CN211697810U - 一种混凝土含气量测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土含气量测定仪，其技术方案要点是：包括量钵和钵盖，量钵的侧壁设有至少两根定位杆，定位杆沿竖直方向滑移连接于量钵的侧壁，位于最高点的定位杆顶部高于量钵上表面，位于最低点的定位杆顶部低于量钵上表面；定位杆与量钵侧壁设有锁合组件，定位杆位于最高点时，锁合组件用于保持定位杆与量钵的相对固定；钵盖设有至少两块定位块，定位块沿竖直方向设有供定位杆滑移的定位孔。该测定仪可减少钵盖盖合量钵的过程中出现钵盖歪斜的情况，减少钵盖边缘刮蹭到量钵内混凝土拌和物试样上表面的情况。

Description

一种混凝土含气量测定仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土含气量测定仪。

背景技术

混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆，粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。

现有技术中，混凝土含气量测定仪主要包括量钵和钵盖，其中，量钵呈圆筒状，且量钵用于盛装混凝土拌和物试样，钵盖盖合于量钵上，钵盖朝向量钵的一端设有气室，钵盖的上端设有与气室相连通的压力表、打气筒和小龙头；此外，钵盖与量钵之间安装有固定组件，通过固定组件实现量钵与钵盖之间固定连接。

上述现有技术方案存在以下缺陷：实际操作过程中，在将量钵内混凝土拌和物试样振实，并抹平上表面后，需要工作人员将钵盖盖合于量钵的上端开口处，但钵盖与量钵之间没有设置定位件，在工作人员将钵盖盖合量钵的过程中，可能出现钵盖歪斜而使得钵盖边缘刮蹭到量钵内混凝土拌和物试样上表面的情况，需要工作人员重新对混凝土拌和物试样的上表面抹平，并对钵盖边缘进行清洁，增加了工作人员的工作量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混凝土含气量测定仪，该测定仪可减少钵盖盖合量钵的过程中出现钵盖歪斜的情况，减少钵盖边缘刮蹭到量钵内混凝土拌和物试样上表面的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土含气量测定仪，包括量钵和钵盖，所述量钵的侧壁设有至少两根定位杆，所述定位杆沿竖直方向滑移连接于量钵的侧壁，位于最高点的所述定位杆顶部高于量钵上表面，位于最低点的所述定位杆顶部低于量钵上表面；所述定位杆与量钵侧壁设有锁合组件，所述定位杆位于最高点时，所述锁合组件用于保持定位杆与量钵的相对固定；所述钵盖设有至少两块定位块，所述定位块沿竖直方向设有供定位杆滑移的定位孔。

通过采用上述技术方案，工作人员将混凝土拌合物试样装入量钵的过程中，定位杆的顶部低于量钵上表面，减少定位杆对工作人员的干扰；在工作人员将钵盖盖合量钵前，驱动定位杆竖直向上运动，利用锁合组件实现定位杆与量钵之间的相对固定，而后，通过定位块上定位孔与定位杆之间的滑移配合，实现钵盖与量钵之间的定位，减少钵盖盖合量钵的过程中出现钵盖歪斜的情况，即可减少钵盖边缘刮蹭到量钵内混凝土拌和物试样上表面的情况。

优选的，多根所述定位杆沿量钵的周向呈均匀设置，所述定位块的数量是定位杆的整数倍，且所述定位块沿钵盖的周向呈均匀设置。

通过采用上述技术方案，定位块与定位杆均为均匀排列，且定位块的数量是定位杆的整数倍，使得工作人员将钵盖盖合于量钵的过程中，存在多组与定位杆相配合的定位块，便于工作人员实现定位杆与定位块的对齐。

优选的，所述量钵的侧壁沿竖直方向间隔设有上限位块和下限位块，所述上限位块位于下限位块的上方，且所述上限位块设有滑移孔，所述定位杆滑移贯穿上限位块的滑移孔；所述定位杆的下端设有固定块；所述固定块与上限位块相抵接时，所述定位杆的顶部高于量钵上表面；所述锁合组件设于固定块与上限位块之间，用于使固定块与上限位块相对固定；所述固定块与下限位块相抵接时，所述定位杆的顶部高度位于上限位块与量钵上表面之间。

通过采用上述技术方案，上限位块的滑移孔与定位杆的滑移连接，实现定位杆与量钵的滑移连接，同时，锁合组件使固定块与上限位块实现相对固定，即可实现定位杆与量钵实现相对固定，另外，下限位块可对固定块起到抵接限位作用，减少定位杆从上限位块下方脱离滑移孔的情况。

优选的，所述锁合组件包括锁合螺杆和锁合螺母，所述锁合螺杆的一端铰接于固定块上，所述上限位块设有供锁合螺杆摆动插入的第一锁合槽；所述锁合螺母螺纹连接于锁合螺杆远离固定块的一端，所述锁合螺杆摆动插入第一锁合槽时，所述锁合螺母用于与上限位块的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，驱动定位杆竖直向上运动，使固定块与上限位块相抵接，摆动锁合螺杆入上限位块的第一锁合槽内，再旋动锁合螺母使锁合螺栓沿锁合螺杆的长度方向运动，利用锁合螺母与上限位块上表面的抵接作用，实现固定块与上限位块之间的相对固定。

