CN211712525U - 水平压缩垃圾库的液压举升装置 - Google Patents

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彭昭群
杨乾钟
魏华
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Abstract

本实用新型公开了一种水平压缩垃圾库的液压举升装置,包括底座、两组剪叉举升架、垃圾收集压缩仓及换向阀,每组剪叉举升架均包括内举升架和外举升架,内举升架和外举升架的下端均与底座铰接,其上端均与垃圾收集压缩仓铰接;两内举升架的上端通过横梁联接,两后举升油缸的活塞杆均与横梁铰接,两前举升油缸的活塞杆均与各自的外举升架上端铰接,前、后举升油缸的缸筒均与底座铰接,前、后举升油缸的两油口均通过各自的双向液压锁与换向阀的两工作油口相连;本实用新型能有效防止举升时因软管爆裂引起的垃圾收集压缩仓急速掉落,避免设备损坏和人员伤亡,安全性好。

Description

水平压缩垃圾库的液压举升装置
技术领域
本实用新型涉及一种水平压缩垃圾库的液压举升装置。
背景技术
随着环保要求的提高,水平压缩式垃圾库已得到广泛使用;在进行垃圾装车或下机坑清扫时,须通过举升装置实现垃圾收集压缩仓的举升和下放;现有的液压举升装置,包括底座、两组剪叉举升架、垃圾收集压缩仓及换向阀,每组剪叉举升架均包括内举升架和外举升架,内举升架和外举升架的下端均与底座铰接,其上端均与垃圾收集压缩仓铰接,数根举升油缸的活塞杆与内举升架和外举升架的上端联接,举升油缸的缸筒杆均与底座铰接,举升油缸的两油口均通过软管与换向阀的两工作油口相连;使用时,当换向阀供油、各举升油缸将垃圾收集压缩仓举升到位后,通过换向阀回到中位、封闭油路,实现支撑;但一旦承受高压的软管突然爆裂,垃圾收集压缩仓急速掉落,会造成严重的设备损坏和人员伤亡,安全性较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种水平压缩垃圾库的液压举升装置,它能有效防止举升时因软管爆裂引起的垃圾收集压缩仓急速掉落,避免设备损坏和人员伤亡,安全性好。
为达到上述目的,本实用新型的水平压缩垃圾库的液压举升装置,包括底座、两组剪叉举升架、垃圾收集压缩仓及换向阀,每组剪叉举升架均包括内举升架和外举升架,内举升架和外举升架的下端均与底座铰接,其上端均与垃圾收集压缩仓铰接;其特征在于:两内举升架的上端通过横梁联接,两后举升油缸的活塞杆均与横梁铰接,两后举升油缸的缸筒均与底座铰接,两前举升油缸的活塞杆均与各自的外举升架上端铰接,两前举升油缸的缸筒均与底座铰接,前举升油缸和后举升油缸的两油口均与各自的双向液压锁的两出口直接相连;双向液压锁的两进口均与换向阀的两工作油口相连。
本实用新型由于前举升油缸和后举升油缸的两油口均与各自的双向液压锁的两出口直接相连,双向液压锁的两进口与换向阀相连的软管即使承受高压突然爆裂,双向液压锁可防止油缸内的油液回流及垃圾收集压缩仓急速掉落,避免造成严重的设备损坏和人员伤亡,安全性好;
作为本实用新型的进一步改进,同组的内举升架和外举升架还有设有械锁扣装置,机械锁扣装置包括插销、固联于外举升架上段的下连接板、固联于内举升架上段的上连接板,上连接板和下连接板均设有相配合的销孔;当剪叉举升架举升到位后,上连接板和下连接板的销孔重合,将插销插入销孔中,实现内举升架和外举升架的连接,可增加强度及安全性;
作为本实用新型的进一步改进,在两外举升架下方的底座上均铰接有支撑杆,在外举升架下段均固联有连接杆,同组的支撑杆与连接杆均设有连接孔,同组的两连接孔与一连接销相配合;当插销安装好后,再将连接销插入支撑杆与连接杆的连接孔中,可提供辅助支撑,进一步提高安全性;
综上所述,本实用新型能有效防止举升时因软管爆裂引起的垃圾收集压缩仓急速掉落,避免设备损坏和人员伤亡,安全性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型实施例的液压原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该实施例的水平压缩垃圾库的液压举升装置,包括底座1、两组剪叉举升架、垃圾收集压缩仓2及换向阀3,每组剪叉举升架均包括内举升架4和外举升架5,内举升架4和外举升架5均通过两段铰接而成,内举升架4和外举升架5的下端均与底座1铰接,其上端均与垃圾收集压缩仓2铰接;两内举升架4的上端通过横梁6联接,两后举升油缸7的活塞杆均与横梁6铰接,两后举升油缸7的缸筒均与底座1铰接,两前举升油缸8的活塞杆均与各自的外举升架5上端铰接,两前举升油缸8的缸筒均与底座1铰接,前举升油缸8和后举升油缸7的两油口均与各自的双向液压锁9的两出口直接相连;双向液压锁9的两进口均与换向阀3的两工作油口通过软管16相连;同组的内举升架4和外举升架5还有设有械锁扣装置,机械锁扣装置包括插销10、固联于外举升架5上段的下连接板11、固联于内举升架4上段的上连接板12,上连接板12和下连接板11均设有相配合的销孔;在两外举升架5下方的底座1上均铰接有支撑杆13,在外举升架5下段均固联有连接杆14,同组的支撑杆13与连接杆14均设有连接孔,同组的两连接孔与一连接销(未示出)相配合;
本实用新型由于前举升油缸8和后举升油缸7的两油口均与各自的双向液压锁9的两出口直接相连,双向液压锁9的两进口与换向阀3相连的软管即使承受高压突然爆裂,双向液压锁9可防止油缸内的油液回流及垃圾收集压缩仓2急速掉落,避免造成严重的设备损坏和人员伤亡,安全性好;当剪叉举升架举升到位后,上连接板12和下连接板11的销孔重合,将插销10插入两销孔中,实现内举升架4和外举升架5的连接,可增加强度及安全性;当插销10安装好后,再将连接销插入支撑杆13与连接杆14的连接孔中,可提供辅助支撑,进一步提高安全性;完成垃圾装车或下机坑清扫、需下放垃圾收集压缩仓2时,依次拆除连接销、插销10,前举升油缸8和后举升油缸7的活塞杆收回即可。

