CN211696766U - 一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，包括支撑架组件、拉力传感器及数显组件、左夹头组件、张力调节组件、待校准组件。本校准装置可准确检测利用专用张力仪对两端固定型的预紧钢丝绳进行张力测试时引入的附加力、检测精度极高，可适用于多种不同规格及不同跨距的两端固定型预紧钢丝绳张力校准、通用性强，同时该装置可对各误差影响因素进行单独对比分析或组合对比分析，利用该装置得出的校准结果可直接用于对太阳电池阵CCL组件钢丝绳进行张力调节、可靠性高。

Description

一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置

技术领域

本实用新型涉及卫星AIT(总装集成测试，Assembly Integration Test)技术领域，具体涉及一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置。

背景技术

太阳电池阵为卫星用电负载提供电能，以可展开的结构安装在卫星上，卫星入轨后太阳电池阵按照程序由收拢状态转变为展开锁定状态，太阳电池阵展开是卫星任务成败的关键，地面试验中需对太阳电池阵展开进行充分的试验验证。

太阳电池阵展开试验中的重要环节是CCL组件的调试。CCL组件是由钢丝绳、调节器、导向支架等组成的一个封闭环结构，能够保证太阳电池阵展开过程的同步性。CCL组件调试的关键是对两端固定形式的预紧钢丝绳的张力进行准确测试及调节。目前钢丝绳张力的测试主要采用专用张力仪，张力调节时，首先将张力仪安装在钢丝绳的指定位置并实时显示张力读数，通过CCL组件中的调节器或导向支架实现对钢丝绳的张紧或松弛，以实现对钢丝绳张力的调节。

张力仪在安装时，需将待测钢丝绳卡入张力仪传感器两端的压块槽中，之后通过拧紧蝶形螺钉，将张力仪传感器顶紧钢丝绳。利用张力仪对两端固定型的预紧钢丝绳进行测试存在以下不足：

1.即使经校准过的张力仪的自身准确度高，但将张力仪安装在两端固定型的预紧钢丝绳上进行张力测试时，由于安装位置处的钢丝绳会变形伸长，必然会引入附加力误差；

2.针对不同规格(钢丝绳横截面直径)、不同跨距(两固定点之间的钢丝绳长度)的两端固定型预紧钢丝绳，在利用张力仪进行测试时引入的附加力均不相同，测试误差影响因素较为复杂，目前无可用技术或装置对测试误差进行分析；

3.附加力的引入使张力仪的张力测试结果大于钢丝绳的实际张力，造成测试结果不准确、可靠性低，导致CCL组件钢丝绳张力不满足设计要求，进而影响太阳电池阵展开的同步性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置的技术方案，可用于不同规格、不同跨距的两端固定型钢丝绳。

为了达到上述的目的，本专利提供一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，包括支撑架组件、拉力传感器及数显组件、左夹头组件、张力调节组件、待校准组件；所述拉力传感器及数显组件置于支撑架组件上；所述左夹头组件安装固定在拉力传感器上；所述张力调节组件安装在支撑架组件上；所述待校准组件与左夹头组件、张力调节组件连接。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述支撑架组件包括一段支撑架组件、二段支撑架组件、三段支撑架组件、四段支撑架组件；所述一段支撑架组件包含一段支撑架及一段导轨、二段支撑架组件包含二段支撑架及二段导轨、三段支撑架组件包含三段支撑架及三段导轨、四段支撑架组件包含四段支撑架及四段导轨；所述各段支撑架组件可通过所述各段导轨连接定位，所述各段支撑架连接螺钉固连的方式实现组合使用。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述拉力传感器及数显组件置于所述一段支撑架上。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述张力调节组件安装在末段支撑架组件上，所述末段支撑架组件为一段支撑架组件或二段支撑架组件或三段支撑架组件或四段支撑架组件。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述拉力传感器及数显组件包括拉力传感器、拉力传感器数显表、拉力传感器供电线缆、拉力传感器信号线缆。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述左夹头组件包括左夹头压板、左夹头底板、1#螺钉、2#螺钉、3#螺钉；所述左夹头底板通过头部螺杆拧入拉力传感器中；所述左夹头压板通过所述1#螺钉、 2#螺钉、3#螺钉安装固定在左夹头底板上。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述张力调节组件包括右夹头组件、导向板、长螺杆、螺母、承力板、推力球轴承、手轮；所述右夹头组件包括右夹头压板、右夹头底板、4#螺钉、5#螺钉、6#螺钉。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述右夹头压板通过所述4#螺钉、5#螺钉、6#螺钉安装紧固在所述右夹头底板上；所述右夹头底板头部设有螺纹，所述导向板通过该螺纹实现与所述右夹头底板的紧固连接；所述长螺杆拧入所述右夹头底板头部的螺纹孔中，并通过所述螺母紧固；所述承力板通过中心螺纹孔安装在长螺杆上，所述承力板上设有4个定位销孔；所述推力球轴承穿过所述长螺杆，减少手轮旋转摩擦力；所述手轮通过中心螺纹孔安装在长螺杆上，并与所述推力球轴承接触。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述待校准组件包括待测钢丝绳、专用张力仪；所述专用张力仪包括1#压块、2#压块、张力仪传感器、张力仪本体、碟型螺钉、张力仪信号线缆、张力仪数显表。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中，所述待校准组件中的待测钢丝绳分别与左夹头组件、张力调节组件中的右夹头组件连接；所述待校准组件中的专用张力仪安装至待测钢丝绳上。

