CN211704338U - 一种食品保温箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品保温箱,包括:箱体,箱体的一侧设置有箱门,箱门与箱体合页式连接;进风管,进风管置于箱体内,进风管竖直布置,并紧靠箱体一侧壁;出风管,出风管置于箱体内,出风管竖直布置,并紧靠箱体的另一侧壁;循环风箱,循环风箱置于箱体内,并紧贴箱体内侧顶部;循环风箱下端部的进风端与进风管的上端部连通;循环风箱的出风端与出风管连通;以及循环风箱内设置有风轮;电机,电机置于箱体的上端,并与箱体固定连接;电机的输出端伸入箱体内,与循环风箱内的风轮连接;发热管,发热管置于循环风箱内的出风端。相对现有技术,本实用新型温度均衡,保温效果更佳,换气效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,特别涉及一种食品保温箱。
背景技术
现有技术中的恒温箱,如申请号为201910231634.0的恒温箱,恒温箱包括:箱体、第一散热器、第一制冷器、第一风扇、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和用于测量外部环境的第四温度传感器;其中,箱体的内侧壁铺设有绝热板;第一散热器贯穿、固定置于箱体的侧壁;第一制冷器贯穿、固定置于绝热板的侧壁,第一制冷器的设置位置与第一散热器的设置位置相对;第一风扇、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器均固定置于箱体内;第一风扇的设置位置与第一制冷器的设置位置相对;第二温度传感器的设置位置与第一制冷器的设置位置之间的距离小于第一预设距离;第三温度传感器的设置位置与第一散热器的设置位置之间的距离小于第二预设距离;第一散热器、第一制冷器、第一风扇、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器均与控制器电连接;控制器,用于在确定第一温度传感器采集的温度不在第一预设范围内后,开启第一散热器、第一制冷器和第一风扇,并确定第一温度传感器采集的温度、第二温度传感器采集的温度是否均小于预设阈值;若为是,关闭第一制冷器和第一风扇;并在确定第三温度传感器采集的温度小于第四温度传感器采集的温度后,保持第一散热器处于关闭状态;若为否,保持第一制冷器和第一风扇处于开启状态。由上述现有技术可知,现有技术中还存在以下不足:箱体内无法快速进行换气,导致箱体内温度不均匀;再者保温箱内的食品不容易散出味道,保温箱使用久了以后会产生异味;所以有必要对这些问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种温度均衡,保温效果更佳,换气效率高的食品保温箱。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种食品保温箱,包括:
箱体,所述箱体的一侧设置有箱门,所述箱门与所述箱体合页式连接;
进风管,所述进风管置于所述箱体内,所述进风管竖直布置,并紧靠所述箱体一侧壁;
出风管,所述出风管置于所述箱体内,所述出风管竖直布置,并紧靠所述箱体的另一侧壁;
循环风箱,所述循环风箱置于所述箱体内,并紧贴所述箱体内侧顶部;所述循环风箱下端部的进风端与所述进风管的上端部连通;所述循环风箱的出风端与所述出风管连通;以及所述循环风箱内设置有风轮;
电机,所述电机置于所述箱体的上端,并与所述箱体固定连接;所述电机的输出端伸入所述箱体内,与所述循环风箱内的风轮连接,带动所述风轮进行运转;
发热管,所述发热管置于所述循环风箱内的出风端,所述发热管的通电端通过线路与外部电源连接。
本实用新型的有益效果是:能对气流进行加热,加热后的气流快速均匀流入箱体各个区域,使得箱体内快速进行换气,箱体内的温度更加均衡,从而对箱体的食物进行全方位保温,保温效果更佳,保障用户饮食的舒适度。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述箱体包括:
外壳;
内壳,所述内壳置于所述外壳内,所述内壳的外侧壁通过加强筋与所述外壳固定连接;以及所述内壳与外壳之间设置有保温层。
采用上述进一步方案的有益效果是:所述内壳的外侧壁通过加强筋与所述外壳固定连接,能有效提升箱体的稳固强度;保温层能对内壳进行隔热保温,降低电机和发热管的能耗。
进一步,还包括:
温度继电器,所述温度继电器置于所述外壳的底部,并与所述外壳固定连接;所述温度继电器的感应端伸入所述内壳中;
所述温度继电器的通电端连接在所述发热管与外部电源之间的线路上。
采用上述进一步方案的有益效果是:温度继电器和发热管协调运作,能调控内壳中的温度,还能降低能耗。
进一步,还包括:
进气管,所述进气管的上端部处于所述外壳的上端,所述进气管的下端部向下穿过外壳、保温层和内壳伸入所述循环风箱中,与所述循环风箱的进气端连通;
出气管,所述出气管的上端部处于所述外壳的上端,所述出气管的下端部向下穿过外壳、保温层和内壳伸入所述循环风箱中,与所述循环风箱的出风端连通;
