CN211713013U - 一种干熄炉炉顶水封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工领域的水封装置，尤其涉及一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：包括水封槽、活动槽、电动升降机构、进水管、溢流管；所述活动槽包括套筒和隔板，隔板水平固定在套筒内，套筒活动套接在水封槽内腔，套筒上部通过溢流管与水封槽的槽外相通；隔板与水封槽底部形成间隔；在隔板下端连接有电动升降机构，电动升降机构驱动隔板带动套筒在水封槽内上下移动；在隔板与水封槽底部形成的间隔内空间内有进水管。它提供了一种安全性好、容易清理、使用方便，可延长水封槽的使用寿命的干熄炉炉顶水封装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域的水封装置，尤其涉及一种干熄炉炉顶水封装置。
背景技术
干熄焦项目中干熄炉炉顶设有水封槽，解决炉顶密封并降温。水封槽与炉盖或水封罩相配合，防止粉尘外逸及空气漏入，其对干熄炉的稳定运行有着重要作用。一直以来，水封槽运行时大量微型焦粒及粉尘沉积物堆积在槽底、堵塞管道、难以清理的问题困扰着作业人员，大部分时间需要靠人工清理、维护，但是由于水封槽底部有进水盘管的结构及干熄炉口近1000℃的高温的环境，人工清理不仅清理难度大，而且清理环境恶劣，这对清理工是极大的挑战及安全的隐患。同时，受到干熄炉内高温的烘烤及装焦时落入的焦粉微粒及粉尘，水封槽经常因受热不均匀及焦粉腐蚀而变形、槽内焊缝开裂，水进入干熄炉内，影响整个干熄焦系统的正常生产。如今行业内也有很多处理水封槽内焦粉的问题方案，众多公开的专利提出解决方法，利用压缩空气鼓吹的方法不仅浪费压缩空气，而且吹扫湿粉尘效果差强人意；有采用大型结构复杂的设备，这对干熄炉炉顶的其他作业活动带来很大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全性好、容易清理、使用方便，可延长水封槽的使用寿命的干熄炉炉顶水封装置。
本实用新型的技术方案是：一种干熄炉水封槽装置，其特征是：包括水封槽、活动槽、电动升降机构、进水管、溢流管；所述活动槽包括套筒和隔板，隔板水平固定在套筒内，套筒活动套接在水封槽内腔，套筒上部通过溢流管与水封槽的槽外相通；隔板与水封槽底部形成间隔；在隔板下端连接有电动升降机构，电动升降机构驱动隔板带动套筒在水封槽内上下移动；在隔板与水封槽底部形成的间隔内空间内有进水管。
所述的隔板开有小孔，小孔直径在2～10mm之间。
所述的小孔数量在2～10个之间，均分布在隔板6上。
所述的套筒与水封槽壁之间有陶瓷纤维。
所述的陶瓷纤维的厚度小于10mm。
所述的电动升降机构的升降行程为0～100mm之间.
所述的溢流管的高度小于100mm。
本实用新型有益效果是：活动槽有效收集了水封槽内的难以清理的沉积焦粉，保护了水封槽内壁受到焦粉等杂物腐蚀及受热不均匀变形的问题，拆卸操作方便，极大地延长了水封槽的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中：1、水封槽；2 、活动槽；3、电动升降机构；4、进水管；5、溢流管； 6、隔板；7、套筒。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种干熄炉水封槽装置，其特征是：包括水封槽1、活动槽2、电动升降机构3、进水管4、溢流管5；所述活动槽2包括套筒7和隔板6，隔板6水平固定在套筒7内，套筒7活动套接在水封槽1内腔，套筒7上部通过溢流管5与水封槽1的槽外相通；隔板6与水封槽1底部形成间隔；在隔板6下端连接有电动升降机构3，电动升降机构3驱动隔板6带动套筒7在水封槽1内上下移动；在隔板6与水封槽1底部形成的间隔内空间内有进水管4，电动升降机构3的升降行程为0～100mm之间，溢流管5的高度小于100mm。
隔板6开有小孔，小孔直径在2～10mm之间,小孔数量在2～10个之间，均分布在隔板6上。
隔板6上的小孔在隔板6上均匀分布。
实施例2
一种干熄炉水封槽装置，其特征是：包括水封槽1、活动槽2、电动升降机构3、进水管4、溢流管5；所述活动槽2包括套筒7和隔板6，隔板6水平固定在套筒7内，套筒7活动套接在水封槽1内腔，套筒7上部通过溢流管5与水封槽1的槽外相通；隔板6与水封槽1底部形成间隔；在隔板6下端连接有电动升降机构3，电动升降机构3驱动隔板6带动套筒7在水封槽1内上下移动；在隔板6与水封槽1底部形成的间隔内空间内有进水管4；在套筒7与水封槽壁之间有陶瓷纤维，陶瓷纤维的厚度小于10mm。电动升降机构3的升降行程为0～100mm之间，溢流管5的高度小于100mm。
电动升降机构3设防水罩，使电动升降机构3不会受水侵蚀。
隔板6开有小孔，小孔直径在2～10mm之间,小孔或是一个或大于1个，分布在隔板6上。
隔板6上的小孔在隔板6上均匀分布。
本实用新型的工作过程是：电动升降机构控制隔板6升降行程，升降行程在0～100mm之间，隔板6上开有2～10个的小孔，隔板6的升降运动使沉淀于水封槽底部的沉积物散动，混合在水封槽内的水中，随着水的流动沿上部溢流管5到排走。
活动槽有效收集了水封槽内的难以清理的沉积焦粉，保护了水封槽内壁受到焦粉等杂物腐蚀及受热不均匀变形的问题，拆卸操作方便，极大地延长了水封槽的使用寿命。
活动槽壁与水封槽内壁中间有陶瓷纤维，保护水封槽内壁免受腐蚀磨损，检修更换操作方便。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (7)
1.一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：包括水封槽(1)、活动槽(2)、电动升降机构(3)、进水管(4)、溢流管(5)；所述活动槽(2)包括套筒(7)和隔板(6)，隔板(6)水平固定在套筒(7)内，套筒(7)活动套接在水封槽(1)内腔，套筒(7)上部通过溢流管(5)与水封槽(1)的槽外相通；隔板(6)与水封槽(1)底部形成间隔；在隔板(6)下端连接有电动升降机构(3)，电动升降机构(3)驱动隔板(6)带动套筒(7)在水封槽(1)内上下移动；在隔板(6)与水封槽(1)底部形成的间隔内空间内有进水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：所述的隔板（6）开有小孔，小孔直径在2～10mm之间。
3.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：所述的小孔数量在2～10个之间，均分布在隔板（6）上。
4.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：所述的套筒（7）与水封槽壁之间有陶瓷纤维。
5.根据权利要求4所述的一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：所述的陶瓷纤维的厚度小于10mm。
6.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：所述的电动升降机构（3）的升降行程为0～100mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种干熄炉炉顶水封装置，其特征是：所述的溢流管（5）的高度小于100mm。
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