一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置包括支撑架组件、拉力传感器及数显组件、左夹头组件、张力调节组件、待校准组件；所述支撑架组件包括一段支撑架组件(含一段支撑架及一段导轨)、二段支撑架组件(含二段支撑架及二段导轨)、三段支撑架组件(含三段支撑架及三段导轨)、四段支撑架组件(含四段支撑架及四段导轨)；所述拉力传感器及数显组件包括拉力传感器、拉力传感器数显表、拉力传感器供电线缆、拉力传感器信号线缆；所述左夹头组件包括左夹头压板、左夹头底板、1#螺钉、2#螺钉、3#螺钉；所述张力调节组件包括右夹头组件、导向板、长螺杆、螺母、承力板、推力球轴承、手轮，其中所述右夹头组件包括右夹头压板、右夹头底板、4#螺钉、5#螺钉、 6#螺钉；所述待校准组件包括待测钢丝绳、专用张力仪，其中所述专用张力仪包括1#压块、2#压块、张力仪传感器、张力仪本体、碟型螺钉、张力仪信号线缆、张力仪数显表；根据不同的校准长度，所述各段支撑架组件可通过所述各段导轨连接定位、所述各段支撑架连接螺钉固连的方式实现组合使用；所述拉力传感器及数显组件置于所述一段支撑架上；所述左夹头组件安装固定在所述拉力传感器上；所述张力调节组件安装在末段支撑架组件(其中所述末段支撑架组件可为一段支撑架组件、二段支撑架组件、三段支撑架组件、四段支撑架组件)上；所述待校准组件中的所述待测钢丝绳分别与所述左夹头组件、所述张力调节组件中的所述右夹头组件连接，所述待校准组件中的所述专用张力仪安装至所述待测钢丝绳的指定位置上。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中支撑架组件安装，校准长度为400mm～900mm，单独使用所述一段支撑架组件；校准长度为950mm～1800mm，所述一段、二段支撑架组件组合使用，组合时将所述一段、二段支撑架组件置于平台上，所述二段支撑架组件置于所述一段支撑架右侧，所述二段左端板与所述一段右端板并拢，所述二段导轨头部插入所述一段导轨尾部孔中定位，通过连接螺钉固连一段右端板和二段左端板；校准长度为 1900mm～2700mm，所述一段、二段、三段支撑架组合使用，组合时将所述一段、二段、三段支撑架组件置于平台上，所述二段支撑架组件置于所述一段支撑架右侧、所述三段支撑架组件置于所述二段支撑架右侧，所述二段左端板与所述一段右端板并拢、所述三段左端板与所述二段右端板并拢，所述二段导轨头部插入所述一段导轨尾部孔中定位、所述三段导轨头部插入所述二段导轨尾部孔中定位，通过连接螺钉分别固连所述一段右端板和所述二段左端板、所述二段右端板和所述三段左端板；校准长度为2800mm～3500mm，所述一段、二段、三段、四段支撑架组件组合使用，组合时将所述一段、二段、三段、四段支撑架组件置于平台上，所述二段支撑架组件置于所述一段支撑架右侧、所述三段支撑架组件置于所述二段支撑架右侧、所述四段支撑架组件置于所述三段支撑架右侧，所述二段左端板与所述一段右端板并拢、所述三段左端板与所述二段右端板并拢、所述四段左端板与所述三段右端板并拢，所述二段导轨头部插入所述一段导轨尾部孔中定位、所述三段导轨头部插入所述二段导轨尾部孔中定位、所述四段导轨头部插入所述三段导轨尾部孔中定位，通过连接螺钉分别固连所述一段右端板和所述二段左端板、所述二段右端板和所述三段左端板、所述三段右端板和所述四段左端板。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中拉力传感器及数显组件安装，所述拉力传感器两端设有连接螺孔，所述一段左端板上设有连接通孔，利用螺栓连接紧固所述拉力传感器及所述一段左端板；所述拉力传感器数显表粘接安装至所述一段支撑架顶部，数显表显示屏朝上；所述拉力传感器与所述拉力传感器数显表通过所述拉力传感器信号线缆连接，所述拉力传感器数显表通过供电线缆连接至220V交流电源。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中左夹头组件安装，所述左夹头底板通过头部螺杆拧入所述拉力传感器中；所述左夹头压板通过所述1#螺钉、2#螺钉、3#螺钉安装固定在所述左夹头底板上。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中张力调节组件安装，所述右夹头压板通过所述4#螺钉、5#螺钉、6#螺钉安装紧固在所述右夹头底板上；所述右夹头底板头部设有螺纹，所述导向板通过该螺纹实现与所述右夹头底板的紧固连接；所述长螺杆拧入所述右夹头底板头部的螺纹孔中，并通过所述螺母紧固；所述承力板通过中心螺纹孔安装在长螺杆上，所述承力板上设有4个定位销孔；所述推力球轴承穿过所述长螺杆，减少手轮旋转摩擦力；所述手轮通过中心螺纹孔安装在长螺杆上，并与所述推力球轴承接触；所述张力调节组件在校准长度为400mm～900mm时安装在所述一段支撑架组件上、在校准长度为950mm～1800mm时安装在所述二段支撑架组件上、在校准长度为1900mm～2700mm时安装在所述三段支撑架组件上、在校准长度为 2800mm～3500mm时安装在所述四段支撑架组件上，所述一段右端板、二段右端板、三段右端板、四段右端板上均设有矩形孔和4个定位销孔，所述张力调节组件安装时将所述右夹头组件、所述导向板、所述长螺杆、所述螺母一起从所述安装段右端板上的矩形孔中推进，所述导向板通过所述安装段导轨实现前后移动，导向板移动至所需尺寸后利用4个定位销将承力板固定在所述安装段右端板上，旋转所述手轮至所述推力球轴承与所述承力板接触。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中待校准组件中的待测钢丝绳安装，所述待测钢丝绳的一端安装在所述左夹头压板与所述左夹头底板之间，安装前将所述左夹头压板从所述左夹头底板上拆下，所述待测钢丝绳端部呈环状绕过所述1#螺钉、压在所述2#螺钉与所述3#螺钉之间，在所述左夹头底板上安装所述左夹头压板，拧紧所述1#螺钉、2#螺钉、3#螺钉；调整所述待测钢丝绳长度至校准长度，将所述待测钢丝绳的另一端安装在所述右夹头压板与所述右夹头底板之间，安装前将所述右夹头压板从所述右夹头底板上拆下，所述待测钢丝绳端部呈环状绕过所述6#螺钉、压在所述4#螺钉与所述5#螺钉之间，在所述右夹头底板上安装所述右夹头压板，拧紧所述4#螺钉、 5#螺钉、6#螺钉；给所述拉力传感器数显表供电，通过旋转所述手轮张紧所述待测钢丝绳至满量程载荷500N、之后卸力，反复3次以消除本装置装配间隙及所述待测钢丝绳在所述左夹头组件和所述右夹头组件中的微小滑移，之后通过旋转所述手轮张紧所述待测钢丝绳至校准张紧力F。

