CN211695848U - 一种铍铜用高效熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铍铜用高效熔炼炉，包括炉体、炉盖、真空发生器、坩埚、直管、套管、弯管、顶杆、升降装置、磁感应线圈、加热丝、第一加料箱、第二加料箱、顶堵和出料口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种铍铜用高效熔炼炉具有熔炼快速、高效、稳定等优点，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔炼炉，尤其是一种铍铜用高效熔炼炉。
背景技术
铍铜合金是一种析出硬化型合金，它是机械性能、物理性能、化学性能及抗蚀性能良好结合的唯一有色合金，经固溶和时效热处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限，同时又具备高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性、高的蠕蚀性能，还具有良好的铸造性能、非磁性和冲击时无火花导电性能。由于铍铜合金具备许多优异性能，它的使用越来越广泛，已经成为国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。国外铍铜合金主要应用于汽车电器制造、计算机和电讯行业。此外，铍铜合金在航空航天、家用电器、电子仪器、机械、海底电缆、石油、煤炭等行业也有着广泛的应用。
然而，由于铍的一些特性，在铜中加入少量铍后，与常规铜合金（如紫铜、黄铜等）相比，其性质发生了巨大改变，具体表现为硬态效应明显、熔炼温度提高、熔体流动性变差等问题，同时目前铍铜合金的铸造均采用常规的浇铸方式，在浇铸过程中由于铍铜氧化，造成铸件内部容易形成疏松、空洞和夹杂等各种铸造缺陷，从而严重影响后续的压力加工和机械加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铍铜用高效熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种铍铜用高效熔炼炉，包括炉体、炉盖、真空发生器、坩埚、直管、套管、弯管、顶杆、升降装置、磁感应线圈、加热丝、第一加料箱、第二加料箱、顶堵和出料口，所述炉盖通过铰链安装在炉体的上端；所述真空发生器固定安装在炉盖的顶端；所述坩埚通过固定架固定安装在炉体内；所述直管连接在坩埚的下端中心位置；所述套管的上端活动套接在直管上，下端连接弯管；所述弯管下端穿过炉体伸向外界的一端设置有出料口；所述顶杆的上端固定连接在套管的底端中心，下端连接升降装置；所述升降装置固定安装在炉体的底端中心位置；所述磁感应线圈套接在坩埚的外侧；所述加热丝套接在直管、套管和弯管的外侧；所述第一加料箱和第二加料箱分别对称固定安装在炉体的上端外侧；所述顶堵固定安装在套管的底端内侧的中心位置。
进一步的，所述炉体的侧端设置有BXMD51型智能电控箱，所述真空发生器和BXMD51型智能电控箱电性连接。
进一步的，所述直管的垂直中心线和顶堵的垂直中心线重合。
进一步的，所述磁感应线圈和加热丝均分别和BXMD51型智能电控箱电性连接，磁感应线圈能够快速高效的对坩埚进行高温加热，能快速的将铍铜熔化从而快速有效的得到铍铜金属溶液，同时加热丝设置在直管、套管和弯管的外侧，对其进行加热预热，使金属溶液在通过直管、套管和弯管排出时不会降温，极大的提高了金属溶液排出时的出口温度，更加便于后续的加工。
进一步的，所述套管和弯管为一体结构。
进一步的，所述第一加料箱和第二加料箱的侧端均连接有料管，且料管均穿过炉体，料管口均设置在坩埚的上方。
进一步的，所述顶堵为半椭圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种铍铜用高效熔炼炉具有熔炼快速、高效、稳定等优点，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构效果图；
