CN211699795U - 一种8字自承式复合光缆 - Google Patents

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赵聪聪
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Abstract

本实用新型提供一种8字自承式复合光缆,其解决现有光纤通信线路建设中,光缆内部空间使用率不足、存在电磁干扰的技术问题,其设有护套,护套内部设有缆芯;护套由外向内依次设有外护套、玻璃丝、芳纶纱、内护套、钢带、阻水带;缆芯设有光纤和填充骨架,所述填充骨架是截面成十字形的骨架,将缆芯分隔成四个容纳间,光纤设在容纳间内;外护套的侧面还设有小护套,他们之间通过连接杆连接,形成8字形的经向截面;外护套内设有2根火线,2根火线相对于外护套和小护套的中心轴截面对称设置,另外一根火线设在缆芯内,小护套的内部设有零线,三根火线和一根零线形成三相四线电路;所述火线、零线外侧均设有电线护套。

Description

一种8字自承式复合光缆
技术领域
本实用新型涉及线缆领域,具体地说是一种8字自承式复合光缆。
背景技术
随着通信行业的不断发展,光缆开始大面积的敷设使用,将光缆、电缆分别传输,使得管道资源不足、敷设成本高的问题。8字自承式复合光缆使用可以使电、光同缆,运营商不需要另外申请电力负荷,应用也越来越广泛。然而,现有的光电复合缆主要存在以下问题:缆芯不圆整,空间使用率不足,这样增加了成本;8字自承式复合光缆存在电磁干扰的问题;8字自承式复合光缆不防虫鼠、不耐高温、拉伸性能差。
发明内容
本实用新型为了解决现有8字自承式复合光缆,缆芯的空间使用率不足、环境性能差的技术问题,提供一种空间使用率高、环境性能好的8字自承式复合光缆。
为此本实用新型设有护套,护套内部设有缆芯;其特征在于:护套由外向内依次设有外护套、玻璃丝、芳纶纱、内护套、钢带、阻水带;缆芯设有光纤和填充骨架,所述填充骨架是截面成十字形的骨架,将缆芯分隔成四个容纳间,光纤设在容纳间内;外护套的侧面还设有小护套,他们之间通过连接杆连接,形成8字形的经向截面;外护套内设有2根火线,2根火线相对于外护套和小护套的中心轴截面对称设置,另外一根火线设在缆芯内,小护套的内部设有零线,三根火线和一根零线形成三相四线电路;所述火线、零线外侧均设有电线护套。其中外护套采用尼龙作为材料。
优选的,所述另外一根设在缆芯的火线设在填充骨架内,所述填充骨架的中心设有容纳火线的空间;所述光纤均匀分成四组、每组光纤外套设有松套管,一个松套管设在一个容纳间内,松套管抵靠在填充骨架上、并被护套内侧压紧。
优选的,所述另外一根设在缆芯的火线设在容纳间内;所述光纤均匀分成3组、每组光纤外套设有松套管,一个松套管设在其余的三个容纳间中的一个内,松套管抵靠在填充骨架上、并被护套内侧压紧;所述火线的电线护套的外径与松套管的外径相同。
优选的,所述填充骨架设有中心骨架和沿所述中心骨架周向均匀分布设置的四根支架,所述支架从中心骨架向外逐渐变细。
优选的,所述缆芯外还设有扎丝,将缆芯扎紧。
优选的,所述填充骨架采用GFRP作为材料制作的圆柱棒,填充骨架外套设有阻水纱。
本实用新型的优点如下:
本实用新型的外护套采用尼龙护套,可以防止鼠啮,玻璃丝可以进一步减少虫鼠的危害,芳纶纱可以提高光缆的抗拉强度,内护套和外护套形成双层保护,进一步提高光缆的环境性能,内护套内的阻水带可以减轻油污对接线的影响;填充骨架可以使得缆芯中心不受侧压的危害,2根火线相对的设在外护套内,另外一根火线设在缆芯内,小护套的内部设有零线,将三根火线和一根零线形成三相四线电路和光缆很好的结合,实现了光纤、输电线于一体,输电线增加光缆的机械性能,光缆将输电线隔离,避免产生电磁干扰,缆芯圆整、紧凑,空间使用率高,安装、使用、维护方便,光缆整体机械性能好。
另外一根设在缆芯的火线设在填充骨架内,所述填充骨架的中心设有容纳火线的空间,火线作为填充骨架的一部分,增加其可以承受的轴向拉力、侧向压力等机械性能,并最大限度节约缆芯的空间,使得光缆可以容纳光纤的芯数更多;光纤均匀分成四组、每组光纤外套设有松套管,一个松套管设在一个容纳间内,缆芯结构圆整、轴对称,机械性能好。
另外一根设在缆芯的火线设在容纳间内,火线设在填充骨架的侧面,与填充骨架一起增加其可以承受的轴向拉力、侧向压力等机械性能;所述火线的电线护套的外径与松套管的外径相同,使得缆芯结构圆整。
填充骨架的支架从中心骨架向外逐渐变细,增加了填充骨架和光纤的松套管、或者火线的电线护套的接触面积,同时也节约了缆芯的空间;缆芯外的扎丝,将缆芯扎紧,与填充骨架配合,使得缆芯整体结构紧凑。
填充骨架采用GFRP作为材料制作的圆柱棒,填充骨架外套设有阻水纱;填充骨架采用非金属GFRP作为材料,可以避免产生电磁干扰,设置在填充骨架外的阻水纱,既可以防水,避免影响填充骨架的机械性能,同时增加填充骨架与贴靠在填充骨架上的松套管、火线的电线护套之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的示意图;
