CN211712576U - 一种轧盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧盖机技术领域，尤其是一种轧盖机，轧盖机的本体外部设置有框架，框架的外部设置有框形架体，框形架体内竖直设置有4根滑竿，框形架体内设置有升降安装的调节板，框形架体上竖直转动设置有丝杠，4个丝杠分别对应于相应的滑竿处设置，4个丝杠之间通过同步传动带连接，同步传动带与伺服电机联动连接，框架的正面侧设置有风幕装置，框架的左右侧和上方侧均设置密封玻璃板，通过设置在框架上的风幕装置和密封玻璃板用于封闭本体四周为密封状态，感应器的信号输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与风幕机的控制端连接，本实用新型能够便捷的对轧盖机进行平稳高度调节，能够对外部的灰尘进行隔绝避免灰尘进入轧盖机内。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧盖机技术领域，具体领域为一种轧盖机。
背景技术
现有的轧盖机是敞开式的，使用时间长了难免有一些灰尘落入，达不到头孢类抗生素粉针剂的卫生指标要求；并且轧盖机的高度是固定不变的，身高比较高的工人使用需要大弯腰，增加了劳动强度，身高比较矮的工人使用又很不方便，现有的调节高度的轧盖机通过设置可升降的支撑柱，通过支撑柱的伸缩改变轧盖机的高度，解决了身高差异带来的问题，但还存在以下问题，轧盖机有多个支撑架难以同时对多个支撑架同时调节，调节时轧盖机主体难免会颠簸对轧盖机运行会造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧盖机，以解决现有技术中调节时轧盖机主体难免会颠簸对轧盖机运行会造成影响、同时轧盖机无法避免外部灰尘进入的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧盖机，包括轧盖机的本体，所述轧盖机的本体外部设置有框架，所述框架的外部设置有框形架体，所述框形架体内竖直设置有4根滑竿，4根滑竿均匀安装在靠近框形架体的4个角处，所述框形架体内设置有升降安装的调节板，轧盖机的本体和框架均设置在调节板上，调节板上设置有与4根滑竿配合的通孔，所述通孔内设置有与滑竿匹配的直线轴承,所述框形架体上竖直转动设置有丝杠,丝杠与调节板配合安装,框形架体上还设置有与丝杠联动配合的伺服电机和用于控制伺服电机的控制器，丝杠设置有4个，4个丝杠分别对应于相应的滑竿处设置，4个丝杠之间通过同步传动带连接，同步传动带与伺服电机联动连接，
框架的正面侧设置有风幕装置，框架的左右侧和上方侧均设置密封玻璃板，通过设置在框架上的风幕装置和密封玻璃板用于封闭本体四周为密封状态，所述风幕装置包括风幕机、感应器和吸气机，风幕机安装在框架的一侧，吸气机安装在框架的另一侧，风幕机的出风口与吸气机的吸风口对应设置，且风幕机与吸气机之间形成用于封闭框架该侧处的隔离风幕，感应器安装在框架上，且感应器的检测端朝向框架外侧，感应器的信号输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与风幕机的控制端连接。
优选的，所述丝杠为滚珠丝杠，丝杠杆竖直转动安装在框形架体上，滚珠丝杠螺母设置在安装板上。
优选的，所述框形架体上还设置有减速机，减速机的输入轴与伺服电机的转轴连接，减速机的输出轴与同步传动带联动连接。
优选的，4个丝杠杆和减速机的输出轴上都设置有同步齿轮，同步传动带与5个同步齿轮啮合匹配。
优选的，所述的密封玻璃板为透明钢化玻璃。
优选的，所述框架上对应于吸风机处设置吸风件。
优选的，所述吸风件的截面呈喇叭状设置，吸风件的较大一端与风幕机的出风口宽度一致，吸风件的较小一端与吸风机的吸风口连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在框架上的风幕装置和密封玻璃板用于封闭本体四周为密封状态，能够避免外部灰尘进入轧盖机内对轧盖机内造成卫生影响的情况，通过感应器和风幕机的配合设置，能够使得在工人操作轧盖机时，感应器检测到工人靠近，风幕机能够停止运行，使得方便工人对轧盖机操作，且能够避免风幕机吹出的气流影响到轧盖机处对工人的人体吹动造成灰尘扰动，通过透明钢化玻璃的设置，能够方便工人对轧盖机的观察，且外部封闭部件结构强度高，能够提高设备的寿命，通过吸风件的设置，能够对风幕机吹出的气流进行完全吸收，避免气流逸散造成气流进入轧盖机内的情况；
通过丝杠和调节板的设置，能够对轧盖机本体进行高度调节，通过设置滑竿的设置能够提高调节板在调节过程中的轧盖机的稳定性，通过直线轴承的设置，能够进一步提高调节板上下移动过程中的稳定性，避免调节板出现偏移晃动的情况，通过减速机的设置，且通过伺服电机的配合，能够实现定点位置的调节，实现了轧盖机的高度能够与工人的身高进行精确调整。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的同步传动带处结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖视图。
图中：1、轧盖机本体；2、框形架体；3、滑竿；4、调节板；5、丝杠；6、驱动电机；7、控制器；8、同步传动带；9、减速机；10、同步齿轮；11、直线轴承；12、框架；13、密封玻璃板；14、风幕机；15、感应器；16、吸气机；17、吸风件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种轧盖机，包括轧盖机的本体，所述轧盖机的本体外部设置有框架，所述框架的外部设置有框形架体，所述框形架体内竖直设置有4根滑竿，4根滑竿均匀安装在靠近框形架体的4个角处，所述框形架体内设置有升降安装的调节板，轧盖机的本体和框架均设置在调节板上，调节板上设置有与4根滑竿配合的通孔，所述通孔内设置有与滑竿匹配的直线轴承,所述框形架体上竖直转动设置有丝杠,丝杠与调节板配合安装,框形架体上还设置有与丝杠联动配合的伺服电机和用于控制伺服电机的控制器，丝杠设置有4个，4个丝杠分别对应于相应的滑竿处设置，4个丝杠之间通过同步传动带连接，同步传动带与伺服电机联动连接，
