CN211706212U - 一种用于综合楼的节能环保排烟结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其包括排烟管道，排烟管道的入口端设有轴流风机，排烟管道内卸设置有过滤网架，过滤网架上间隔设置有多个过滤板，排烟管道的底壁上设有出油管道，出油管道的底端可拆卸设置有集油罐，排烟管道的底壁向出油管道倾斜，排烟管道内固定设置有冷凝管。轴流风机将油烟吸入排烟管道中，由过滤网对油滴进行过滤，油滴汇聚成股流入出油管道中，未能及时过滤的高温油滴，在经过排烟管道内冷凝管时，二次凝聚并再次流入集油罐中，工作人员通过定期拆卸下集油罐进行清空，即可有效避免排烟管道内油满溢油、漏油现象发生，本实用新型具有保持周围环境整洁，起到绿化环保作用的效果。

Description

一种用于综合楼的节能环保排烟结构

技术领域

本实用新型涉及排烟管道的技术领域，尤其是涉及一种用于综合楼的节能环保排烟结构。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活环境的要求也越来越高，为了使生活的环境更加的清新舒适，现在大家对生活中的环保问题越来越重视，“低碳”、“环保”、“节能”、“无污染”等绿色生活的理念越来越深入人心。

授权公告号为CN208687825U的中国专利公开了一种用于综合楼的节能环保排烟结构，包括油烟通道、水箱、温度传感器、控制器，油烟通道的上方设置有控制器，油烟通道的下方设置有控制面板，控制面板上设置有控制按钮，油烟通道的前部设置有检修门，检修门的前部设置有拉手，油烟通道的内部设置有第二滤网，第二滤网的一侧设置有第一滤网，第二滤网的另一侧设置有隔板。该结构能充分利用油烟中热量，节能环保。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在油烟内油脂被过滤网过滤后，油液容易在排烟管道内不断聚集、流动，造成排烟管道漏油，影响城市环境美观，并对管道周围环境带来污染，存在改进必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于综合楼的节能环保排烟结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于综合楼的节能环保排烟结构，包括排烟管道，所述排烟管道的入口端固定设置有轴流风机，所述排烟管道内可拆卸设置有过滤网架，所述过滤网架内沿排烟管道长度方向间隔设置有多个安装槽，所述安装槽内可拆卸设置有过滤板，所述排烟管道的底壁上设置有出油管道，所述出油管道的底端可拆卸设置有集油罐，所述出油管道位于过滤网架远离轴流风机一侧，所述排烟管道的底壁向出油管道倾斜，所述排烟管道内固定设置有冷凝管，所述冷凝管设置于出油管道远离过滤网架一侧。

通过采用上述技术方案，在工作人员启动轴流风机后，使排烟管道内产生负压，将油烟吸入排烟管道中，并在经过排烟管道时，由过滤板对烟气中漂浮的油滴进行过滤，过滤后的油滴汇聚成股，从排烟管道下方的倾斜底壁上流入出油管道中，未能及时过滤的高温油滴，在经过排烟管道内冷凝管时，二次凝聚，并滴落在排烟管道的底壁上，最终流入集油罐中，工作人员通过定期拆卸下集油罐进行清空，即可有效避免排烟管道内油满溢油、漏油现象发生，保持周围环境整洁，起到绿化环保作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排烟管道的顶壁开设有与过滤网架尺寸相适配的安装孔，所述过滤网架穿设在安装孔内，所述过滤网架的顶部固设有支撑板，所述支撑板抵接在排烟管道的顶壁上，所述支撑板与排烟管道螺栓连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可拆解排烟管道顶壁上连接支撑板的螺栓，将过滤网架从排烟管道上拆出，对过滤网架上的多块过滤板进行更换和清洗，保持过滤板对烟气内油污的过滤作用，保证过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的底壁沿安装孔周向粘接有第一密封层。

通过采用上述技术方案，在支撑板与排烟管道的接触面之间加设第一密封层，从而使过滤网架与排烟管道安装密封牢固，增加排烟管道内密封性，有效避免烟气逸出，对空气质量起到保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的两端均设置有用于限制过滤板移动的弧形弹性钢片，所述弹性钢片的一端与过滤网架固定连接、另一端滑动接触在安装槽的内壁上，所述弹性钢片的凸面能滑动抵接在过滤板靠近安装槽开口的边缘。

通过采用上述技术方案，在安装过滤板时，将过滤板对齐过滤网架上的安装槽，并将过滤板推入其中，在过滤板插接入安装槽内后，弹性钢片抵接在过滤板两侧的边缘上，即可使过滤板固定，过滤板安装快速方便，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板靠近安装槽开口的壁面上沿安装槽深度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第二密封层，所述滑槽内设置有用于驱使第二密封层伸出滑槽的弹簧，所述弹簧的一端与第二密封层固定连接、另一端与过滤板固定连接。