优选的，所述下限位块设有供锁合螺杆摆动插入的第二锁合槽。

通过采用上述技术方案，定位杆下端的固定块与下限位块上表面相抵接时，摆动锁合螺杆插入第二锁合槽内，再旋动锁合螺母使锁合螺栓沿锁合螺杆的长度方向运动，利用锁合螺母与下限位块下表面的抵接作用，实现固定块与下限位块之间的相对固定，减少使用前后的量钵在搬运过程中定位杆晃动的情况。

优选的，所述下限位块的上表面设有弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶垫具有缓冲减震的作用，当定位杆与上限位块接触锁合作用而向下滑动时，减少定位杆下端的固定块与下限位块上表面发现刚性碰撞的情况。

优选的，所述定位杆为圆形长杆，所述滑移孔内设有导向块，所述定位杆的侧壁设有与导向块滑移配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，圆形长杆状的定位杆便于实现定位杆顶部与定位块的插接配合，同时，滑移孔内导向块与定位杆上导向槽的滑移配合，对定位杆起到导向限位作用，减少定位杆在滑移孔内滑动过程中定位杆发生偏转的情况，便于实现固定块上锁合螺杆与第一锁合槽、第二锁合槽的位置对齐。

优选的，所述定位杆的顶部倒有圆角。

通过采用上述技术方案，当定位杆与定位块上定位孔相插接时，定位杆顶部的圆角可起到一定的作用，便于使定位孔套入定位杆上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过定位块上定位孔与定位杆之间的滑移配合，实现钵盖与量钵之间的定位，减少钵盖盖合量钵的过程中出现钵盖歪斜的情况，即可减少钵盖边缘刮蹭到量钵内混凝土拌和物试样上表面的情况；

2、存在多组与定位杆相配合的定位块，便于工作人员实现定位杆与定位块的对齐；

3、固定块与上限位块相抵接时，摆动锁合螺杆入上限位块的第一锁合槽内，再旋动锁合螺母使锁合螺栓沿锁合螺杆的长度方向运动，利用锁合螺母与上限位块上表面的抵接作用，实现固定块与上限位块之间的相对固定，结构简单实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

附图标记：1、量钵；11、上限位块；11a、第一锁合槽；11b、滑移孔；11c、导向块；12、下限位块；12a、第二锁合槽；2、钵盖；3、定位杆；3a、导向槽；3b、圆角；31、固定块；4、定位块；4a、定位孔；5、锁合组件；51、锁合螺杆；52、锁合螺母；6、弹性橡胶垫；7、固定组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土含气量测定仪，包括量钵1、定位杆3和钵盖2，其中，量钵1呈上端开口的圆筒状，量钵1的外侧壁周向均匀焊接有两块上限位块11，即两块上限位块11与量钵1中心轴线的连线所成夹角为180°，两块上限位块11均沿竖直方向开设有滑移孔11b，滑移孔11b的横向截面为圆形。定位杆3的数量有两根，两根定位杆3均为圆柱形长杆，且两根定位杆3沿竖直方向滑移连接于上限位块11的滑移孔11b；同时，定位杆3的侧壁沿定位杆3的长度方向开设有导向槽3a，相应的，滑移孔11b的孔壁固定有导向块11c，导向块11c与导向槽3a滑移连接，对定位杆3的滑移过程进行导向。此外，定位杆3的下端通过螺栓安装有固定块31，固定块31的上表面用于与上限位块11的下表面相抵接，且当固定块31与上限位块11相抵接时，定位杆3的顶部高于量钵1的上表面。

固定块31与上限位块11之间安装有锁合组件5，用于实现固定块31与上限位块11之间的相对固定，具体的，锁合组件5包括锁合螺杆51和锁合螺母52，其中，锁合螺杆51的一端铰接于固定块31上，使锁合螺杆51可在两根定位杆3中心轴线所处的竖直平面上进行摆动，相应的，上限位块11背离量钵1的侧壁开设有第一锁合槽11a，第一锁合槽11a用于供锁合螺杆51摆动插入；锁合螺母52为蝶形螺纹，且锁合螺母52螺纹连接于锁合螺杆51远离固定块31的一端。当固定块31与上限位块11相抵接时，摆动锁合螺杆51插入第一锁合槽11a，再旋动锁合螺母52使锁合螺栓沿锁合螺杆51的长度方向运动，利用锁合螺母52与上限位块11上表面的抵接作用，实现固定块31与上限位块11之间的相对固定。