图2为本实用新型实施例2的示意图。
图中符号标记如下:
1是护套,11是外护套,12是阻水纱,13是玻璃丝,14是芳纶纱,15是内护套,16是钢带,17是阻水带,18是小护套,19是连接杆;
2是缆芯,21光纤,211是松套管,22是填充骨架,221是中心骨架,222是支架,223是阻水纱,23是容纳间;
3是火线;
4是零线。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示:
本实用新型设有护套1,护套1内部设有缆芯2;护套1由外向内依次设有外护套11、阻水纱12、玻璃丝13、芳纶纱14、内护套15、钢带16、阻水带17;缆芯2设有光纤21和填充骨架22,填充骨架22是截面成十字形的骨架,将缆芯2分隔成四个容纳间23,光纤21设在容纳间23内;外护套11的侧面还设有小护套18,他们之间通过连接杆19连接,形成8字形的经向截面;外护套11内设有2根火线3,2根火线3相对于外护套11和小护套18的中心轴截面对称设置,另外一根火线3设在缆芯2内,小护套18的内部设有零线4,三根火线3和一根零线4形成三相四线电路;火线3、零线4外侧均设有电线护套。
其中,设在缆芯2的火线3设在填充骨架22内,填充骨架22的中心设有容纳火线3的空间;光纤21均匀分成四组、每组光纤21外套设有松套管211,一个松套管211设在一个容纳间23内,松套管23抵靠在填充骨架22上、并被护套1内侧压紧。
填充骨架22设有中心骨架221和沿中心骨架221周向均匀分布设置的四根支架222,支架222从中心骨架221向外逐渐变细。
缆芯2外还设有扎丝,将缆芯2扎紧。
其中,填充骨架22采用GFRP作为材料制作的圆柱棒,填充骨架22外套设有阻水纱223。
实施例2:
如图2所示:
实施例2的8字自承式复合光缆与实施例1基本相同,相同之处不再赘述,其不同之处在于设在缆芯2的火线3设在容纳间23内;光纤21均匀分成3组、每组光纤21外套设有松套管211,一个松套管211设在其余的三个容纳间23中的一个内;火线3的电线护套的外径与松套管211的外径相同。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种8字自承式复合光缆,其设有护套,护套内部设有缆芯;其特征在于:护套由外向内依次设有外护套、玻璃丝、芳纶纱、内护套、钢带、阻水带;缆芯设有光纤和填充骨架,所述填充骨架是截面成十字形的骨架,将缆芯分隔成四个容纳间,光纤设在容纳间内;外护套的侧面还设有小护套,他们之间通过连接杆连接,形成8字形的经向截面;外护套内设有2根火线,2根火线相对于外护套和小护套的中心轴截面对称设置,另外一根火线设在缆芯内,小护套的内部设有零线,三根火线和一根零线形成三相四线电路;所述火线、零线外侧均设有电线护套。
2.根据权利要求1所述的8字自承式复合光缆,其特征在于:所述另外一根设在缆芯的火线设在填充骨架内,所述填充骨架的中心设有容纳火线的空间;所述光纤均匀分成四组、每组光纤外套设有松套管,一个松套管设在一个容纳间内,松套管抵靠在填充骨架上、并被护套内侧压紧。
3.根据权利要求1所述的8字自承式复合光缆,其特征在于:所述另外一根设在缆芯的火线设在容纳间内;所述光纤均匀分成3组、每组光纤外套设有松套管,一个松套管设在其余的三个容纳间中的一个内,松套管抵靠在填充骨架上、并被护套内侧压紧;所述火线的电线护套的外径与松套管的外径相同。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的8字自承式复合光缆,其特征在于:所述填充骨架设有中心骨架和沿所述中心骨架周向均匀分布设置的四根支架,所述支架从中心骨架向外逐渐变细。
5.根据权利要求4所述的8字自承式复合光缆,其特征在于:所述缆芯外还设有扎丝,将缆芯扎紧。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的8字自承式复合光缆,其特征在于:所述填充骨架采用GFRP作为材料制作的圆柱棒,填充骨架外套设有阻水纱。
7.根据权利要求4所述的8字自承式复合光缆,其特征在于:所述填充骨架采用GFRP作为材料制作的圆柱棒,填充骨架外套设有阻水纱。
8.根据权利要求5所述的8字自承式复合光缆,其特征在于:所述填充骨架采用GFRP作为材料制作的圆柱棒,填充骨架外套设有阻水纱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114967011A (zh) * 2022-05-24 2022-08-30 宏安集团有限公司 一种自承式光缆
WO2022233142A1 (zh) * 2021-05-07 2022-11-10 江苏俊知光电通信有限公司 一种拉远光缆及其制备方法

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