CN211698049U - 一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，包括一套油中溶解气体在线监测装置、实验油箱和超高频局放在线监测装置，所述实验油箱的一侧通过两个不锈钢管连接有放油阀，所述放油阀的通过管道与油中溶解气体在线监测装置连接，所述超高频局放在线监测装置安装在放油阀的内部能有效对生物绝缘油进行在线监测，为生物绝缘油变压器真型试验装置提供可靠的生物绝缘油状态数据，提高工作效率，并且具有较好的抗干扰能力，能够准确的反映生物绝缘油的真实状态进行，提高试验结果的准确度。

Description

一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置

技术领域

本实用新型变压器生物油在线监测技术领域，具体为一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置。

背景技术

生物绝缘油变压器真型试验装置进行模拟生物绝缘油气隙放电、悬浮放电、针板放电、油楔放电四种典型的绝缘放电类型，主要用于局部放电、绝缘爬电、电弧放电等故障的模拟，在模拟过程中，要进行在线监测生物绝缘油的状态，需要生物绝缘油状态进行在线监测的一种装置，而且现有监测装置抗干扰能力差，不便于安装，而且油箱的管道一般是焊接的，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有监测装置抗干扰能力差，不便于安装，而且油箱的管道一般是焊接的，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，包括一套油中溶解气体在线监测装置、实验油箱和超高频局放在线监测装置，所述实验油箱的一侧通过两个不锈钢管连接有放油阀，所述放油阀的通过管道与油中溶解气体在线监测装置连接，所述超高频局放在线监测装置安装在放油阀的内部。

优选的，所述超高频局放在线监测装置包括传感器头、活动杆、法兰盘、排气孔和活动端盖，所述活动端盖安装在活动杆的一端，所述传感器头安装在活动杆远离活动端盖的一端，所述活动杆贯穿法兰盘，并可以在法兰盘上滑动，且所述法兰盘靠近传感器头的一侧开设有与传感器头相匹配的放置槽，所述法兰盘上开设有排气孔，所述活动端盖上安装有内六角螺丝。

优选的，所述不锈钢管包括内管和外管，所述内管和外管的一端均同体设置有安装法兰，所述安装法兰上开设有安装孔，两个安装法兰通过螺栓紧固连接，且所述安装法兰与实验油箱接触的部位均设置有橡胶密封垫。

优选的，所述不锈钢管的直径为6mm。

优选的，所述实验油箱的侧面开设有用于安装螺栓的螺栓孔，且位于所述内管的安装法兰开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.能够满足生物绝缘油变压器真型试验装置对试验过程中生物绝缘油在线监测的要求，在管道中对绝缘油进行检测实时，可以提高工作效率、更具有安全性。

2.使得监测在管道油路中，具有较好的抗干扰能力，保证对生物油在线监测过程中能够获取准确的生物油实时状态数据。

3.将超高频局放在线监测装置直接安装在阀门中，操作简单、安装方便、具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图；

图2为本实用新型超高频局放在线监测装置推入结构示意图；

图3为本实用新型超高频局放在线监测装置拉开结构示意图；

图4为本实用新型不锈钢管结构示意图。

图中：1、实验油箱；2、不锈钢管；3、放油阀；4、管道；5、油中溶解气体在线监测装置；6、超高频局放在线监测装置；61、传感器头；62、活动杆； 63、法兰盘；64、排气孔；65、活动端盖。

具体实施方式

为了解决现有监测装置抗干扰能力差，不便于安装，而且油箱的管道一般是焊接的，费时费力的问题，本实用新型提供了一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，包括一套油中溶解气体在线监测装置5、实验油箱1和超高频局放在线监测装置6，所述实验油箱的一侧通过两个不锈钢管2连接有放油阀3，所述放油阀3的通过管道4与油中溶解气体在线监测装置5连接，所述超高频局放在线监测装置6安装在放油阀3的内部，

其中，油中溶解气体在线监测装置5的选择型号可以根据实际使用需求来选择，比如迈射智能科技上海有限公司的油中溶解气体在线监测装置 InsulDGA-7A/9A，油中溶解气体在线监测装置6处理后的数据通过铠装屏蔽以太网线接入主IED通讯。

