CN211699953U - 一种干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干式变压器，包括变压器本体、夹件，所述变压器本体包括铁芯、套设于所述铁芯上的高压绕组和低压绕组，所述高压绕组和所述低压绕组浇注成一体式结构，所述一体式结构的端部设有凸台，所述凸台与所述夹件连接。该干式变压器结构简单，加工制造方便。

Description

一种干式变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种干式变压器。

背景技术

传统的干式变压器的结构一直沿用带上、下绕组压块及压钉和带轴头拉板的结构，如图1、图2所示，该种结构存在以下不足：

(1)高、低压绕组需分体绕制及组装。

(2)上、下绕组压块需要单独制造，增加了制造成本，安装时需要经历压块放置、调节、对正及用工具压紧等步骤，工序繁琐。

(3)拉板需焊接轴头，低压绕组需单独与铁心撑紧等，安装工序复杂。

(4)分接调档区域长，影响了出线与分接之间的电气性能。

(5)整体外观上不够美观，结构复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上不足，本实用新型提供一种干式变压器，其结构简单，且加工及安装方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种干式变压器，包括变压器本体、夹件，所述变压器本体包括铁芯、套设于所述铁芯上的高压绕组和低压绕组，其特征在于，所述高压绕组和所述低压绕组浇注成一体式结构，所述一体式结构的底端设有凸台，所述凸台与所述夹件连接。

优选的，所述凸台上设有连接孔，所述夹件包括第一夹件，所述第一夹件上设有与所述连接孔相对应的通孔，

所述变压器本体还包括用于连接所述第一夹件和所述凸台的固定件。

优选的，所述连接孔内具有内螺纹，所述固定件包括与所述内螺纹相配套的螺栓，所述螺栓的头端旋入所述连接孔内。

优选的，所述固定件还包括弹垫和垫片，所述弹垫和所述垫片均套设于所述螺栓上，且分别处于第一夹件的两侧。

优选的，所述夹件还包括第二夹件和拉板，所述第二夹件设于所述一体式结构的凸台的相对端，所述第一夹件和第二夹件上设有相对应的卡孔，

所述拉板的两端设有与所述卡孔相匹配的凹部。

优选的，所述凸台的数量为多个。

优选的，所述低压绕组和所述铁芯之间设有弹性件。

优选的，所述弹性件的数量为多个，且为棒状。

优选的，所述弹性件采用硅橡胶制成。

优选的，所述变压器本体还包括分接出头，所述分接出头设于所述高压绕组上，其数量为多个，且多个分接出头呈圆形分布。

本实施例公开的干式变压器，与传统的干式变压器相比，结构简单，加工制造更方便，成本更低，且外形更美观。其有益效果具体如下：

(1)高压绕组和低压绕组采用合绕和统一浇注的一体式结构设计，结构简单、美观。

(2)高压绕组和低压绕组形成的一体式结构中包括有凸台，采用螺栓即可将之与夹件连接，减少了连接部件的种类和数量，组装更方便，可降连接部件的加工制造及人工成本。

(3)采用弹性件对低压绕组和铁芯之间的空隙进行多点塞紧，可以对低压绕组与铁芯之间限位和减振，且操作方便。

附图说明

图1为现有技术中的一种干式变压器的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中干式变压器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中干式变压器的正视图；

图5为本实用新型实施例中高压绕组和低压绕组浇注的一体式结构的示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型实施例中拉板结构示意图；

图8为现有技术中的拉板的正视图；

图9为图8中拉板的侧视图；

图10为本实用新型实施例中弹性件的结构示意图。

其中，1-高压绕组；2-低压绕组；3-铁芯；4-凸台；5-连接孔；6-夹件；7-拉板；8-弹性件；9-螺栓；10-弹垫；11-垫片； 12-分接出头；13-绕组出头；14-硅橡胶板；15-上压块；16-下压板；17-压钉螺栓；18-厚螺母；19-平垫；20-斜方垫；21-薄螺母；22-拉板轴头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由于现有技术中，干式变压器的结构较复杂，高、低压绕组需要分体绕制及组装，绕组与夹件之间需要通过上、下压块进行连接，增加制造成本及组装难度。因此，本实用新型提供一种能够解决上述问题的干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括铁芯、套设于所述铁芯上的高压绕组和低压绕组，所述高压绕组和所述低压绕组浇注成一体式结构，所述一体式结构的底端设有凸台，所述凸台与所述夹件连接。

实施例1

如图3、图4、图5、图6所示，本实施例公开一种干式变压器，包括变压器本体、夹件，变压器本体包括铁芯3、套设于铁芯 3上的高压绕组1和低压绕组2，其中，高压绕组和低压绕组浇注成一体式结构，所述一体式结构的底端设有凸台4，凸台4用于连接夹件6。

具体的，高压绕组1、低压绕组2采用合绕的方式套设于铁芯3上，其中：低压绕组2处于内层，高压绕组2处于外层，并用绝缘材料浇注成一体式结构。低压绕组2和铁芯3之间设有弹性件8，以填充低压绕组2和铁芯3之间的空隙，防止振动而导致损坏低压绕组2或铁芯3，避免了传统变压器组装时需要将低压绕组单独与铁芯进行撑紧等复杂工序。本实施例中用弹性件8代替传统的刚性撑板，用弹性件对低压绕组和铁芯进行限位，不仅具有减振作用，且不会对铁芯3和低压绕组2造成磨损。