两个气流阀,两个所述气流阀分别一一对应置于所述进气管和出风管的上端,两个所述气流阀分别一一对应与所述进气管和出风管固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现对内壳中进行换气,使内壳中的气温散出,使得内壳不易产生异味。
进一步,还包括:
多个万向轮,多个所述万向轮均置于所述外壳的底部,并与所述外壳的底部固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:多个所述万向轮便于箱体进行移动,提升便利性。
进一步,所述进风管上设置有多个进风口,多个所述进风口沿所述进风管依次等间距竖直布置;
多个所述进风口的孔径由上至下逐渐增大。
采用上述进一步方案的有益效果是:能使各个进风口的进风量更加均衡,从而促使内壳中换气效率更高。
进一步,所述出风管上设置有多个出风口,多个所述出风口沿所述出风管依次等间距竖直布置;
多个所述出风口的孔径由上至下逐渐增大。
采用上述进一步方案的有益效果是:能使各个出风口的出风量更加均衡,从而促使内壳中换气效率更高。
附图说明
图1为本实用新型食品保温箱的结构示意图;
图2为本实用新型食品保温箱的侧视图;
图3为本实用新型食品保温箱的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体,1.1、外壳,1.2、内壳,1.3、加强筋,1.4、保温层;
2、箱门;
3、进风管,3.1、进风口;
4、出风管,4.1、出风口;
5、循环风箱,5.1、进风端,5.2、出风端,5.3、进气端;
6、风轮,7、电机,8、发热管,9、温度继电器,10、进气管,11、出气管,12、气流阀,13、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种食品保温箱,包括:
箱体1,所述箱体1的一侧设置有箱门2,所述箱门2与所述箱体1合页式连接;
进风管3,所述进风管3置于所述箱体1内,所述进风管3竖直布置,并紧靠所述箱体1一侧壁;
出风管4,所述出风管4置于所述箱体1内,所述出风管4竖直布置,并紧靠所述箱体1的另一侧壁;
循环风箱5,所述循环风箱5置于所述箱体1内,并紧贴所述箱体1内侧顶部;所述循环风箱5下端部的进风端5.1与所述进风管3的上端部连通;所述循环风箱5的出风端5.2与所述出风管4连通;以及所述循环风箱5内设置有风轮6;
电机7,所述电机7置于所述箱体1的上端,并与所述箱体1固定连接;所述电机7的输出端伸入所述箱体1内,与所述循环风箱5内的风轮6连接,带动所述风轮6进行运转;
发热管8,所述发热管8置于所述循环风箱5内的出风端5.2,所述发热管8的通电端通过线路与外部电源连接。
其中电机7为无刷直流电机,所述电机7的型号为57BLF,东莞市樟木头光之大五金加工厂。
启动电机7,电机7带动循环风箱5内的风轮6进行转动,风轮6转动过程中,产生气流至循环风箱5的出风端5.2,发热管8对气流进行加热,加热后的气流导入出风管4,出风管4将气流传输至箱体1内,使得加热后的气流快速均匀流入箱体1各个区域,使得箱体内快速进行换气,箱体1内的温度更加均衡,从而对箱体1的食物进行全方位保温,保温效果更佳;
风轮6转动过程中,循环风箱5在进风端5.1产生负压,通过进风管3不断引入箱体1内的气流,气流经过风轮6至出风端5.2进行加热,以此不断循环,从而实现对箱体1内的食物进行保温,保障用户饮食的舒适度。
上述实施例中,所述箱体1包括:
外壳1.1;
内壳1.2,所述内壳1.2置于所述外壳1.1内,所述内壳1.2的外侧壁通过加强筋1.3与所述外壳1.1固定连接;以及所述内壳1.2与外壳1.1之间设置有保温层1.4。
所述内壳1.2的外侧壁通过加强筋1.3与所述外壳1.1固定连接,能有效提升箱体1的稳固强度;保温层1.4能对内壳1.2进行隔热保温,降低电机7和发热管8的能耗。
上述实施例中,还包括:
温度继电器9,所述温度继电器9置于所述外壳1.1的底部,并与所述外壳1.1固定连接;所述温度继电器9的感应端伸入所述内壳1.2中;
所述温度继电器9的通电端连接在所述发热管8与外部电源之间的线路上。
温度继电器9能实时感应内壳1.2中的温度,当内壳1.2中的温度低于设定阈值,则进行导通,将外部电源的电能传输至发热管8,发热管8通电后对气流进行加热,保障内壳1.2中的温度;当内壳1.2中的温度高于设定阈值时,则进行断开,发热管8断电后停止对气流进行加热,还能降低能耗。
上述实施例中,还包括:
进气管10,所述进气管10的上端部处于所述外壳1.1的上端,所述进气管10的下端部向下穿过外壳1.1、保温层1.4和内壳1.2伸入所述循环风箱5中,与所述循环风箱5的进气端5.3连通;
出气管11,所述出气管11的上端部处于所述外壳1.1的上端,所述出气管11的下端部向下穿过外壳1.1、保温层1.4和内壳1.2伸入所述循环风箱5中,与所述循环风箱5的出风端5.2连通;
两个气流阀12,两个所述气流阀12分别一一对应置于所述进气管10和出风管4的上端,两个所述气流阀12分别一一对应与所述进气管10和出风管4固定连接。