通过采用上述技术方案，在将过滤网架安装入排烟管道内时，弹簧推动第二密封层抵紧在排烟管道的内壁上，有效密封过滤板与排烟管道内壁之间缝隙，提高过滤板对烟气内油烟的过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出油管道底端的外壁上沿自身周向设置有凸边，所述集油罐的顶部沿水平方向设置有与凸边相适配的插槽，所述凸边与插槽插接配合，所述凸边上沿竖直方向开设有第一穿孔，所述集油罐上开设有与第一穿孔相适配的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔内插接有插销。

通过采用上述技术方案，工作人员通过将集油罐上插槽对齐出油管道底端的凸边，推动集油罐插接在出油管道上，使集油罐上第二穿孔对齐凸边上第一穿孔，最后将插销同时插入第一穿孔与第二穿孔内，即可将集油罐固定在出油管道上，拆卸简单，便于工作人员清理集油罐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集油罐上沿竖直方向设置液位计。

通过采用上述技术方案，在排烟管道内油液流入集油罐中后，工作人员可通过液位计直观观察到集油罐内油液液位高度，可及时对集油罐进行清空，有效避免油液溢出，提高对环境保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷凝管伸入排烟管道内部分设置为盘管。

通过采用上述技术方案，将冷凝管伸入排烟管道内部分设计为盘管，增大冷凝管道与烟气的接触面积，从而提高对烟气的冷却效果以及对油液的冷凝效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在工作人员启动轴流风机后，将油烟吸入排烟管道中，由过滤板对油滴进行过滤，油滴汇聚成股流入出油管道中，未能及时过滤的高温油滴，在经过排烟管道内冷凝管时，二次凝聚并再次流入集油罐中，工作人员通过定期拆卸下集油罐进行清空，即可有效避免排烟管道内油满溢油、漏油现象发生，保持周围环境整洁，起到绿化环保作用；

2.在支撑板与排烟管道的接触面之间加设第一密封层，从而使过滤网架与排烟管道安装密封牢固，增加排烟管道内密封性，有效避免烟气逸出，对空气质量起到保护作用；

3.将冷凝管伸入排烟管道内部分设计为盘管，增大冷凝管道与烟气的接触面积，从而提高对烟气的冷却效果以及对油液的冷凝效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型排烟管道的剖视结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、排烟管道；11、轴流风机；12、安装孔；2、过滤网架；21、安装槽；22、支撑板；23、第一密封层；24、弹性钢片；3、过滤板；31、滑槽；32、第二密封层；33、弹簧；4、出油管道；41、集油罐；42、凸边；43、插槽；44、第一穿孔；45、第二穿孔；46、插销；47、液位计；5、冷凝管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，包括排烟管道1，排烟管道1两端开通，一端开口为水平朝向，另一端开口竖直朝上，其水平段与竖直段之间一体连接有向上倾斜的管道。排烟管道1水平朝向的端部内，螺栓安装有轴流风机11。排烟管道1的底壁，靠近倾斜向上管道的位置，竖直一体连接有出油管道4，出油管道4底端开口，顶窜与排烟管道1连通。排烟管道1的内壁自水平段开口至出油管道4向下倾斜。

参照图1、2，出油管道4底部的外壁上沿自身周向一体成型有凸边42。集油罐41为不锈钢材质，顶部开口，外壁上设有液位计47。液位计47为透明塑料材质，液位计47内部中空，两端分别连通在集油罐41上不同水平高度位置。集油罐41一侧壁靠近顶部位置，设有尺寸略大于凸边42尺寸的插槽43，插槽43顶壁上开设有与出油管道4相适配的缺口，可供集油罐41插接在出油管道4的下方。凸边42上沿竖直方向设有贯穿凸边42的第一穿孔44，集油罐41顶壁上沿竖直方向开设有第二穿孔45，第二穿孔45的底端与插槽43连通。在集油罐41插接在出油管道4上时，凸边42上第一穿孔44与集油罐41上第二穿孔45对齐。插销46同时插入第一穿孔44与第二穿孔45，时集油罐41与出油管道4固定。

参照图3、4，排烟管道1的顶壁上竖直开设有安装孔12，过滤网架2尺寸与安装孔12尺寸相适配，插接在安装孔12内，其底部与排烟管道1的内底壁相贴。过滤网架2的顶端伸出排烟管道1，并一体焊接固定有水平支撑板22，水平支撑板22尺寸大于过滤网架2尺寸，水平支撑板22上开设有穿孔，排烟管道1上开设有与穿孔对应的螺孔，支撑板22与排烟管道1使用螺栓连接固定。支撑板22的底壁上，沿过滤网架2的周向，粘接有一圈第一密封层23，第一密封层23材质为橡胶，过滤网架2安装在排烟管道1内时，第一密封层23的底壁压紧在排烟管道1的外壁上。

