CN211707279U - 一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，其结构包括安装板，所述安装板上设置有空心套管、通槽、连接头和滑轨，所述空心套管位于所述安装板的左侧和右侧，并且与所述安装板的内部固定连接，所述通槽位于所述安装板内部的右端，所述连接头通过焊接于所述安装板的外表面相连接，所述滑轨位于所述安装板上表面的内部；所述空心套管的内部设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的外表面设置有导向支架，所述连接头的内部设置有螺纹槽和密封盖。本实用新型增强了安装板在移动时的灵活性，降低了导向支架与安装板之间产生的磨损度，避免了导向支架与安装板长期使用时出现松动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及防滑纹刷制装置技术领域，具体为一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置。
背景技术
劳保手套在工作中虽然具有一定的防护作用，但其防滑性能相对较弱，存有工具滑脱的风险。
根据专利201620351127.2可知，一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，包括导向支架、调节缸、安装板、防滑纹胶箱、防滑纹刷制刮板A、防滑纹刷制刮板B和防滑纹刷制缸，导向支架上活动安装有安装板，导向支架的顶部横杆上装有调节缸，调节缸与安装板连接，安装板上安装有滑轨，滑轨上活动安装有安装座，滑轨下方的安装板上固装有防滑纹胶箱，滑轨上方的安装板上固装有防滑纹刷制缸，防滑纹刷制缸与安装座连接；所述的安装座上通过刮板气缸A 和刮板气缸B装有防滑纹刷制刮板A和防滑纹刷制刮板B，防滑纹刷制刮板A和防滑纹刷制刮板B分别与防滑纹胶箱的底板接触连接，所述防滑纹胶箱下方通过顶升气缸安装有顶升压。
目前，现有的劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置还存在着一些不足的地方，例如；1、现有的劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置上的安装板在移动时的灵活性比较差，提高了导向支架与安装板之间产生的磨损度，导向支架与安装板长期使用时容易出现松动的现象，2、现有的劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置保养时的时间比较长，提高了防滑纹刷制装置保养时的劳动强度，降低了防滑纹刷制装置保养时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，包括安装板，所述安装板上设置有空心套管、通槽、连接头和滑轨，所述空心套管位于所述安装板的左侧和右侧，并且与所述安装板的内部固定连接，所述通槽位于所述安装板内部的右端，所述连接头通过焊接于所述安装板的外表面相连接，所述滑轨位于所述安装板上表面的内部；
所述空心套管的内部设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的外表面设置有导向支架，所述连接头的内部设置有螺纹槽和密封盖，所述螺纹槽均匀分布在所述连接头的内壁，所述密封盖通过螺纹与螺纹槽相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空心套管设置有两个，并且对称设置在所述安装板的内部，所述空心套管采用铝合金的材质制作。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通槽设置有两个，并且对称设置在所述安装板内部的左端和右端，所述通槽的一端与所述内置槽的内部相通，所述通槽的另一端与所述连接头的内部相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚珠的2/3部位隐藏在所述内置槽的内部，并且与所述内置槽的内部活动连接，所述滚珠的1/3部位位于所述空心套管的内表面，所述内置槽与所述空心套管的内壁相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向支架插在所述空心套管的内部，并且与所述滚珠活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过空心套管、内置槽和滚珠的增加，当安装板在导向支架上进行移动的时候，导向支架会在空心套管内部的滚珠上进行滑动，同时滚珠会在内置槽的内部进行滚动，有效的增强了安装板在移动时的灵活性，降低了导向支架与安装板之间产生的磨损度，避免了导向支架与安装板长期使用时出现松动的现象。
2、本实用新型通过通槽、滚珠、螺纹槽和密封盖的结合，当需要为内置槽的内部添加润滑油的时候，操作人员直接将密封盖通过螺纹从连接头的内部拧出来，然后再将润滑油喷枪头插入到连接头的内部，再将润滑油挤压到通槽的内部，再由通槽将润滑油倒入到内置槽的内部，待润滑油添加结束后，再将密封盖拧紧在连接头的内部，有效的节省了防滑纹刷制装置保养时的时间，降低了防滑纹刷制装置保养时的劳动强度，提高了防滑纹刷制装置保养时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置的主视图；
图2为本实用新型一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置的空心套管剖视图。
图中：安装板1、空心套管2、通槽3、连接头4、滑轨5、内置槽6、滚珠7、导向支架8、螺纹槽9、密封盖10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，包括安装板1，所述安装板1上设置有空心套管2、通槽3、连接头4和滑轨5，所述空心套管2位于所述安装板1的左侧和右侧，并且与所述安装板1的内部固定连接，所述通槽3位于所述安装板1内部的右端，所述连接头4通过焊接于所述安装板1的外表面相连接，所述滑轨5位于所述安装板1上表面的内部；
