CN211712182U - 可适应不同卷径的电子标签分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适应不同卷径的电子标签分条机，包括机体，机体上依次设置有放卷机构、切割机构、静电消除机构和收卷机构，放卷机构包括转动设置于机体上的放卷轴和用于驱动放卷轴转动的放卷驱动电机，放卷轴上套接有涨卷机构，涨卷机构包括向远离放卷驱动电机的方向依次设置的挡板、四连杆件和推进螺栓，放卷轴外侧与四连杆件内侧转动连接，四连杆件外侧套接有待切割卷材，四连杆件的相邻两个连杆之间经可拆卸转动件转动连接。本实用新型采用上述结构的可适应不同卷径的电子标签分条机，通过设置涨卷机构，可适应较大范围的卷材内径变化，同时通过可拆卸转动件连接相邻两个连杆，可在连杆损坏后快速更换，更为实用。

Description

可适应不同卷径的电子标签分条机

技术领域

本实用新型涉及一种电子标签生产技术，尤其涉及一种可适应不同卷径的电子标签分条机。

背景技术

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；可以植入各种相关信息，并可使用阅读器跟踪、提取或扫描这些信息。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。从而作为一种替代票据、卡片、防伪标识、等高新科技的标签技术，常用于物流、税票(发票)、行李转运、产品防伪、重要门票、身份胸卡等等方面，用途十分广泛。

其中，制作电子标签过程中，需要借助分条机把粘装好芯片、并表面印刷有天线的纸基或塑基材料的标签根据需要规格精确分裁成条状，现有的分条机一般包括放卷机构、切割机构、静电消除机构和收卷机构，其中放卷机构包括气涨轴和与气涨轴连接的放卷电机，将待切割卷材套至气涨轴上，然后向气涨轴内通气胀大轴体，进而实现气涨轴和卷材内径的无缝贴合，从而带动卷材转动实现放卷，上述通过调节气涨轴来适应卷材内径，但是这种方式适应在较小范围内的内径变化，即适应范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可适应不同卷径的电子标签分条机，通过设置涨卷机构，可适应较大范围的卷材内径变化，同时通过可拆卸转动件连接相邻两个连杆，可在连杆损坏后快速更换，更为实用。

为实现上述目的，本实用新型提供了可适应不同卷径的电子标签分条机，包括机体，所述机体上依次设置有放卷机构、切割机构、静电消除机构和收卷机构，所述放卷机构包括转动设置于所述机体上的放卷轴和用于驱动所述放卷轴转动的放卷驱动电机，所述放卷轴上套接有涨卷机构，所述涨卷机构包括向远离所述放卷驱动电机的方向依次设置的挡板、四连杆件和推进螺栓，所述放卷轴外侧与四连杆件内侧转动连接，所述四连杆件外侧套接有待切割卷材，所述四连杆件的相邻两个连杆之间经可拆卸转动件转动连接。

优选的，所述四连杆件为平行四边形连杆，所述四连杆件包括四个收尾连接的连杆，所述连杆为空心结构，所述连杆内部卡接有所述可拆卸转动件。

优选的，所述可拆卸转动件包括分别卡接于相邻两个所述连杆内部的第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部远离所述连杆的一端与U型连接板的一端竖向转动连接，所述U型连接板的另一端与所述第二卡接部远离所述连杆的一端水平转动连接。

优选的，所述第一卡接部和所述第二卡接部均包括用于与所述连杆卡接的卡接板和用于与所述U型连接板转动连接的转动板，所述卡接板与所述转动板垂直固定连接。

优选的，所述卡接板为梯形板，所述卡接板靠近所述连杆一端的长度小于所述卡接板靠近所述转动板一端的长度。

优选的，所述第一卡接部和所述第二卡接部均为一体注塑成型结构。

优选的，所述放卷轴靠近所述推进螺栓的一端开设有外螺纹，所述放卷轴经所述外螺纹与所述推进螺栓螺纹连接，所述推进螺栓远离所述放卷轴的一侧经连接杆与拧头固定连接。

因此，本实用新型采用上述结构的可适应不同卷径的电子标签分条机，通过设置涨卷机构，可适应较大范围的卷材内径变化，同时通过可拆卸转动件连接相邻两个连杆，可在连杆损坏后快速更换，更为实用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种可适应不同卷径的电子标签分条机的放卷机构结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种可适应不同卷径的可拆卸转动件安装示意图；