上述一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其中待校准组件的校准过程，打开所述专用张力仪开关并清零，在所述待测钢丝绳的左侧安装所述专用张力仪，安装时所述待测钢丝绳需卡在所述1#压块、所述2#压块的槽中，通过拧紧所述碟型螺钉将所述张力仪传感器顶紧所述待测钢丝绳，记录此时所述拉力传感器数显表读数值FL1、所述张力仪数显表读数值FZ1；通过拧松所述碟型螺钉将所述专用张力仪从所述待测钢丝绳上卸下，再次在所述待测钢丝绳的中部安装所述专用张力仪，记录此时所述拉力传感器数显表读数值 FL2、所述张力仪数显表读数值FZ2；通过拧松所述碟型螺钉将所述专用张力仪从所述待测钢丝绳上卸下，再次在所述待测钢丝绳的右侧安装所述专用张力仪，记录此时所述拉力传感器数显表读数值FL3、所述张力仪数显表读数值FZ3；对 FL1、FL2、FL3求取平均值为FL，对FZ1、FZ2、FZ3求取平均值为FZ，|FZ-FL| 即为所述专用张力仪自身误差，(FZ-F)即为利用所述专用张力仪测试预紧钢丝绳时引入的附加力、即校准值。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，可有效准确地检测出利用专用张力仪对两端固定型的预紧钢丝绳进行张力测试时引入的附加力，检测精度极高；

2、本实用新型的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，采用模块化设计思路，能够适用于多种不同规格(如横截面直径为Φ1.2mm、Φ 1.8mm的太阳电池阵CCL组件常用钢丝绳)、不同跨距(可测钢丝绳长度范围为400mm～3500mm)的两端固定型预紧钢丝绳的张力校准，装置拆装便捷、通用性强；