打开进气管10处的气流阀12,通过进气管10导入空气,通过旋转的风轮6形成气流导入至内壳1.2中,对内壳1.2内进行换气;同时打开出气管11处的气流阀12,通过出气管11排出部分气流;从而实现对内壳1.2中进行换气,使内壳1.2中的气温散出,使得内壳1.2不易产生异味。
上述实施例中,还包括:
多个万向轮13,多个所述万向轮13均置于所述外壳1.1的底部,并与所述外壳1.1的底部固定连接。
多个所述万向轮13便于箱体1进行移动,提升便利性。
上述实施例中,所述进风管3上设置有多个进风口3.1,多个所述进风口3.1沿所述进风管3依次等间距竖直布置;
多个所述进风口3.1的孔径由上至下逐渐增大。
多个进风口3.1能使进风管3进风更加均匀,能快速内壳1.2中的气流进行循环;进风口3.1的孔径由上至下逐渐增大,能使各个进风口3.1的进风量更加均衡,从而促使内壳1.2中换气效率更高。
上述实施例中,所述出风管4上设置有多个出风口4.1,多个所述出风口4.1沿所述出风管4依次等间距竖直布置;
多个所述出风口4.1的孔径由上至下逐渐增大。
多个出风口4.1能使出风管4出风更加均匀,能快速内壳1.2中的气流进行循环;出风口4.1的孔径由上至下逐渐增大,能使各个出风口4.1的出风量更加均衡,从而促使内壳1.2中换气效率更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品保温箱,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的一侧设置有箱门(2),所述箱门(2)与所述箱体(1)合页式连接;
进风管(3),所述进风管(3)置于所述箱体(1)内,所述进风管(3)竖直布置,并紧靠所述箱体(1)一侧壁;
出风管(4),所述出风管(4)置于所述箱体(1)内,所述出风管(4)竖直布置,并紧靠所述箱体(1)的另一侧壁;
循环风箱(5),所述循环风箱(5)置于所述箱体(1)内,并紧贴所述箱体(1)内侧顶部;所述循环风箱(5)下端部的进风端(5.1)与所述进风管(3)的上端部连通;所述循环风箱(5)的出风端(5.2)与所述出风管(4)连通;以及所述循环风箱(5)内设置有风轮(6);
电机(7),所述电机(7)置于所述箱体(1)的上端,并与所述箱体(1)固定连接;所述电机(7)的输出端伸入所述箱体(1)内,与所述循环风箱(5)内的风轮(6)连接,带动所述风轮(6)进行运转;
发热管(8),所述发热管(8)置于所述循环风箱(5)内的出风端(5.2),所述发热管(8)的通电端通过线路与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的食品保温箱,其特征在于:所述箱体(1)包括:
外壳(1.1);
内壳(1.2),所述内壳(1.2)置于所述外壳(1.1)内,所述内壳(1.2)的外侧壁通过加强筋(1.3)与所述外壳(1.1)固定连接;以及所述内壳(1.2)与外壳(1.1)之间设置有保温层(1.4)。
3.根据权利要求2所述的食品保温箱,其特征在于:还包括:
温度继电器(9),所述温度继电器(9)置于所述外壳(1.1)的底部,并与所述外壳(1.1)固定连接;所述温度继电器(9)的感应端伸入所述内壳(1.2)中;
所述温度继电器(9)的通电端连接在所述发热管(8)与外部电源之间的线路上。
4.根据权利要求2所述的食品保温箱,其特征在于:还包括:
进气管(10),所述进气管(10)的上端部处于所述外壳(1.1)的上端,所述进气管(10)的下端部向下穿过外壳(1.1)、保温层(1.4)和内壳(1.2)伸入所述循环风箱(5)中,与所述循环风箱(5)的进气端(5.3)连通;
出气管(11),所述出气管(11)的上端部处于所述外壳(1.1)的上端,所述出气管(11)的下端部向下穿过外壳(1.1)、保温层(1.4)和内壳(1.2)伸入所述循环风箱(5)中,与所述循环风箱(5)的出风端(5.2)连通;
两个气流阀(12),两个所述气流阀(12)分别一一对应置于所述进气管(10)和出风管(4)的上端,两个所述气流阀(12)分别一一对应与所述进气管(10)和出风管(4)固定连接。
5.根据权利要求2所述的食品保温箱,其特征在于:还包括:
多个万向轮(13),多个所述万向轮(13)均置于所述外壳(1.1)的底部,并与所述外壳(1.1)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的食品保温箱,其特征在于:所述进风管(3)上设置有多个进风口(3.1),多个所述进风口(3.1)沿所述进风管(3)依次等间距竖直布置;
多个所述进风口(3.1)的孔径由上至下逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的食品保温箱,其特征在于:所述出风管(4)上设置有多个出风口(4.1),多个所述出风口(4.1)沿所述出风管(4)依次等间距竖直布置;
多个所述出风口(4.1)的孔径由上至下逐渐增大。
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