斜导料架7的顶侧，随后，气缸15带动联动板 13向下移动，水平下压架6和倾斜导料架7也随之向下移动，全部蚕茧进入煮茧箱3内，并进行煮茧操作，水平下压架6内侧的滤网9 在下移的过程中，使得所有的蚕茧的全部蚕体能够下移至液面以下，从而保证了煮茧的效果，在完成煮茧后，气缸15带动联动板13向上移动时，倾斜导料架7内侧的滤网9将蚕茧从煮液中捞出，并在倾斜导料架7的底端与下料斜板16的顶端对接时，蚕茧进入收集箱17内，滤网9分别设置在水平下压架6和倾斜导料架7的内侧底部位置。
实施例二
本实施例中，1-3，与实施例一基本相同，更优化的在于，下料斜板16的低端的竖直下方设置有收集箱17，且收集箱17放置在工作台1的顶侧，收集箱17的设置，便捷人们对已完成煮茧的蚕茧进行收集，进料斗18和导料斜管19的底部与工作台1的顶侧之间设置有支撑架20，对进料斗18和导料斜管19进行了更好的支撑，装置更加稳定，下料斜板16与倾斜导料架7的倾斜角度相同，且下料斜板16位于倾斜导料架7底部一侧，便于倾斜导料架7和下料斜板16 的对接，从而完成蚕茧的下料，导料斜管19为折线形结构，导料斜管19的顶部为竖直管体并与进料斗18的底端相连通，导料斜管19 的折现结构，使得蚕茧在通过导料斜管19后，有一定的速度，从而使得蚕茧能够顺利的从一侧进入水平下压架6和倾斜导料架7之间。
本实用新型保证了煮茧的效果，同时在完成煮茧后能够在进行机械化网捞过程，机械化程度高，降低了劳动强度，保证了煮茧效果，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煮茧机的自动收集装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部四角设置有支脚(2)，工作台(1)的顶侧固定架设有煮茧箱(3)，煮茧箱(3)的底端穿过工作台(1)的台体延伸至工作台(1)的底侧并设置有出水孔，煮茧箱(3)的底端设置有阀门(5)，所述煮茧箱(3)内安装有加热棒(4)，其特征在于，所述煮茧箱(3)内还设置有水平下压架(6)和倾斜导料架(7)，水平下压架(6)位于倾斜导料架(7)的竖直上方，且水平下压架(6)和倾斜导料架(7)相互靠近的一侧四角处固定连接有连杆(8)，煮茧箱(3)的顶部为矩形箱体形结构，水平下压架(6)为矩形框架形结构，倾斜导料架(7)为U字形结构，倾斜导料架(7)的开口一端位于倾斜导料架(7)的低侧，且水平下压架(6)和倾斜导料架(7)的内壁分别设置有滤网(9)，所述煮茧箱(3)的竖直上方设置有安装板(10)，所述安装板(10)的底侧与工作台(1)之间设置有支撑柱(11)，安装板(10)的板体开设有若干个竖直通孔并固定连接有竖直滑筒(12)，安装板(10)的竖直上方设置有联动板(13)，所述联动板(13)的底侧固定连接有若干个联动杆(14)，且联动杆(14)的中部杆体分别滑动穿过竖直滑筒(12)内侧，且联动杆(14)的底端与水平下压架(6)的顶侧固定连接，所述安装板(10)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出轴与联动板(13)的底侧固定连接，所述煮茧箱(3)的顶部一侧设置有下料斜板(16)，煮茧箱(3)的顶部另一侧设置有进料斗(18)，下料斜板(16)倾斜设置，且下料斜板(16)顶部底侧与煮茧箱(3)的顶部沿口固定连接，进料斗(18)的底端连通有导料斜管(19)，所述导料斜管(19)的底端出口处与煮茧箱(3)相靠近。
2.根据权利要求1所述的一种煮茧机的自动收集装置，其特征在于，所述下料斜板(16)的低端的竖直下方设置有收集箱(17)，且收集箱(17)放置在工作台(1)的顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种煮茧机的自动收集装置，其特征在于，所述进料斗(18)和导料斜管(19)的底部与工作台(1)的顶侧之间设置有支撑架(20)。
4.根据权利要求1所述的一种煮茧机的自动收集装置，其特征在于，所述下料斜板(16)与倾斜导料架(7)的倾斜角度相同，且下料斜板(16)位于倾斜导料架(7)底部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种煮茧机的自动收集装置，其特征在于，所述导料斜管(19)为折线形结构，导料斜管(19)的顶部为竖直管体并与进料斗(18)的底端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种煮茧机的自动收集装置，其特征在于，所述滤网(9)分别设置在水平下压架(6)和倾斜导料架(7)的内侧底部位置。
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