3、本实用新型的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，可对利用张力仪测量两端固定预紧钢丝绳引入的各项误差影响因素进行单独分析或组合分析，如可针对同一规格不同跨距的两端固定型预紧钢丝绳进行单独校准对比分析、也可针对同一跨距不同规格的两端固定型预紧钢丝绳进行单独校准对比分析、也可针对不同规格不同跨距的两端固定型预紧钢丝绳进行组合校准对比分析；

4、本实用新型的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，专用张力仪可利用本实用新型的校准结果直接对太阳电池阵CCL组件钢丝绳进行张力调节，使CCL组件钢丝绳张力满足设计要求，保证了太阳电池阵展开的同步性。

附图说明

本专利的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置由以下的实施例及附图给出。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为一段支撑架组件单独使用的结构示意图；

图3为一段、二段支撑架组件组合使用的结构示意图；

图4为一段、二段、三段支撑架组件组合使用的结构示意图；

图5为待测钢丝绳在左夹头组件、右夹头组件中固定的结构示意图；

图6为专用张力仪的结构示意图；

图中：1-一段左端板，2-拉力传感器供电电缆，3-拉力传感器(量程500N、精度0.15N)，4-左夹头压板，5-拉力传感器数显表，6-左夹头底板，7-一段支撑架，8-一段导轨，9-待测钢丝绳，10-二段支撑架，11-连接螺钉，12-三段支撑架， 13-四段支撑架，14-右夹头底板，15-导向板，16-长螺杆，17-右夹头压板，18- 四段右端板，19-螺母，20-承力板，21-推力球轴承，22-手轮，23-定位销，24-6# 螺钉，25-5#螺钉，26-4#螺钉，27-四段导轨，28-四段左端板，29-三段右端板， 30-三段导轨，31-三段左端板，32-二段右端板，33-二段导轨，34-二段左端板， 35-一段右端板，36-专用张力仪，37-2#螺钉，38-3#螺钉，39-1#螺钉，40-螺栓， 41-拉力传感器信号线缆，36.1-1#压块，36.2-2#压块，36.3-张力仪传感器，36.4- 张力仪本体，36.5-碟型螺钉，36.6-张力仪信号线缆，36.7-张力仪数显表。

具体实施方式

以下将结合图1～图6对本专利的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，包括支撑架组件、拉力传感器及数显组件、左夹头组件、张力调节组件、待校准组件；所述支撑架组件包括一段支撑架组件(含一段支撑架6及一段导轨7)、二段支撑架组件(含二段支撑架9及二段导轨32)、三段支撑架组件(含三段支撑架11及三段导轨29)、四段支撑架组件(含四段支撑架12及四段导轨26)；所述拉力传感器及数显组件包括拉力传感器3、拉力传感器数显表 5、拉力传感器供电线缆2、拉力传感器信号线缆41；所述左夹头组件包括左夹头压板4、左夹头底板6、1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38；所述张力调节组件包括所述右夹头组件、导向板15、长螺杆16、螺母19、承力板20、推力球轴承21、手轮22，其中所述右夹头组件包括右夹头压板17、右夹头底板14、 4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24；所述待校准组件包括待测钢丝绳9、专用张力仪36，其中所述专用张力仪包括1#压块36.1、2#压块36.2、张力仪传感器36.3、张力仪本体36.4、碟型螺钉36.5、张力仪信号线缆36.6、张力仪数显表36.7；根据不同的校准长度，所述各段支撑架组件可通过所述各段导轨连接定位、所述各段支撑架连接螺钉固连的方式实现组合使用；所述拉力传感器及数显组件置于所述一段支撑架7上；所述左夹头组件安装固定在所述拉力传感器3上；所述张力调节组件安装在末段支撑架组件(其中所述末段支撑架组件可为所述一段支撑架组件、所述二段支撑架组件、所述三段支撑架组件、所述四段支撑架组件)上；所述待校准组件中的所述待测钢丝绳9分别与所述左夹头组件、所述张力调节组件中的所述右夹头组件连接，所述待校准组件中的所述专用张力仪36安装至所述待测钢丝绳9的指定位置上。

如图2所示，针对校准长度400mm～900mm，本实用新型张力仪测量预紧钢丝绳校准的具体操作步骤如下：

1、所述支撑架组件安装：单独使用所述一段支撑架组件，包括一段支撑架6及一段导轨7，其中一段右端板35上设有矩形孔和4个定位销孔；

2、所述拉力传感器及数显组件安装：拉力传感器3两端设有连接螺孔，一段左端板1上设有连接通孔，利用螺栓40连接紧固拉力传感器3及一段左端板 1；拉力传感器数显表5粘接安装至一段支撑架7顶部，拉力传感器数显表5的显示屏朝上；拉力传感器3与拉力传感器数显表5通过拉力传感器信号线缆41 连接；

3、所述左夹头组件安装：左夹头底板6通过头部螺杆拧入拉力传感器3中；左夹头压板4通过1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38安装固定在左夹头底板6 上；