所述空心套管2的内部设置有内置槽6，所述内置槽6的内部设置有滚珠7，所述滚珠7的外表面设置有导向支架8，所述连接头4 的内部设置有螺纹槽9和密封盖10，所述螺纹槽9均匀分布在所述连接头4的内壁，所述密封盖10通过螺纹与螺纹槽9相连接，本实施例中(如图1和图2所示)通过空心套管2、内置槽6和滚珠7的增加，当安装板1在导向支架8上进行移动的时候，导向支架8会在空心套管2内部的滚珠7上进行滑动，同时滚珠7会在内置槽6的内部进行滚动，有效的增强了安装板1在移动时的灵活性，降低了导向支架8与安装板1之间产生的磨损度，避免了导向支架8与安装板1 长期使用时出现松动的现象，通过通槽3、滚珠7、螺纹槽9和密封盖10的结合，当需要为内置槽6的内部添加润滑油的时候，操作人员直接将密封盖10通过螺纹从连接头4的内部拧出来，然后再将润滑油喷枪头插入到连接头4的内部，再将润滑油挤压到通槽3的内部，再由通槽3将润滑油倒入到内置槽6的内部，待润滑油添加结束后，再将密封盖10拧紧在连接头4的内部，有效的节省了防滑纹刷制装置保养时的时间，降低了防滑纹刷制装置保养时的劳动强度，提高了防滑纹刷制装置保养时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1)，所述空心套管2设置有两个，并且对称设置在所述安装板1的内部，所述空心套管2采用铝合金的材质制作，其作用在于能有效的提高了空心套管2使用时的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图2)，所述通槽3设置有两个，并且对称设置在所述安装板1内部的左端和右端，所述通槽3的一端与所述内置槽6的内部相通，所述通槽3的另一端与所述连接头4的内部相通，其作用在于能有效的提高了方便对内置槽6的内部添加润滑油。
本实施例中(请参阅图1)，所述滚珠7的2/3部位隐藏在所述内置槽6的内部，并且与所述内置槽6的内部活动连接，所述滚珠7 的1/3部位位于所述空心套管2的内表面，所述内置槽6与所述空心套管2的内壁相通，其作用在于能有效的提高了滚珠7滚动时的灵活性。
本实施例中(请参阅图1)，所述导向支架8插在所述空心套管2 的内部，并且与所述滚珠7活动连接，其作用在于能有效的提高了导向支架8使用时的灵活性。
需说明的是，本实用新型一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置包括安装板1、空心套管2、通槽3、连接头4、滑轨5、内置槽6、滚珠7、导向支架8、螺纹槽9、密封盖10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置使用的时候，通过空心套管2、内置槽6 和滚珠7的增加，当安装板1在导向支架8上进行移动的时候，导向支架8会在空心套管2内部的滚珠7上进行滑动，同时滚珠7会在内置槽6的内部进行滚动，有效的增强了安装板1在移动时的灵活性，降低了导向支架8与安装板1之间产生的磨损度，避免了导向支架8 与安装板1长期使用时出现松动的现象，通过通槽3、滚珠7、螺纹槽9和密封盖10的结合，当需要为内置槽6的内部添加润滑油的时候，操作人员直接将密封盖10通过螺纹从连接头4的内部拧出来，然后再将润滑油喷枪头插入到连接头4的内部，再将润滑油挤压到通槽3的内部，再由通槽3将润滑油倒入到内置槽6的内部，待润滑油添加结束后，再将密封盖10拧紧在连接头4的内部，有效的节省了防滑纹刷制装置保养时的时间，降低了防滑纹刷制装置保养时的劳动强度，提高了防滑纹刷制装置保养时的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有空心套管(2)、通槽(3)、连接头(4)和滑轨(5)，所述空心套管(2)位于所述安装板(1)的左侧和右侧，并且与所述安装板(1)的内部固定连接，所述通槽(3)位于所述安装板(1)内部的右端，所述连接头(4)通过焊接于所述安装板(1)的外表面相连接，所述滑轨(5)位于所述安装板(1)上表面的内部；
所述空心套管(2)的内部设置有内置槽(6)，所述内置槽(6)的内部设置有滚珠(7)，所述滚珠(7)的外表面设置有导向支架(8)，所述连接头(4)的内部设置有螺纹槽(9)和密封盖(10)，所述螺纹槽(9)均匀分布在所述连接头(4)的内壁，所述密封盖(10)通过螺纹与螺纹槽(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，其特征在于：所述空心套管(2)设置有两个，并且对称设置在所述安装板(1)的内部，所述空心套管(2)采用铝合金的材质制作。
3.根据权利要求1所述的一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，其特征在于：所述通槽(3)设置有两个，并且对称设置在所述安装板(1)内部的左端和右端，所述通槽(3)的一端与所述内置槽(6)的内部相通，所述通槽(3)的另一端与所述连接头(4)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，其特征在于：所述滚珠(7)的2/3部位隐藏在所述内置槽(6)的内部，并且与所述内置槽(6)的内部活动连接，所述滚珠(7)的1/3部位位于所述空心套管(2)的内表面，所述内置槽(6)与所述空心套管(2)的内壁相通。
5.根据权利要求1所述的一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置，其特征在于：所述导向支架(8)插在所述空心套管(2)的内部，并且与所述滚珠(7)活动连接。
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