框架的正面侧设置有风幕装置，框架的左右侧和上方侧均设置密封玻璃板，通过设置在框架上的风幕装置和密封玻璃板用于封闭本体四周为密封状态，所述风幕装置包括风幕机、感应器和吸气机，风幕机安装在框架的一侧，吸气机安装在框架的另一侧，风幕机的出风口与吸气机的吸风口对应设置，且风幕机与吸气机之间形成用于封闭框架该侧处的隔离风幕，感应器安装在框架上，且感应器的检测端朝向框架外侧，感应器的信号输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与风幕机的控制端连接。
所述丝杠为滚珠丝杠，丝杠杆竖直转动安装在框形架体上，滚珠丝杠螺母设置在安装板上。
所述框形架体上还设置有减速机，减速机的输入轴与伺服电机的转轴连接，减速机的输出轴与同步传动带联动连接。
4个丝杠杆和减速机的输出轴上都设置有同步齿轮，同步传动带与5个同步齿轮啮合匹配。
所述的密封玻璃板为透明钢化玻璃。
所述框架上对应于吸风机处设置吸风件。
所述吸风件的截面呈喇叭状设置，吸风件的较大一端与风幕机的出风口宽度一致，吸风件的较小一端与吸风机的吸风口连通。
通过本技术方案，具体实施过程中，
在工人的身高与设备不匹配时，通过控制控制器(此处的控制器为PLC控制器)，输入工人身高高度数据到控制器内，控制器根据输入的数据调节伺服电机的转动运行，使得减速机对同步传动带进行传动并控制丝杠转动，当调节板移动到具体高度后伺服电机停止运行，使得丝杠停止转动，通过4个滚珠丝杠的纵向螺杆力能够定位调节板在此处的位置为固定不动，同时丝杠和滑竿的配合，能够提高设备的稳定性，进一步避免设备在运行和调节过程中出现晃动的情况。
感应器采用红外检测传感器，在设备运行过程中，风幕机吹出的均匀气流通过吸风件处进行收集，使得框架的正面形成整体的风幕密封，同时框架其余四周和顶部通过透明钢化玻璃进行密封，实现对框架内的轧盖机的外部灰尘封闭，在工人靠近轧盖机时，红外检测传感器能够检测到人体靠近信号，并输出检测信号，风幕机接收到检测信号，能够停止运行，造成工人原理轧盖机后，风幕机不在接收到信号，风幕机继续运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轧盖机，包括轧盖机的本体，其特征在于：所述轧盖机的本体外部设置有框架，所述框架的外部设置有框形架体，所述框形架体内竖直设置有4根滑竿，4根滑竿均匀安装在靠近框形架体的4个角处，所述框形架体内设置有升降安装的调节板，轧盖机的本体和框架均设置在调节板上，调节板上设置有与4根滑竿配合的通孔，所述通孔内设置有与滑竿匹配的直线轴承,所述框形架体上竖直转动设置有丝杠,丝杠与调节板配合安装,框形架体上还设置有与丝杠联动配合的伺服电机和用于控制伺服电机的控制器，丝杠设置有4个，4个丝杠分别对应于相应的滑竿处设置，4个丝杠之间通过同步传动带连接，同步传动带与伺服电机联动连接，
框架的正面侧设置有风幕装置，框架的左右侧和上方侧均设置密封玻璃板，通过设置在框架上的风幕装置和密封玻璃板用于封闭本体四周为密封状态，所述风幕装置包括风幕机、感应器和吸气机，风幕机安装在框架的一侧，吸气机安装在框架的另一侧，风幕机的出风口与吸气机的吸风口对应设置，且风幕机与吸气机之间形成用于封闭框架该侧处的隔离风幕，感应器安装在框架上，且感应器的检测端朝向框架外侧，感应器的信号输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与风幕机的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧盖机，其特征在于：所述丝杠为滚珠丝杠，丝杠杆竖直转动安装在框形架体上，滚珠丝杠螺母设置在安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种轧盖机，其特征在于：所述框形架体上还设置有减速机，减速机的输入轴与伺服电机的转轴连接，减速机的输出轴与同步传动带联动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轧盖机，其特征在于：4个丝杠杆和减速机的输出轴上都设置有同步齿轮，同步传动带与5个同步齿轮啮合匹配。
5.根据权利要求1所述的一种轧盖机，其特征在于：所述的密封玻璃板为透明钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种轧盖机，其特征在于：所述框架上对应于吸风机处设置吸风件。
7.根据权利要求6所述的一种轧盖机，其特征在于：所述吸风件的截面呈喇叭状设置，吸风件的较大一端与风幕机的出风口宽度一致，吸风件的较小一端与吸风机的吸风口连通。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=72821980
Family Applications (1)
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| CN201922497852.7U Active CN211712576U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种轧盖机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922497852.7U patent/CN211712576U/zh active Active
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