CN211697390U - 一种cems烟气浓度在线监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CEMS烟气浓度在线监测装置。本实用新型通过进气口可以在烟气管路内部的烟气多个位置进行样本采集，提升采集样本的均匀性，降低因为烟气浓度不均对测试结果的影响，可以大幅提升设备测量的准确性。所述隔离网通过倾斜的结构设置，将烟气进入的粉尘进行过滤，通过将粉尘过滤后避免对后续的浓度检测造成影响，以及对后续的管路造成堵塞，通过隔离网的向左结构倾斜设置可以将灰尘掉落在检测舱下方，可以将隔离网侧面的灰尘落下，可以提升对于隔离网的切换周期。通过宽轴块和窄轴块的结构，提升进气管的抗弯能力，另外减少对烟气管路内部烟气的阻力，减少能源损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理领域，特别涉及一种CEMS烟气浓度在线监测装置。
背景技术
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
但是现有的烟气处理设备多是通过在烟气管道中安装感应器进行烟气的检测，之后将检测的数据传输到计算机中，实时更新，但是，现有的检测设备大多是通过光谱进行浓度检测，烟气中含有大量的灰尘，造成检测准确性低；另外检测装置在烟气管道中容易被灰尘附着，造成故障，需要频繁的进行维护，为此我们提出一种CEMS烟气浓度在线监测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种CEMS烟气浓度在线监测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种CEMS烟气浓度在线监测装置，包括：烟气管路，所述烟气管路为烟气流通的管道，所述烟气管路右侧设置有检测舱，用于对烟气管路内部的烟气浓度进行实时的检测，所述检测舱左侧设置有四组进气安装块，每组所述进气安装块中部设置有进气管，所述进气管左侧设置有进气口，通过进气口将烟气管路内经过的烟气进行吸入，所述四组进气管的长度均不同，所述进气口可以在烟气管路内部的烟气多个位置进行样本采集，提升采集样本的均匀性，降低因为烟气浓度不均对测试结果的影响，可以大幅提升设备测量的准确性；
所述检测舱上下两侧设置有固定槽，所述固定槽内部对称设置有两组滑动块，所述滑动块为圆形的凹槽，所述滑动块内部的凹槽滑动安装有两组隔离网，通过隔离网的结构完成对于灰尘的多重阻隔，提升过滤效率，所述检测舱底部设置有限位槽,所述隔离网上方设置有限位固定块,通过限位固定块完成对于隔离网在检测舱上方结构的固定安装；
所述检测舱右侧上下两端设置有检测仪，所述检测仪是利用色谱分离技术和检测技术，对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的仪器，光源发出的紫外光准直后通过测量室，当样气通过检测舱内将在特定波段吸收紫外线能量，被吸收后的光束通过光纤传输到检测舱下方的检测仪中，在光谱仪内部经过光栅分光，由二极管阵列探测器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息，最后利用紫外差分吸收光谱技术(DOAS)实现气体浓度的测量，通过检测舱内左侧的隔离网的多层过滤可以提升烟气的透明度，综合进气管的多重取样，可以大幅提升设备检测的准确度；所述检测舱右端设置有集气板，所述集气板右侧内部设置有抽风机，所述抽风机通过检测舱将烟气管路内部的烟气进行吸入并检测。
优选的，所述检测舱上方设置有滑动槽，所述滑动槽为倾斜的结构设置，所述隔离网通过滑动槽内部的倾斜结构固定安装在限位槽的内侧，所述隔离网通过倾斜的结构设置，将烟气进入的粉尘进行过滤，通过将粉尘过滤后避免对后续的浓度检测造成影响，以及对后续的管路造成堵塞，通过隔离网的向左结构倾斜设置可以将灰尘掉落在检测舱下方，可以将隔离网侧面的灰尘落下，可以提升对于隔离网的切换周期。
优选的，所述限位固定块上方设置有把手，所述把手外侧设置有橡胶把手，防滑耐磨，便于对隔离网的切换，快速方便，实用性强。
优选的，所述集气板外侧设置有排烟管，所述排烟管下端通过抽风机与集气板连通，排烟管上端固定安装在烟气管路侧边，通过排烟管的设计，将监测后的废气再次排入到烟气管路内部，进行后续的统一净化处理，避免之间排放造成的污染。