本实施例中，弹性件8的数量为多个，如四个，多个弹性件 8均匀分布。弹性件8优选采用硅橡胶制成，如图10所示，其形状可以为棒状、条状等能够实现减振效果的任意形状。在实际操作过程中，为了便于安装，将弹性件8的至少一个端部设置为尖锐或扁平等形状，以便于安装时将弹性件8插入到低压绕组2和铁芯3之间的空隙中。

进一步的，凸台4上设有连接孔5，夹件6包括第一夹件，第一夹件上设有与连接孔5相对应的通孔；变压器本体还包括用于连接第一夹件和凸台4的固定件。

具体的，本实施例的干式变压器优选为三相变压器，在由高压绕组1、低压绕组2合绕并浇注的一体式结构的底部浇注有一个或多个凸台4，优选为多个，如四个，四个凸台4均匀分布，凸台 4应外观平整，且具有一定的机械强度，以提供良好的支撑效果。每个凸台4上在浇注时预设有一个或多个连接孔5，用于连接固定件。第一夹件优选为固定在变压器的底座上，在第一夹件上与连接孔5相对应的位置设有连接孔相匹配的通孔。固定件用于插入连接孔5中，以连接凸台4和第一夹件。

可选的，每个连接孔5内优选为设有内螺纹，一种可选的实施方式为，在凸台4内设置内嵌螺母51，以形成所述具有内螺纹的连接孔5。

一种可选的实施方式为，固定件包括螺栓9，螺栓9与凸台4 的连接孔5相配套，即螺栓9的头端上设有与连接孔5的内螺纹相匹配的外螺纹。根据干式变压器的容量的大小的不同，本实施例中凸台内的连接孔、螺栓9的规格大小也随之变化，如，当干式变压器的容量低于1000KVA时，采用M12规格的螺栓；当干式变压器的容量为1000KVA-2500KVA时，采用M16规格的螺栓。在组装变压器时，直接将螺栓9的头端穿过第一夹件的通孔旋入凸台的连接孔5内，即可使高压绕组1和低压绕组2的一体式结构与第一夹件固定，避免了传统变压器(如图2所示)中需要用绕组压块、压钉螺栓、平垫、薄螺母、斜方垫等多个部件才能进行固定的复杂工序，可节省这些部件的加工制造费用，节约组装时间。

本实施例中，固定件还包括弹垫10和垫片11，弹垫10和垫片11均套设于螺栓9上，且两者分别处于第一夹件的两侧，更准确的说，垫片11设于凸台4和第一夹件之间，弹垫10设于第一夹件的另一侧和螺栓9的尾端(即头端的相对端)之间。垫片11 应具有一定的弹性，如可采用硅橡胶制成，弹垫10可以采用蝶形弹垫，两者都可以起到减振的作用。

进一步的，夹件6还包括第二夹件和拉板7，第二夹件设于一体式结构上的凸台4的相对端，即设于浇注的高压绕组1和低压绕组2一体式结构的顶部，第一夹件和第二夹件上设有相对应的卡孔，卡孔的尺寸、大小可以根据实际需求进行选择，本实施例不作进一步限定。如图7所示，拉板7的两端设有与卡孔相匹配的凹部，在组装变压器时，通过将拉板7的两端分别卡装在第一夹件和第二夹件的卡孔内，从而起到固定的作用。与传统变压器中采用拉板焊接轴接头的方式(如图8、9所示)相比，本实施例中的拉板7易加工，安装更简单，外观更美观。

进一步的，变压器本体还包括分接出头，分接出头设于高压绕组上，分接出头12的数量为多个，具体数量本实施例不作进一步限定。本实施例中，多个分接出头12呈圆形分布，即干式变压器的分接调档区为圆盘形，可增加分接出头12与变压器的绕组出头13之间的距离，即可增加爬电距离，不仅可以有效地改善绕组出头13与分接出头12之间的电气性能，还可以改善变压器的整体外观。

可见，本实施例公开的干式变压器，与传统的干式变压器相比，结构简单，加工制造更方便，成本更低，且外形更美观。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种干式变压器，包括变压器本体、夹件(6)，所述变压器本体包括铁芯(3)、套设于所述铁芯上的高压绕组(1)和低压绕组(2)，其特征在于，所述高压绕组和所述低压绕组浇注成一体式结构，所述一体式结构的底端设有凸台(4)，所述凸台与所述夹件连接。

2.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述凸台上设有连接孔(5)，所述夹件包括第一夹件，所述第一夹件上设有与所述连接孔相对应的通孔，

所述变压器本体还包括用于连接所述第一夹件和所述凸台的固定件。

3.根据权利要求2所述的干式变压器，其特征在于，所述连接孔内具有内螺纹，所述固定件包括与所述内螺纹相配套的螺栓(9)，所述螺栓的头端旋入所述连接孔内。

4.根据权利要求3所述的干式变压器，其特征在于，所述固定件还包括弹垫(10)和垫片(11)，所述弹垫和所述垫片均套设于所述螺栓上，且分别处于第一夹件的两侧。

5.根据权利要求2所述的干式变压器，其特征在于，所述夹件还包括第二夹件和拉板(7)，所述第二夹件设于所述一体式结构的凸台的相对端，所述第一夹件和第二夹件上设有相对应的卡孔，

所述拉板的两端设有与所述卡孔相匹配的凹部。

6.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述凸台的数量为多个。

7.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述低压绕组和所述铁芯之间设有弹性件(8)。

8.根据权利要求7所述的干式变压器，其特征在于，所述弹性件的数量为多个，且为棒状。

9.根据权利要求7所述的干式变压器，其特征在于，所述弹性件采用硅橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述变压器本体还包括分接出头(12)，所述分接出头设于所述高压绕组上，其数量为多个，且多个分接出头呈圆形分布。

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