Claims (3)

1.一种水平压缩垃圾库的液压举升装置,包括底座、两组剪叉举升架、垃圾收集压缩仓及换向阀,每组剪叉举升架均包括内举升架和外举升架,内举升架和外举升架的下端均与底座铰接,其上端均与垃圾收集压缩仓铰接;其特征在于:两内举升架的上端通过横梁联接,两后举升油缸的活塞杆均与横梁铰接,两后举升油缸的缸筒均与底座铰接,两前举升油缸的活塞杆均与各自的外举升架上端铰接,两前举升油缸的缸筒均与底座铰接,前举升油缸和后举升油缸的两油口均与各自的双向液压锁的两出口直接相连;双向液压锁的两进口均与换向阀的两工作油口相连。
2.如权利要求1所述的水平压缩垃圾库的液压举升装置,其特征在于同组的内举升架和外举升架还有设有械锁扣装置,机械锁扣装置包括插销、固联于外举升架上段的下连接板、固联于内举升架上段的上连接板,上连接板和下连接板均设有相配合的销孔。
3.如权利要求2所述的水平压缩垃圾库的液压举升装置,其特征在于在两外举升架下方的底座上均铰接有支撑杆,在外举升架下段均固联有连接杆,同组的支撑杆与连接杆均设有连接孔,同组的两连接孔与一连接销相配合。
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