优选的，所述检测舱为密封的铝合金结构。
优选的，所述进气管内部设置有宽轴块和窄轴块，所述窄轴块为进气的风向，通过较小的半径结构，可以更好得降低对气流产生的阻力。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过进气口可以在烟气管路内部的烟气多个位置进行样本采集，提升采集样本的均匀性，降低因为烟气浓度不均对测试结果的影响，可以大幅提升设备测量的准确性。
2、所述隔离网通过倾斜的结构设置，将烟气进入的粉尘进行过滤，通过将粉尘过滤后避免对后续的浓度检测造成影响，以及对后续的管路造成堵塞，通过隔离网的向左结构倾斜设置可以将灰尘掉落在检测舱下方，可以将隔离网侧面的灰尘落下，可以提升对于隔离网的切换周期。
3、通过宽轴块和窄轴块的结构，提升进气管的抗弯能力，另外减少对烟气管路内部烟气的阻力，减少能源损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种CEMS烟气浓度在线监测装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种CEMS烟气浓度在线监测装置中检测舱的侧剖结构图；
图3为本实用新型一种CEMS烟气浓度在线监测装置中进气管的剖视结构图。
图中：1、烟气管路；2、检测舱；3、排烟管；4、固定槽；5、滑动块；6、集气板；7、抽风机；8、检测仪；9、隔离网；10、把手；11、进气安装块；12、进气管；13、进气口；14、限位槽；15、滑动槽；16、限位固定块；17、宽轴块；18、窄轴块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示，一种CEMS烟气浓度在线监测装置，包括：烟气管路1，所述烟气管路1为烟气流通的管道，所述烟气管路1右侧设置有检测舱2，用于对烟气管路1内部的烟气浓度进行实时的检测，所述检测舱2为密封的铝合金结构，所述检测舱2左侧设置有四组进气安装块11，每组所述进气安装块11中部设置有进气管12，如图3 所示，所述进气管12内部设置有宽轴块17和窄轴块18，所述窄轴块18为进气的风向，通过较小的半径结构，可以更好得降低对气流产生的阻力，通过宽轴块17和窄轴块18的结构，提升进气管12的抗弯能力，另外减少对烟气管路1内部烟气的阻力，减少能源损耗，所述进气管12左侧设置有进气口13，通过进气口13将烟气管路1 内经过的烟气进行吸入，所述四组进气管12的长度均不同，所述进气口13可以在烟气管路1内部的烟气多个位置进行样本采集，提升采集样本的均匀性，降低因为烟气浓度不均对测试结果的影响，可以大幅提升设备测量的准确性；
所述检测舱2上下两侧设置有固定槽4，所述固定槽4内部对称设置有两组滑动块5，所述滑动块5为圆形的凹槽，所述滑动块5内部的凹槽滑动安装有两组隔离网9，通过隔离网9的结构完成对于灰尘的多重阻隔，提升过滤效率，如图2所示，所述检测舱2底部设置有限位槽14,所述检测舱2上方设置有滑动槽15，所述滑动槽15为倾斜的结构设置，所述隔离网9通过滑动槽15内部的倾斜结构固定安装在限位槽14的内侧，所述隔离网9通过倾斜的结构设置，将烟气进入的粉尘进行过滤，通过将粉尘过滤后避免对后续的浓度检测造成影响，以及对后续的管路造成堵塞，通过隔离网9的向左结构倾斜设置可以将灰尘掉落在检测舱2下方，可以将隔离网9侧面的灰尘落下，可以提升对于隔离网9的切换周期，所述隔离网9上方设置有限位固定块16,通过限位固定块16完成对于隔离网9在检测舱2上方结构的固定安装，所述限位固定块16上方设置有把手10，所述把手 10外侧设置有橡胶把手，防滑耐磨，便于对隔离网9的切换，快速方便，实用性强；
所述检测舱2右侧上下两端设置有检测仪8，所述检测仪8是利用色谱分离技术和检测技术，对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的仪器，光源发出的紫外光准直后通过测量室，当样气通过检测舱2内将在特定波段吸收紫外线能量，被吸收后的光束通过光纤传输到检测舱2下方的检测仪8中，在光谱仪内部经过光栅分光，由二极管阵列探测器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息，最后利用紫外差分吸收光谱技术(DOAS)实现气体浓度的测量，通过检测舱2内左侧的隔离网9的多层过滤可以提升烟气的透明度，综合进气管12的多重取样，可以大幅提升设备检测的准确度，所述检测舱2右端设置有集气板6，所述集气板6右侧内部设置有抽风机7，所述抽风机7通过检测舱2将烟气管路1内部的烟气进行吸入并检测，所述集气板6外侧设置有排烟管3，所述排烟管3下端通过抽风机7与集气板6连通，排烟管3上端固定安装在烟气管路1侧边，通过排烟管3的设计，将监测后的废气再次排入到烟气管路1内部，进行后续的统一净化处理，避免之间排放造成的污染。