4、所述张力调节组件安装：所述张力调节组件安装在所述一段支撑架组件上，其中右夹头压板17通过所述4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24安装紧固在右夹头底板14上，右夹头底板14头部设有螺纹，导向板15通过该螺纹实现与右夹头底板14的紧固连接，长螺杆16拧入右夹头底板14头部的螺纹孔中、并通过螺母19紧固，承力板20通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、承力板20 上设有4个定位销孔，推力球轴承21穿过长螺杆16、以减少手轮22旋转摩擦力，手轮22通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、并与推力球轴承21接触；所述张力调节组件安装时将所述右夹头组件包括(右夹头压板17、右夹头底板14、 4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24)、导向板15、长螺杆16、螺母19一起从一段右端板35上的矩形孔中推进，导向板15通过一段导轨8实现前后移动，导向板15移动至校准尺寸后利用4个定位销23将承力板20固定在一段右端板35 上，旋转手轮22至推力球轴承21与承力板20接触；

5、待测钢丝绳9安装：如图5所示，待测钢丝绳9的一端安装在左夹头压板4与左夹头底板6之间，安装前将左夹头压板4从左夹头底板6上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过1#螺钉39、压在2#螺钉37与3#螺钉38之间，在左夹头底板6上安装左夹头压板4，拧紧1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38；如图5所示，调整待测钢丝绳9长度至校准长度，将待测钢丝绳9的另一端安装在右夹头压板17与右夹头底板14之间，安装前将右夹头压板17从右夹头底板14上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过6#螺钉24、压在4#螺钉26与5#螺钉 25之间，在右夹头底板14上安装右夹头压板17，拧紧4#螺钉26、5#螺钉25、 6#螺钉24；给拉力传感器数显表5供电，通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至满量程载荷500N、之后卸力，反复3次以消除本装置装配间隙及待测钢丝绳9 在所述左夹头组件和所述右夹头组件中的微小滑移，之后通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至校准张紧力F；

6、校准过程：如图6所示，打开专用张力仪36开关并清零，在待测钢丝绳9的左侧安装专用张力仪36，安装时待测钢丝绳9需卡在所述1#压块36.1、 2#压块36.2的槽中，通过拧紧碟型螺钉36.5将张力仪传感器36.3顶紧待测钢丝绳9，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL1、张力仪数显表36.7读数值FZ1；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的中部安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL2、张力仪数显表36.7读数值FZ2；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的右侧安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL3、张力仪数显表36.7读数值FZ3；对FL1、FL2、 FL3求取平均值为FL，对FZ1、FZ2、FZ3求取平均值为FZ，|FZ-FL|即为专用张力仪36自身误差，(FZ-F)即为利用专用张力仪36测试预紧钢丝绳时引入的附加力、即校准值。

如图3所示，针对校准长度950mm～1800mm，本实用新型张力仪测量预紧钢丝绳校准的具体操作步骤如下：

1、所述支撑架组件安装：所述一段、二段支撑架组件组合使用，组合时将所述一段、二段支撑架组件置于平台上，所述二段支撑架组件置于所述一段支撑架右侧，二段左端板34与一段右端板35并拢，二段导轨33头部插入一段导轨8尾部孔中定位，通过连接螺钉固连一段右端板35和二段左端板34，其中二段右端板32上设有矩形孔和4个定位销孔；

2、所述拉力传感器及数显组件安装：拉力传感器3两端设有连接螺孔，一段左端板1上设有连接通孔，利用螺栓40连接紧固拉力传感器3及一段左端板 1；拉力传感器数显表5粘接安装至一段支撑架7顶部，拉力传感器数显表5的显示屏朝上；拉力传感器3与拉力传感器数显表5通过拉力传感器信号线缆41 连接；

3、所述左夹头组件安装：左夹头底板6通过头部螺杆拧入拉力传感器3中；左夹头压板4通过1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38安装固定在左夹头底板6 上；

4、所述张力调节组件安装：所述张力调节组件安装在所述二段支撑架组件上，其中右夹头压板17通过所述4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24安装紧固在右夹头底板14上，右夹头底板14头部设有螺纹，导向板15通过该螺纹实现与右夹头底板14的紧固连接，长螺杆16拧入右夹头底板14头部的螺纹孔中、并通过螺母19紧固，承力板20通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、承力板20 上设有4个定位销孔，推力球轴承21穿过长螺杆16、以减少手轮22旋转摩擦力，手轮22通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、并与推力球轴承21接触；所述张力调节组件安装时将所述右夹头组件包括(右夹头压板17、右夹头底板14、 4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24)、导向板15、长螺杆16、螺母19一起从二段右端板32上的矩形孔中推进，导向板15通过二段导轨33实现前后移动，导向板15移动至校准尺寸后利用4个定位销23将承力板20固定在二段右端板32 上，旋转手轮22至推力球轴承21与承力板20接触；

