CN211697178U - 一种漆膜制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种漆膜检测装置附属设备领域，具体涉及到一种漆膜制备装置。包括成型板，成型板上端面上矩形阵列开设有多个凹槽，每行凹槽一侧的成型板上端面上开设有收集槽，凹槽与其一侧的收集槽通过成型板上的连通槽连通，连通槽的槽底上开设有槽孔，槽孔内滑动密封连接有挡杆，挡杆与连通槽的竖直槽壁滑动密封连接，凹槽的槽底上开设有对个通孔，通孔上端固定有弹性膜，弹性膜上端与凹槽的槽底平齐，通孔内滑动密封连接有活塞，通孔下端内固定有挡环，活塞下端固定有与其同心的顶杆，顶杆挂穿挡环，顶杆下端通过托杆固定连接。本实用新型，结构简单，使用方便，方便控制漆膜的厚度，能够将烘干后的漆膜轻松的从凹槽中取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种漆膜检测装置附属设备领域，具体涉及到一种漆膜制备装置。
背景技术
实验室在做试验的时候经常会遇到一些涂料或液体样品需要先烘干成膜之后，再进行试验，有些规定制膜的厚度和烘干的温度及时间，目前实验室常采用的方法是把样品倒入表面皿或是烧杯中，然后放入烘箱中进行制膜，但是制膜后漆膜一般都会粘附在器皿表面很难把其取出，只能用工具一点点刮下来，无形中又增加了很大的工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，方便控制漆膜的厚度，烘干后方便将漆膜取下的漆膜制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种漆膜制备装置，包括成型板，成型板上端面上矩形阵列开设有多个凹槽，每行凹槽一侧的成型板上端面上开设有收集槽，凹槽与其一侧的收集槽通过成型板上的连通槽连通，连通槽的槽底上开设有槽孔，槽孔内滑动密封连接有挡杆，挡杆与连通槽的竖直槽壁滑动密封连接，凹槽的槽底上开设有对个通孔，通孔上端固定有弹性膜，弹性膜上端与凹槽的槽底平齐，通孔内滑动密封连接有活塞，通孔下端内固定有挡环，活塞下端固定有与其同心的顶杆，顶杆挂穿挡环，顶杆下端通过托杆固定连接。
具体的，所述挡杆朝向凹槽的端面为与凹槽同心的弧面，挡杆上弧面的半径等于凹槽的半径。
具体的，所述收集槽的深度大于凹槽的深度。
具体的，所述凹槽的内缘上沿其高度方向设置有刻度。
具体的，所述连通槽的槽底上铰连接有竖直的螺钉，螺钉上螺纹连接有耳板，耳板与挡杆固定连接。
具体的，所述弹性膜为橡胶膜。
具体的，所述成型板为尼龙材质，凹槽内部做抛光处理。
具体的，所述挡杆内部为铁杆，铁杆外缘套设有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，使用方便，通过调整挡杆的高度进而能够控制存留在凹槽内漆膜的量，从而控制漆膜的厚度，通过设置活塞和弹性膜，活塞运动后弹性膜凸起，能够将烘干后的漆膜轻松的从凹槽中取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A向剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种漆膜制备装置，包括成型板1，成型板1上端面上矩形阵列开设有多个凹槽2，所述成型板1为尼龙材质，凹槽2内部做抛光处理，所述凹槽2的内缘上沿其高度方向设置有刻度，每行凹槽2一侧的成型板1上端面上开设有收集槽5，所述收集槽5的深度大于凹槽2的深度，凹槽2与其一侧的收集槽5通过成型板上的连通槽4连通。
连通槽4的槽底上开设有槽孔，槽孔内滑动密封连接有挡杆6，挡杆6与连通槽4的竖直槽壁滑动密封连接，所述挡杆6内部为铁杆，铁杆外缘套设有橡胶层，所述挡杆6朝向凹槽2的端面为与凹槽2同心的弧面，挡杆6上弧面的半径等于凹槽2的半径，所述连通槽4的槽底上铰连接有竖直的螺钉8，螺钉8上螺纹连接有耳板7，耳板7与挡杆6固定连接。
凹槽2的槽底上开设有对个通孔9，通孔9上端固定有弹性膜3，所述弹性膜3为橡胶膜，弹性膜3上端与凹槽2的槽底平齐，通孔9内滑动密封连接有活塞10，通孔9下端内固定有挡环11，活塞10下端固定有与其同心的顶杆12，顶杆12挂穿挡环11，顶杆12下端通过托杆13固定连接。
本实用新型使用时，根据漆膜的所需厚度拧动螺钉8，拧动螺钉8时耳板7使得挡杆6在槽孔内上下运动，使得挡杆6上端与漆膜厚度相等的凹槽2内缘的刻度线对齐，然后向凹槽2内倒入液体样品，过多的液体样品会没过挡杆6上端并通过连通槽4流入到收集槽5内，从而保证凹槽2内液体样品的量，将成型板1放进烤箱中烘烤，凹槽2内的液体样品形成漆膜，当需要将漆膜取下时，按压成型板1，托杆13通过顶杆12使得活塞10在通孔9内向上运动，弹性膜3向上突起，进而使得漆膜与凹槽2的槽底分离，之后方便利用镊子将漆膜取下进行试验，成型板1为尼龙材质，凹槽2内部做抛光处理，因此方便在凹槽2内干燥形成的漆膜与凹槽2脱离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种漆膜制备装置，包括成型板(1)，成型板(1)上端面上矩形阵列开设有多个凹槽(2)，其特征在于，每行凹槽(2)一侧的成型板(1)上端面上开设有收集槽(5)，凹槽(2)与其一侧的收集槽(5)通过成型板上的连通槽(4)连通，连通槽(4)的槽底上开设有槽孔，槽孔内滑动密封连接有挡杆(6)，挡杆(6)与连通槽(4)的竖直槽壁滑动密封连接，凹槽(2)的槽底上开设有对个通孔(9)，通孔(9)上端固定有弹性膜(3)，弹性膜(3)上端与凹槽(2)的槽底平齐，通孔(9)内滑动密封连接有活塞(10)，通孔(9)下端内固定有挡环(11)，活塞(10)下端固定有与其同心的顶杆(12)，顶杆(12)挂穿挡环(11)，顶杆(12)下端通过托杆(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种漆膜制备装置，其特征在于，所述挡杆(6)朝向凹槽(2)的端面为与凹槽(2)同心的弧面，挡杆(6)上弧面的半径等于凹槽(2)的半径。
3.根据权利要求1所述一种漆膜制备装置，其特征在于，所述收集槽(5)的深度大于凹槽(2)的深度。
4.根据权利要求1所述一种漆膜制备装置，其特征在于，所述凹槽(2)的内缘上沿其高度方向设置有刻度。
5.根据权利要求1所述一种漆膜制备装置，其特征在于，所述连通槽(4)的槽底上铰连接有竖直的螺钉(8)，螺钉(8)上螺纹连接有耳板(7)，耳板(7)与挡杆(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种漆膜制备装置，其特征在于，所述弹性膜(3)为橡胶膜。
7.根据权利要求1所述一种漆膜制备装置，其特征在于，所述成型板(1)为尼龙材质，凹槽(2)内部做抛光处理。
8.根据权利要求1所述一种漆膜制备装置，其特征在于，所述挡杆(6)内部为铁杆，铁杆外缘套设有橡胶层。
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| CN202020424256.6U Expired - Fee Related CN211697178U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种漆膜制备装置 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020424256.6U patent/CN211697178U/zh not_active Expired - Fee Related
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