所述超高频局放在线监测装置6包括传感器头61、活动杆62、法兰盘63、排气孔64和活动端盖65，所述活动端盖65安装在活动杆62的一端，所述传感器头62安装在活动杆62远离活动端盖65的一端，所述活动杆62贯穿法兰盘 63，并可以在法兰盘63上滑动，且所述法兰盘63靠近传感器头61的一侧开设有与传感器头61相匹配的放置槽，所述法兰盘63上开设有排气孔64，所述活动端盖65上安装有内六角螺丝66。

将超高频局放在线监测装置用同轴电缆与局放数据处理单元连接好，然后将局放数据处理单元用通信线连至局放后台系统。

超高频局放在线监测装置6在安装时先拧开超高频局放在线监测装置的活动端盖65和内六角螺丝66后，把传感器头61处于拉出状态，传感器头61和法兰盘63的端面平齐；把法兰盘63与试验油箱监测端油放油阀63螺丝孔位置对准后，并拧紧。此时应注意试验油箱监测端的密封圈一定要放置和对准，否则安装好后会漏油；打开试验油箱端放油阀3，先把排气孔64螺丝拧松，等放油阀3内空气排空后，拧紧出气孔螺丝。再把活动端盖65推到底，拧紧内六角螺丝66；连接超高频局放在线监测装置到局放监测仪电缆，拧紧活动端盖65，在使用过程中应注意传感器安装完成后，请勿关闭试验油箱油阀门，否则损坏试验油箱阀芯和局放传感器。

实施例2

请参阅图4，与实施例1的基础上做的进一步改进：所述不锈钢管2包括内管21和外管22，方便与不锈钢杆2的安装，所述内管21和外管22的一端均同体设置有安装法兰24，所述安装法兰24上开设有安装孔，两个安装法兰24通过螺栓23紧固连接，且所述安装法兰24与实验油箱1接触的部位均设置有橡胶密封垫，可以保证安装的密封性，所述不锈钢管2的直径为6mm，同时所述实验油箱1的侧面开设有用于安装螺栓23的螺栓孔，且位于所述内管21的安装法兰24开设有螺纹槽，内管21的安装法兰24的螺纹槽可以保证安装的密闭性。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，包括一套油中溶解气体在线监测装置(5)、实验油箱(1)和超高频局放在线监测装置(6)，其特征在于：所述实验油箱的一侧通过两个不锈钢管(2)连接有放油阀(3)，所述放油阀(3)的通过管道(4)与油中溶解气体在线监测装置(5)连接，所述超高频局放在线监测装置(6)安装在放油阀(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，其特征在于：所述超高频局放在线监测装置(6)包括传感器头(61)、活动杆(62)、法兰盘(63)、排气孔(64)和活动端盖(65)，所述活动端盖(65)安装在活动杆(62)的一端，所述传感器头(61)安装在活动杆(62)远离活动端盖(65)的一端，所述活动杆(62)贯穿法兰盘(63)，并可以在法兰盘(63)上滑动，且所述法兰盘(63)靠近传感器头(61)的一侧开设有与传感器头(61)相匹配的放置槽，所述法兰盘(63)上开设有排气孔(64)，所述活动端盖(65)上安装有内六角螺丝(66)。

3.根据权利要求1所述的一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，其特征在于：所述不锈钢管(2)包括内管(21)和外管(22)，所述内管(21)和外管(22)的一端均同体设置有安装法兰(24)，所述安装法兰(24)上开设有安装孔，两个安装法兰(24)通过螺栓(23)紧固连接，且所述安装法兰(24)与实验油箱(1)接触的部位均设置有橡胶密封垫。

4.根据权利要求1或3所述的一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，其特征在于：所述不锈钢管(2)的直径为6mm。

5.根据权利要求3所述的一种生物绝缘油变压器真型试验装置的生物油监测装置，其特征在于：所述实验油箱(1)的侧面开设有用于安装螺栓(23)的螺栓孔，且位于所述内管(21)的安装法兰(24)开设有螺纹槽。

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