5、待测钢丝绳9安装：如图5所示，待测钢丝绳9的一端安装在左夹头压板4与左夹头底板6之间，安装前将左夹头压板4从左夹头底板6上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过1#螺钉39、压在2#螺钉37与3#螺钉38之间，在左夹头底板6上安装左夹头压板4，拧紧1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38；如图5所示，调整待测钢丝绳9长度至校准长度，将待测钢丝绳9的另一端安装在右夹头压板17与右夹头底板14之间，安装前将右夹头压板17从右夹头底板14上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过6#螺钉24、压在4#螺钉26与5#螺钉 25之间，在右夹头底板14上安装右夹头压板17，拧紧4#螺钉26、5#螺钉25、 6#螺钉24；给拉力传感器数显表5供电，通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至满量程载荷500N、之后卸力，反复3次以消除本装置装配间隙及待测钢丝绳9 在所述左夹头组件和所述右夹头组件中的微小滑移，之后通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至校准张紧力F；

6、校准过程：如图6所示，打开专用张力仪36开关并清零，在待测钢丝绳9的左侧安装专用张力仪36，安装时待测钢丝绳9需卡在所述1#压块36.1、 2#压块36.2的槽中，通过拧紧碟型螺钉36.5将张力仪传感器36.3顶紧待测钢丝绳9，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL1、张力仪数显表36.7读数值FZ1；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的中部安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL2、张力仪数显表36.7读数值FZ2；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的右侧安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL3、张力仪数显表36.7读数值FZ3；对FL1、FL2、 FL3求取平均值为FL，对FZ1、FZ2、FZ3求取平均值为FZ，|FZ-FL|即为专用张力仪36自身误差，(FZ-F)即为利用专用张力仪36测试预紧钢丝绳时引入的附加力、即校准值。

如图4所示，针对校准长度1900mm～2700mm，本实用新型张力仪测量预紧钢丝绳校准的具体操作步骤如下：

1、所述支撑架组件安装：所述一段、二段、三段支撑架组合使用，组合时将所述一段、二段、三段支撑架组件置于平台上，所述二段支撑架组件置于所述一段支撑架右侧、所述三段支撑架组件置于所述二段支撑架右侧，二段左端板34与一段右端板35并拢、三段左端板31与二段右端板32并拢，二段导轨33头部插入一段导轨8尾部孔中定位、三段导轨30头部插入二段导轨33尾部孔中定位，通过连接螺钉分别固连一段右端板35和二段左端板34、二段右端板32和三段左端板31，其中三段右端板29上设有矩形孔和4个定位销孔；

2、所述拉力传感器及数显组件安装：拉力传感器3两端设有连接螺孔，一段左端板1上设有连接通孔，利用螺栓40连接紧固拉力传感器3及一段左端板 1；拉力传感器数显表5粘接安装至一段支撑架7顶部，拉力传感器数显表5的显示屏朝上；拉力传感器3与拉力传感器数显表5通过拉力传感器信号线缆41 连接；

3、所述左夹头组件安装：左夹头底板6通过头部螺杆拧入拉力传感器3中；左夹头压板4通过1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38安装固定在左夹头底板6 上；

4、所述张力调节组件安装：所述张力调节组件安装在所述三段支撑架组件上，其中右夹头压板17通过所述4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24安装紧固在右夹头底板14上，右夹头底板14头部设有螺纹，导向板15通过该螺纹实现与右夹头底板14的紧固连接，长螺杆16拧入右夹头底板14头部的螺纹孔中、并通过螺母19紧固，承力板20通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、承力板20 上设有4个定位销孔，推力球轴承21穿过长螺杆16、以减少手轮22旋转摩擦力，手轮22通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、并与推力球轴承21接触；所述张力调节组件安装时将所述右夹头组件包括(右夹头压板17、右夹头底板14、 4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24)、导向板15、长螺杆16、螺母19一起从三段右端板29上的矩形孔中推进，导向板15通过三段导轨30实现前后移动，导向板15移动至校准尺寸后利用4个定位销23将承力板20固定在三段右端板29 上，旋转手轮22至推力球轴承21与承力板20接触；

5、待测钢丝绳9安装：如图5所示，待测钢丝绳9的一端安装在左夹头压板4与左夹头底板6之间，安装前将左夹头压板4从左夹头底板6上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过1#螺钉39、压在2#螺钉37与3#螺钉38之间，在左夹头底板6上安装左夹头压板4，拧紧1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38；如图5所示，调整待测钢丝绳9长度至校准长度，将待测钢丝绳9的另一端安装在右夹头压板17与右夹头底板14之间，安装前将右夹头压板17从右夹头底板14上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过6#螺钉24、压在4#螺钉26与5#螺钉 25之间，在右夹头底板14上安装右夹头压板17，拧紧4#螺钉26、5#螺钉25、 6#螺钉24；给拉力传感器数显表5供电，通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至满量程载荷500N、之后卸力，反复3次以消除本装置装配间隙及待测钢丝绳9 在所述左夹头组件和所述右夹头组件中的微小滑移，之后通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至校准张紧力F；