量钵1外侧壁还焊接有两块下限位块12，两块下限位块12分布位于两块上限位块11的正下方，且两块下限位块12的上表面粘接有弹性橡胶垫6，弹性橡胶垫6用于与定位杆3下端的固定块31相抵接，且当弹性橡胶垫6与固定块31抵接时，定位杆3的顶部低于量钵1的上表面；此外，下限位块12背离量钵1的侧壁开设有第二锁合槽12a，第二锁合槽12a用于供锁合螺杆51摆动插入。当固定块31与下限位块12上表面的弹性橡胶垫6相抵接时，摆动锁合螺杆51摆动插入第二锁合槽12a，再旋动锁合螺母52使锁合螺栓沿锁合螺杆51的长度竖直向上运动，利用锁合螺母52与下限位块12下表面的抵接作用，实现固定块31与下限位块12之间的相对固定。

钵盖2的下表面呈圆环状，且钵盖2用于盖合量钵1的上端开口，钵盖2侧壁周向均匀焊接有四个定位块4，即相邻两个定位块4与钵盖2中心线连接的夹角为90°；同时，定位块4沿竖直方向开设有定位孔4a，定位孔4a用于供定位杆3插接贯穿。此外，定位杆3的顶部还倒有圆角3b，便于定位孔4a自定位杆3的顶部套入定位杆3。此外，钵盖2与量钵1之前还安装有固定组件7，固定组件7用于将量钵1与钵盖2固定连接。

本实施例的实施原理为：将混凝土拌合物试样装入量钵1前，定位杆3下端的固定块31与下限位块12上表面的弹性橡胶垫6相抵接，并通过锁合组件5实现固定块31与下限位块12之间的相对固定；此时，定位杆3的顶部低于量钵1上表面，便于工作人员将将混凝土拌合物试样装入量钵1。

混凝土拌合物试样装入量钵1后，通过旋动锁合螺母52解除锁合组件5对固定块31与下限位块12的锁合作用，而后，驱动定位杆3竖直向上运动，使定位杆3下端固定块31与上限位块11下表面相抵接，接着摆动锁合螺杆51插入第一锁合槽11a，再旋动锁合螺母52使锁合螺栓沿靠近固定块31的方向运动，利用锁合螺母52与上限位块11上表面的抵接作用，实现固定块31与上限位块11之间的相对固定。此时，定位杆3的顶部高于量钵1的上表面，工作人员将钵盖2移动至量钵1正上方，使钵盖2的限位块与定位杆3的位置相对齐，下移钵盖2，通过定位块4的定位孔4a与定位杆3之间的滑移配合，实现钵盖2与量钵1之间的定位，从而减少钵盖2盖合量钵1的过程中出现钵盖2歪斜的情况，即可减少钵盖2边缘刮蹭到量钵1内混凝土拌和物试样上表面的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土含气量测定仪，包括量钵(1)和钵盖(2)，其特征在于：所述量钵(1)的侧壁设有至少两根定位杆(3)，所述定位杆(3)沿竖直方向滑移连接于量钵(1)的侧壁，位于最高点的所述定位杆(3)顶部高于量钵(1)上表面，位于最低点的所述定位杆(3)顶部低于量钵(1)上表面；所述定位杆(3)与量钵(1)侧壁设有锁合组件(5)，所述定位杆(3)位于最高点时，所述锁合组件(5)用于保持定位杆(3)与量钵(1)的相对固定；所述钵盖(2)设有至少两块定位块(4)，所述定位块(4)沿竖直方向设有供定位杆(3)滑移的定位孔(4a)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：多根所述定位杆(3)沿量钵(1)的周向呈均匀设置，所述定位块(4)的数量是定位杆(3)的整数倍，且所述定位块(4)沿钵盖(2)的周向呈均匀设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述量钵(1)的侧壁沿竖直方向间隔设有上限位块(11)和下限位块(12)，所述上限位块(11)位于下限位块(12)的上方，且所述上限位块(11)设有滑移孔(11b)，所述定位杆(3)滑移贯穿上限位块(11)的滑移孔(11b)；所述定位杆(3)的下端设有固定块(31)，所述固定块(31)与上限位块(11)相抵接时，所述定位杆(3)的顶部高于量钵(1)上表面；所述锁合组件(5)设于固定块(31)与上限位块(11)之间，用于使固定块(31)与上限位块(11)相对固定；所述固定块(31)与下限位块(12)相抵接时，所述定位杆(3)的顶部高度位于上限位块(11)与量钵(1)上表面之间。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述锁合组件(5)包括锁合螺杆(51)和锁合螺母(52)，所述锁合螺杆(51)的一端铰接于固定块(31)上，所述上限位块(11)设有供锁合螺杆(51)摆动插入的第一锁合槽(11a)；所述锁合螺母(52)螺纹连接于锁合螺杆(51)远离固定块(31)的一端，所述锁合螺杆(51)摆动插入第一锁合槽(11a)时，所述锁合螺母(52)用于与上限位块(11)的上表面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述下限位块(12)设有供锁合螺杆(51)摆动插入的第二锁合槽(12a)。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述下限位块(12)的上表面设有弹性橡胶垫(6)。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述定位杆(3)为圆形长杆，所述滑移孔(11b)内设有导向块(11c)，所述定位杆(3)的侧壁设有与导向块(11c)滑移配合的导向槽(3a)。

8.根据权利要求1或2所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述定位杆(3)的顶部倒有圆角(3b)。

Images