参照图3、4，过滤网架2上沿排烟管道1的宽度方向开设有安装槽21，安装槽21沿排烟管道1宽度方向的两端均开通。安装槽21两端开口处均焊接有弧形的弹性钢片24，弹性钢片24沿竖直方向设置，弹性钢片24的凸面朝向安装槽21内与弹性钢片24所在平面正对的壁面，弹性钢片24靠近安装槽21开口的边缘与安装槽21内壁焊接固定，另一端滑动接触在安装槽21的内壁上。过滤板3安装在过滤网架2内时，弹性钢片24的凸面抵接在过滤板3靠近安装槽21开口的边缘上。

参照图3、4，过滤板3朝向安装槽21开口的侧壁上，沿排烟管道1宽度方向设有滑槽31，滑槽31内滑动安装有第二密封层32，第二密封层32材质为橡胶。滑槽31内设有用于驱使第二密封层32伸出滑槽31的弹簧33，其一端固定连接在滑槽31朝向自身开口的壁面上，另一端固定连接在第二密封层32伸入滑槽31内的端面上。在过滤网架2安装在排烟管道1上时，弹簧33驱使第二密封层32抵接在排烟管道1的内侧壁上。

参照图3，排烟管道1上的倾斜通道内，设有冷凝管5，冷凝管5的两端分别穿出排烟管道1，其较高一端与进水管连通，较低一端与出水管连通。冷凝管5内通入冷凝水，以冷凝烟气内油液。冷凝管5道伸入排烟管道1内的部分为螺旋状盘管。

本实施例的实施原理为：在工作人员启动轴流风机11后，使排烟管道1内产生负压，将油烟吸入排烟管道1中，并在经过排烟管道1时，由过滤板3对烟气中漂浮的油滴进行过滤，过滤后的油滴汇聚成股，从排烟管道1下方的倾斜底壁上流入出油管道4中，未能及时过滤的高温油滴，在经过排烟管道1内冷凝管5时，二次凝聚，并滴落在排烟管道1的底壁上，最终流入集油罐41中，工作人员通过定期拆卸下集油罐41进行清空，即可有效避免排烟管道1内油满溢油、漏油现象发生，保持周围环境整洁，起到绿化环保作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于综合楼的节能环保排烟结构，包括排烟管道(1)，其特征在于：所述排烟管道(1)的入口端固定设置有轴流风机(11)，所述排烟管道(1)内可拆卸设置有过滤网架(2)，所述过滤网架(2)内沿排烟管道(1)长度方向间隔设置有多个安装槽(21)，所述安装槽(21)内可拆卸设置有过滤板(3)，所述排烟管道(1)的底壁上设置有出油管道(4)，所述出油管道(4)的底端可拆卸设置有集油罐(41)，所述出油管道(4)位于过滤网架(2)远离轴流风机(11)一侧，所述排烟管道(1)的底壁向出油管道(4)倾斜，所述排烟管道(1)内固定设置有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)设置于出油管道(4)远离过滤网架(2)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其特征在于：所述排烟管道(1)的顶壁开设有与过滤网架(2)尺寸相适配的安装孔(12)，所述过滤网架(2)穿设在安装孔(12)内，所述过滤网架(2)的顶部固设有支撑板(22)，所述支撑板(22)抵接在排烟管道(1)的顶壁上，所述支撑板(22)与排烟管道(1)螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其特征在于：所述支撑板(22)的底壁沿安装孔(12)周向粘接有第一密封层(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其特征在于：所述安装槽(21)的两端均设置有用于限制过滤板(3)移动的弧形弹性钢片(24)，所述弹性钢片(24)的一端与过滤网架(2)固定连接、另一端滑动接触在安装槽(21)的内壁上，所述弹性钢片(24)的凸面能滑动抵接在过滤板(3)靠近安装槽(21)开口的边缘。

5.根据权利要求4所述的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其特征在于：所述过滤板(3)靠近安装槽(21)开口的壁面上沿安装槽(21)深度方向开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内滑动设置有第二密封层(32)，所述滑槽(31)内设置有用于驱使第二密封层(32)伸出滑槽(31)的弹簧(33)，所述弹簧(33)的一端与第二密封层(32)固定连接、另一端与过滤板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其特征在于：所述出油管道(4)底端的外壁上沿自身周向设置有凸边(42)，所述集油罐(41)的顶部沿水平方向设置有与凸边(42)相适配的插槽(43)，所述凸边(42)与插槽(43)插接配合，所述凸边(42)上沿竖直方向开设有第一穿孔(44)，所述集油罐(41)上开设有与第一穿孔(44)相适配的第二穿孔(45)，所述第一穿孔(44)和第二穿孔(45)内插接有插销(46)。

7.根据权利要求6所述的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其特征在于：所述集油罐(41)上沿竖直方向设置液位计(47)。

8.根据权利要求1所述的一种用于综合楼的节能环保排烟结构，其特征在于：所述冷凝管(5)伸入排烟管道(1)内部分设置为盘管。

Images