6、校准过程：如图6所示，打开专用张力仪36开关并清零，在待测钢丝绳9的左侧安装专用张力仪36，安装时待测钢丝绳9需卡在所述1#压块36.1、 2#压块36.2的槽中，通过拧紧碟型螺钉36.5将张力仪传感器36.3顶紧待测钢丝绳9，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL1、张力仪数显表36.7读数值FZ1；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的中部安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL2、张力仪数显表36.7读数值FZ2；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的右侧安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL3、张力仪数显表36.7读数值FZ3；对FL1、FL2、 FL3求取平均值为FL，对FZ1、FZ2、FZ3求取平均值为FZ，|FZ-FL|即为专用张力仪36自身误差，(FZ-F)即为利用专用张力仪36测试预紧钢丝绳时引入的附加力、即校准值。

如图1所示，针对校准长度2800mm～3500mm，本实用新型张力仪测量预紧钢丝绳校准的具体操作步骤如下：

1、所述支撑架组件安装：所述一段、二段、三段、四段支撑架组件组合使用，组合时将所述一段、二段、三段、四段支撑架组件置于平台上，所述二段支撑架组件置于所述一段支撑架右侧、所述三段支撑架组件置于所述二段支撑架右侧、所述四段支撑架组件置于所述三段支撑架右侧，二段左端板34与一段右端板35并拢、三段左端板31与二段右端板32并拢、四段左端板38与三段右端板29并拢，二段导轨33头部插入一段导轨8尾部孔中定位、三段导轨30 头部插入二段导轨33尾部孔中定位、四段导轨27头部插入三段导轨30尾部孔中定位，通过连接螺钉分别固连一段右端板35和二段左端板34、二段右端板 32和三段左端板31、三段右端板29和四段左端板28，其中四段右端板18上设有矩形孔和4个定位销孔；

2、所述拉力传感器及数显组件安装：拉力传感器3两端设有连接螺孔，一段左端板1上设有连接通孔，利用螺栓40连接紧固拉力传感器3及一段左端板 1；拉力传感器数显表5粘接安装至一段支撑架7顶部，拉力传感器数显表5的显示屏朝上；拉力传感器3与拉力传感器数显表5通过拉力传感器信号线缆41 连接；

3、所述左夹头组件安装：左夹头底板6通过头部螺杆拧入拉力传感器3中；左夹头压板4通过1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38安装固定在左夹头底板6 上；

4、所述张力调节组件安装：所述张力调节组件安装在所述四段支撑架组件上，其中右夹头压板17通过所述4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24安装紧固在右夹头底板14上，右夹头底板14头部设有螺纹，导向板15通过该螺纹实现与右夹头底板14的紧固连接，长螺杆16拧入右夹头底板14头部的螺纹孔中、并通过螺母19紧固，承力板20通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、承力板20 上设有4个定位销孔，推力球轴承21穿过长螺杆16、以减少手轮22旋转摩擦力，手轮22通过中心螺纹孔安装在长螺杆16上、并与推力球轴承21接触；所述张力调节组件安装时将所述右夹头组件包括(右夹头压板17、右夹头底板14、 4#螺钉26、5#螺钉25、6#螺钉24)、导向板15、长螺杆16、螺母19一起从四段右端板18上的矩形孔中推进，导向板15通过四段导轨27实现前后移动，导向板15移动至校准尺寸后利用4个定位销23将承力板20固定在四段右端板18 上，旋转手轮22至推力球轴承21与承力板20接触；

5、待测钢丝绳9安装：如图5所示，待测钢丝绳9的一端安装在左夹头压板4与左夹头底板6之间，安装前将左夹头压板4从左夹头底板6上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过1#螺钉39、压在2#螺钉37与3#螺钉38之间，在左夹头底板6上安装左夹头压板4，拧紧1#螺钉39、2#螺钉37、3#螺钉38；如图5所示，调整待测钢丝绳9长度至校准长度，将待测钢丝绳9的另一端安装在右夹头压板17与右夹头底板14之间，安装前将右夹头压板17从右夹头底板14上拆下，待测钢丝绳9端部呈环状绕过6#螺钉24、压在4#螺钉26与5#螺钉 25之间，在右夹头底板14上安装右夹头压板17，拧紧4#螺钉26、5#螺钉25、 6#螺钉24；给拉力传感器数显表5供电，通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至满量程载荷500N、之后卸力，反复3次以消除本装置装配间隙及待测钢丝绳9 在所述左夹头组件和所述右夹头组件中的微小滑移，之后通过旋转手轮22张紧待测钢丝绳9至校准张紧力F；