图3为本实用新型的实施例一种可适应不同卷径的可拆卸转动件结构示意图。

其中：1、放卷驱动电机；2、机体；3、挡板；4、待切割卷材；5、放卷轴；6、四连杆件；7、拧头；8、推进螺栓；9、第一卡接部；10、U型连接板；11、第二卡接部；12、转动板；13、卡接板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种可适应不同卷径的电子标签分条机的放卷机构结构示意图；图2为本实用新型的实施例一种可适应不同卷径的可拆卸转动件安装示意图；图3为本实用新型的实施例一种可适应不同卷径的可拆卸转动件结构示意图，如图1、图2和图3所示，本实用新型的结构，包括机体2，机体2上依次设置有放卷机构、切割机构、静电消除机构和收卷机构，放卷机构包括转动设置于机体2上的放卷轴5和用于驱动放卷轴5转动的放卷驱动电机1，放卷轴5上套接有涨卷机构，涨卷机构包括向远离放卷驱动电机1的方向依次设置的挡板3、四连杆件6和推进螺栓8，放卷轴5外侧与四连杆件6内侧转动连接，放卷轴5外侧均匀布置有至少两个四连杆件6，四连杆件6外侧套接有待切割卷材4，四连杆件6靠近待切割卷材4一侧的连杆上还连接有弧形板，即可加大与卷材内径的接触面积，使得卷材定位更加稳固，四连杆件6的相邻两个连杆之间经可拆卸转动件转动连接。

具体的，四连杆件6为平行四边形连杆，四连杆件6包括四个收尾连接的连杆，连杆为空心结构，连杆内部卡接有可拆卸转动件。更具体的，可拆卸转动件包括分别卡接于相邻两个连杆内部的第一卡接部9和第二卡接部11，其中第一卡接部9和第二卡接部11均由聚乙烯为一体注塑成型结构，强度更高，不易生锈。第一卡接部9远离连杆的一端与U型连接板10的一端竖向转动连接，U型连接板10的另一端与第二卡接部11远离连杆的一端水平转动连接，从而实现相邻两个连杆之间竖向180°转动，水平360°转动，完全满足四连杆件6对卷材内侧的涨紧。且第一卡接部9和第二卡接部11均包括用于与连杆卡接的卡接板13和用于与U型连接板10转动连接的转动板12，卡接板13与转动板12垂直固定连接。本实施例的卡接板13为梯形板，卡接板13靠近连杆一端的长度小于卡接板13靠近转动板12一端的长度，便于将卡接板13卡入连杆内部，拆卸时，只需将卡接板13拔出即可，无需借助其他拆卸工具，维修更为快速。

优选的，放卷轴5靠近推进螺栓8的一端开设有外螺纹，放卷轴5经外螺纹与推进螺栓8螺纹连接，推进螺栓8远离放卷轴5的一侧经连接杆与拧头7固定连接。

工作原理：

首先向四连杆件6外侧套上待切割卷材4，而后经拧头7向内旋进推进螺栓8，使得四连杆件6的竖向连杆的倾斜角度逐渐增大(由锐角向直角变化)，四连杆件6竖向方向长度逐渐增大，即逐渐涨紧卷材内径，直至涨紧卷材后，即可经放卷驱动电机1驱动放卷轴5转动，实现放卷。

因此，本实用新型采用上述结构的可适应不同卷径的电子标签分条机，通过设置涨卷机构，可适应较大范围的卷材内径变化，同时通过可拆卸转动件连接相邻两个连杆，可在连杆损坏后快速更换，更为实用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可适应不同卷径的电子标签分条机，包括机体，所述机体上依次设置有放卷机构、切割机构、静电消除机构和收卷机构，所述放卷机构包括转动设置于所述机体上的放卷轴和用于驱动所述放卷轴转动的放卷驱动电机，其特征在于：所述放卷轴上套接有涨卷机构，所述涨卷机构包括向远离所述放卷驱动电机的方向依次设置的挡板、四连杆件和推进螺栓，所述放卷轴外侧与四连杆件内侧转动连接，所述四连杆件外侧套接有待切割卷材，所述四连杆件的相邻两个连杆之间经可拆卸转动件转动连接。

2.根据权利要求1所述的可适应不同卷径的电子标签分条机，其特征在于：所述四连杆件为平行四边形连杆，所述四连杆件包括四个收尾连接的连杆，所述连杆为空心结构，所述连杆内部卡接有所述可拆卸转动件。

3.根据权利要求2所述的可适应不同卷径的电子标签分条机，其特征在于：所述可拆卸转动件包括分别卡接于相邻两个所述连杆内部的第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部远离所述连杆的一端与U型连接板的一端竖向转动连接，所述U型连接板的另一端与所述第二卡接部远离所述连杆的一端水平转动连接。

4.根据权利要求3所述的可适应不同卷径的电子标签分条机，其特征在于：所述第一卡接部和所述第二卡接部均包括用于与所述连杆卡接的卡接板和用于与所述U型连接板转动连接的转动板，所述卡接板与所述转动板垂直固定连接。

5.根据权利要求4所述的可适应不同卷径的电子标签分条机，其特征在于：所述卡接板为梯形板，所述卡接板靠近所述连杆一端的长度小于所述卡接板靠近所述转动板一端的长度。

6.根据权利要求3所述的可适应不同卷径的电子标签分条机，其特征在于：所述第一卡接部和所述第二卡接部均为一体注塑成型结构。

7.根据权利要求1所述的可适应不同卷径的电子标签分条机，其特征在于：所述放卷轴靠近所述推进螺栓的一端开设有外螺纹，所述放卷轴经所述外螺纹与所述推进螺栓螺纹连接，所述推进螺栓远离所述放卷轴的一侧经连接杆与拧头固定连接。

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