CN211708793U - 一种刀具加工废渣快速收集防溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括透明防护罩、第一磁铁、废渣收集盒、风机、第二磁铁、细滤网、安装杆、喇叭风管以及下落槽，加工底座上端面安装有第二磁铁，第二磁铁上端面安装有第一磁铁，第一磁铁上端面安装有透明防护罩，加工底座上端面前侧装配有风机，风机后端面安装有喇叭风管，加工底座上端面开设有下落槽，喇叭风管内部前侧安装有安装杆，安装杆内侧安装有细滤网，风机后端面安装有细滤网，加工底座内部前侧安装有废渣收集盒，该设计解决了原有的刀具加工废渣容易飞溅不容易收集的问题，本实用新型结构合理，收集效果好，防溅保护效果佳，使用便利。
Description
技术领域
本实用新型是一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，属于刀具加工技术领域。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具面。
现有技术中，现有的刀具加工废渣容易飞溅不容易收集，废渣飞溅容易误伤工作人员，存在安全隐患，废渣不能够及时清理，导致后续难以清理，不方便废渣的快速收集防溅，现在急需一种闸机用防护装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，收集效果好，防溅保护效果佳，使用便利。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括顶盖、加工头、支撑板、收集防溅机构、加工台以及加工底座，所述加工底座上端面安装有加工台，所述加工底座上端面后侧固定有支撑板，所述支撑板上端面安装有顶盖，所述顶盖下端面装配有加工头，所述加工底座上侧设置有收集防溅机构，所述收集防溅机构包括透明防护罩、第一磁铁、废渣收集盒、风机、第二磁铁、细滤网、安装杆、喇叭风管以及下落槽，所述加工底座上端面安装有第二磁铁，所述第二磁铁上端面安装有第一磁铁，所述第一磁铁上端面安装有透明防护罩，所述加工底座上端面前侧装配有风机，所述风机后端面安装有喇叭风管，所述加工底座上端面开设有下落槽，所述喇叭风管内部前侧安装有安装杆，所述安装杆内侧安装有细滤网，所述风机后端面安装有细滤网，所述加工底座内部前侧安装有废渣收集盒。
进一步地，所述透明防护罩设置为圆台状。
进一步地，所述喇叭风管的最大长度大于加工台长度。
进一步地，所述加工底座内部上侧开设有收集槽，且收集槽与废渣收集盒相匹配，且收集槽与下落槽相匹配。
进一步地，所述第一磁铁与第二磁铁极性相反。
进一步地，所述风机通过导线与外界电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，因本实用新型添加了透明防护罩、第一磁铁、废渣收集盒、风机、第二磁铁、细滤网、安装杆、喇叭风管以及下落槽，该设计方便废渣的快速收集防溅，解决了原有的刀具加工废渣容易飞溅不容易收集的问题，提高了本实用新型废渣收集防溅便利性。
因透明防护罩设置为圆台状，该设计方便阻挡废渣的飞溅，因喇叭风管的最大长度大于加工台长度，该设计方便风力收集废渣，因加工底座内部上侧开设有收集槽，且收集槽与废渣收集盒相匹配，且收集槽与下落槽相匹配，该设计方便废渣掉落在废渣收集盒内，因第一磁铁与第二磁铁极性相反，该设计方便第一磁铁与第二磁铁相吸，方便透明防护罩的安装拆卸，本实用新型结构合理，收集效果好，防溅保护效果佳，使用便利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种刀具加工废渣快速收集防溅装置中收集防溅机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种刀具加工废渣快速收集防溅装置中收集防溅机构的俯视剖面图；
图中：1-顶盖、2-加工头、3-支撑板、4-收集防溅机构、5-加工台、6-加工底座、41-透明防护罩、42-第一磁铁、43-废渣收集盒、44-风机、45-第二磁铁、46-细滤网、47-安装杆、48-喇叭风管、49-下落槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括顶盖1、加工头2、支撑板3、收集防溅机构4、加工台5以及加工底座6，加工底座6上端面安装有加工台5，加工底座6上端面后侧固定有支撑板3，支撑板3上端面安装有顶盖1，顶盖1下端面装配有加工头2，加工底座6上侧设置有收集防溅机构4。
收集防溅机构4包括透明防护罩41、第一磁铁42、废渣收集盒43、风机44、第二磁铁45、细滤网46、安装杆47、喇叭风管48以及下落槽49，加工底座6上端面安装有第二磁铁45，第二磁铁45上端面安装有第一磁铁42，第一磁铁42上端面安装有透明防护罩41，加工底座6上端面前侧装配有风机44，风机44后端面安装有喇叭风管48，加工底座6上端面开设有下落槽49，喇叭风管48内部前侧安装有安装杆47，安装杆47内侧安装有细滤网46，风机44后端面安装有细滤网46，加工底座6内部前侧安装有废渣收集盒43，该设计解决了原有的刀具加工废渣容易飞溅不容易收集的问题。
透明防护罩41设置为圆台状，该设计方便阻挡废渣的飞溅，喇叭风管48的最大长度大于加工台5长度，该设计方便风力收集废渣，加工底座6内部上侧开设有收集槽，且收集槽与废渣收集盒43相匹配，且收集槽与下落槽49相匹配，该设计方便废渣掉落在废渣收集盒43内，第一磁铁42与第二磁铁45极性相反，该设计方便第一磁铁42与第二磁铁45相吸，方便透明防护罩41的安装拆卸，风机44通过导线与外界电源相连接，该设计方便为风机44提供电能。
作为本实用新型的一个实施例：在刀具加工时，把透明防护罩41通过第一磁铁42和第二磁铁45吸附，此时透明防护罩41立在加工底座6上方，透明防护罩41减少废渣飞溅，工作人员首先把风机44通过导线与外界电源相连接，风机44接收电能开始工作，风机44通过喇叭风管48抽吸加工台5上因加工产生的废渣，废渣受风力影响向前侧移动，废渣移动到下落槽49的位置时下落，废渣通过收集槽落入废渣收集盒43内，细滤网46防止细小的废渣被风机44吸入，安装杆47方便细滤网46的清理更换，提高了本实用新型废渣收集防溅便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括顶盖、加工头、支撑板、收集防溅机构、加工台以及加工底座，其特征在于：所述加工底座上端面安装有加工台，所述加工底座上端面后侧固定有支撑板，所述支撑板上端面安装有顶盖，所述顶盖下端面装配有加工头，所述加工底座上侧设置有收集防溅机构；
所述收集防溅机构包括透明防护罩、第一磁铁、废渣收集盒、风机、第二磁铁、细滤网、安装杆、喇叭风管以及下落槽，所述加工底座上端面安装有第二磁铁，所述第二磁铁上端面安装有第一磁铁，所述第一磁铁上端面安装有透明防护罩，所述加工底座上端面前侧装配有风机，所述风机后端面安装有喇叭风管，所述加工底座上端面开设有下落槽，所述喇叭风管内部前侧安装有安装杆，所述安装杆内侧安装有细滤网，所述风机后端面安装有细滤网，所述加工底座内部前侧安装有废渣收集盒。
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于：所述透明防护罩设置为圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于：所述喇叭风管的最大长度大于加工台长度。
4.根据权利要求1所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于：所述加工底座内部上侧开设有收集槽，且收集槽与废渣收集盒相匹配，且收集槽与下落槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于：所述第一磁铁与第二磁铁极性相反。
6.根据权利要求1所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于：所述风机通过导线与外界电源相连接。
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