6、校准过程：如图6所示，打开专用张力仪36开关并清零，在待测钢丝绳9的左侧安装专用张力仪36，安装时待测钢丝绳9需卡在所述1#压块36.1、 2#压块36.2的槽中，通过拧紧碟型螺钉36.5将张力仪传感器36.3顶紧待测钢丝绳9，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL1、张力仪数显表36.7读数值FZ1；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的中部安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL2、张力仪数显表36.7读数值FZ2；通过拧松碟型螺钉36.5将专用张力仪36从待测钢丝绳9上卸下，再次在待测钢丝绳9的右侧安装专用张力仪36，记录此时拉力传感器数显表5读数值FL3、张力仪数显表36.7读数值FZ3；对FL1、FL2、 FL3求取平均值为FL，对FZ1、FZ2、FZ3求取平均值为FZ，|FZ-FL|即为专用张力仪36自身误差，(FZ-F)即为利用专用张力仪36测试预紧钢丝绳时引入的附加力、即校准值。

本实用新型的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置可准确检测利用专用张力仪对两端固定型的预紧钢丝绳进行张力测试时引入的附加力、检测精度极高，可适用于多种不同规格及不同跨距的两端固定型预紧钢丝绳张力校准、通用性强，同时该装置可对各误差影响因素进行单独分析或组合分析，利用该装置得出的校准结果可直接用于对太阳电池阵CCL组件钢丝绳进行张力调节、可靠性高。本实用新型能满足多类型刚性、半刚性太阳电池阵展开试验对CCL组件钢丝绳张紧力准确调节的控制要求。

Claims (10)

1.一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，包括支撑架组件、拉力传感器及数显组件、左夹头组件、张力调节组件、待校准组件；所述拉力传感器及数显组件置于支撑架组件上；所述左夹头组件安装固定在拉力传感器上；所述张力调节组件安装在支撑架组件上；所述待校准组件与左夹头组件、张力调节组件连接。

2.如权利要求1所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述支撑架组件包括一段支撑架组件、二段支撑架组件、三段支撑架组件、四段支撑架组件；所述一段支撑架组件包含一段支撑架及一段导轨、二段支撑架组件包含二段支撑架及二段导轨、三段支撑架组件包含三段支撑架及三段导轨、四段支撑架组件包含四段支撑架及四段导轨；所述各段支撑架组件可通过所述各段导轨连接定位，所述各段支撑架连接螺钉固连的方式实现组合使用。

3.如权利要求2所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述拉力传感器及数显组件置于所述一段支撑架上。

4.如权利要求2所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述张力调节组件安装在末段支撑架组件上，所述末段支撑架组件为一段支撑架组件或二段支撑架组件或三段支撑架组件或四段支撑架组件。

5.如权利要求4所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述拉力传感器及数显组件包括拉力传感器、拉力传感器数显表、拉力传感器供电线缆、拉力传感器信号线缆。

6.如权利要求5所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述左夹头组件包括左夹头压板、左夹头底板、1#螺钉、2#螺钉、3#螺钉；所述左夹头底板通过头部螺杆拧入拉力传感器中；所述左夹头压板通过所述1#螺钉、2#螺钉、3#螺钉安装固定在左夹头底板上。

7.如权利要求6所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述张力调节组件包括右夹头组件、导向板、长螺杆、螺母、承力板、推力球轴承、手轮；所述右夹头组件包括右夹头压板、右夹头底板、4#螺钉、5#螺钉、6#螺钉。

8.如权利要求7所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述右夹头压板通过所述4#螺钉、5#螺钉、6#螺钉安装紧固在所述右夹头底板上；所述右夹头底板头部设有螺纹，所述导向板通过该螺纹实现与所述右夹头底板的紧固连接；所述长螺杆拧入所述右夹头底板头部的螺纹孔中，并通过所述螺母紧固；所述承力板通过中心螺纹孔安装在长螺杆上，所述承力板上设有4个定位销孔；所述推力球轴承穿过所述长螺杆，减少手轮旋转摩擦力；所述手轮通过中心螺纹孔安装在长螺杆上，并与所述推力球轴承接触。

9.如权利要求8所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述待校准组件包括待测钢丝绳、专用张力仪；所述专用张力仪包括1#压块、2#压块、张力仪传感器、张力仪本体、碟型螺钉、张力仪信号线缆、张力仪数显表。

10.如权利要求9所述的一种用于张力仪测量两端固定型预紧钢丝绳的校准装置，其特征在于，所述待校准组件中的待测钢丝绳分别与左夹头组件、张力调节组件中的右夹头组件连接；所述待校准组件中的专用张力仪安装至待测钢丝绳上。

Images