本实用新型的工作原理时：打开抽风机7，通过抽风机7将检测舱2内部的空气吸走，从而将检测舱2内部产生低气压，通过检测舱 2内部的低气压将烟气管路1中的烟气经过进气口13和进气管12进入到检测舱2内部，经过隔离网9进行过滤，过滤板后讲过检测仪8进行浓度的检测，并且实时将数据传输到计算机中，经过检测的废气再通过排烟管3回到烟气管路1中，结构简单可靠，测量精度高，通过检测舱2的结构设计，将烟气管路1内的烟气导入到检测舱2内部进行测量，避免将检测仪8直接安装在烟气管路1侧面后降低设备设备，测量精度也较差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种CEMS烟气浓度在线监测装置，包括烟气管路(1)，其特征在于：所述烟气管路(1)右侧设置有检测舱(2)，所述检测舱(2)左侧设置有四组进气安装块(11)，每组所述进气安装块(11)中部设置有进气管(12)，所述进气管(12)左侧设置有进气口(13)，所述四组进气管(12)的长度均不同；
所述检测舱(2)上下两侧设置有固定槽(4)，所述固定槽(4)内部对称设置有两组滑动块(5)，所述滑动块(5)内部的凹槽滑动安装有两组隔离网(9)，所述检测舱(2)底部设置有限位槽(14),所述隔离网(9)上方设置有限位固定块(16)；
所述检测舱(2)右侧上下两端设置有检测仪(8)，所述检测舱(2)右端设置有集气板(6)，所述集气板(6)右侧内部设置有抽风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种CEMS烟气浓度在线监测装置，其特征在于：所述检测舱(2)上方设置有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)为倾斜的结构设置，所述隔离网(9)通过滑动槽(15)内部的倾斜结构固定安装在限位槽(14)的内侧，所述隔离网(9)通过倾斜的结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种CEMS烟气浓度在线监测装置，其特征在于：所述限位固定块(16)上方设置有把手(10)，所述把手(10)外侧设置有橡胶把手。
4.根据权利要求1所述的一种CEMS烟气浓度在线监测装置，其特征在于：所述集气板(6)外侧设置有排烟管(3)，所述排烟管(3) 下端通过抽风机(7)与集气板(6)连通，排烟管(3)上端固定安装在烟气管路(1)侧边。
5.根据权利要求1所述的一种CEMS烟气浓度在线监测装置，其特征在于：所述检测舱(2)为密封的铝合金结构。
6.根据权利要求1所述的一种CEMS烟气浓度在线监测装置，其特征在于：所述进气管(12)内部设置有宽轴块(17)和窄轴块(18)。
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| CN201921710830.8U CN211697390U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种cems烟气浓度在线监测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113624652A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 济宁华源热电有限公司 | 一种锅炉烟气监测装置 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921710830.8U patent/CN211697390U/zh not_active Expired - Fee Related
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