图2是本实用新型部分结构效果图；
图中：1-炉体、2-炉盖、3-真空发生器、4-坩埚、5-直管、6-套管、7-弯管、8-顶杆、9-升降装置、10-磁感应线圈、11-加热丝、12-第一加料箱、13-第二加料箱、14-顶堵、15-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种铍铜用高效熔炼炉，包括炉体1、炉盖2、真空发生器3、坩埚4、直管5、套管6、弯管7、顶杆8、升降装置9、磁感应线圈10、加热丝11、第一加料箱12、第二加料箱13、顶堵14和出料口15，所述炉盖2通过铰链安装在炉体1的上端；所述真空发生器3固定安装在炉盖2的顶端；所述坩埚4通过固定架固定安装在炉体1内；所述直管5连接在坩埚4的下端中心位置；所述套管6的上端活动套接在直管5上，下端连接弯管7；所述弯管7下端穿过炉体1伸向外界的一端设置有出料口；所述顶杆8的上端固定连接在套管6的底端中心，下端连接升降装置9；所述升降装置9固定安装在炉体1的底端中心位置；所述磁感应线圈10套接在坩埚4的外侧；所述加热丝11套接在直管5、套管6和弯管7的外侧；所述第一加料箱12和第二加料箱13分别对称固定安装在炉体1的上端外侧；所述顶堵14固定安装在套管6的底端内侧的中心位置。
本实施例中，所述炉体1的侧端设置有BXMD51型智能电控箱，所述真空发生器3和BXMD51型智能电控箱电性连接。
本实施例中，所述直管5的垂直中心线和顶堵14的垂直中心线重合。
值得一提的是，所述磁感应线圈10和加热丝11均分别和BXMD51型智能电控箱电性连接，磁感应线圈10能够快速高效的对坩埚4进行高温加热，能快速的将铍铜熔化从而快速有效的得到铍铜金属溶液，同时加热丝11设置在直管5、套管6和弯管7的外侧，对其进行加热预热，使金属溶液在通过直管5、套管6和弯管7排出时不会降温，极大的提高了金属溶液排出时的出口温度，更加便于后续的加工。
本实施例中，所述套管6和弯管7为一体结构，所述第一加料箱12和第二加料箱13的侧端均连接有料管，且料管均穿过炉体1，料管口均设置在坩埚4的上方，所述顶堵14为半椭圆形结构。
使用时，打开真空发生器3，通过磁感应线圈10对坩埚4进行高温加热，然后通过第一加料箱12和第二加料箱13向坩埚4内加入合适的铍、铜金属，在铍、铜熔化成溶液后，控制升降装置9下降使套管6下行，这样顶堵14就会脱离直管5的下端，如此溶液就会从直管5流出，经过套管6和弯管7流出；在溶液排完后，升降装置9上升，使套管6上升，致使顶堵14上升，从而堵住直管5的下端口，阻止溶液流出，磁感应线圈10能够快速高效的对坩埚4进行高温加热，能快速的将铍铜熔化从而快速有效的得到铍铜金属溶液，同时加热丝11设置在直管5、套管6和弯管7的外侧，对其进行加热预热，使金属溶液在通过直管5、套管6和弯管7排出时不会降温，极大的提高了金属溶液排出时的出口温度，更加便于后续的加工。
本实用新型的有益效果是该新型一种铍铜用高效熔炼炉具有熔炼快速、高效、稳定等优点，适合推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种铍铜用高效熔炼炉，包括炉体（1）、炉盖（2）、真空发生器（3）、坩埚（4）、直管（5）、套管（6）、弯管（7）、顶杆（8）、升降装置（9）、磁感应线圈（10）、加热丝（11）、第一加料箱（12）、第二加料箱（13）、顶堵（14）和出料口（15），其特征在于：所述炉盖（2）通过铰链安装在炉体（1）的上端；所述真空发生器（3）固定安装在炉盖（2）的顶端；所述坩埚（4）通过固定架固定安装在炉体（1）内；所述直管（5）连接在坩埚（4）的下端中心位置；所述套管（6）的上端活动套接在直管（5）上，下端连接弯管（7）；所述弯管（7）下端穿过炉体（1）伸向外界的一端设置有出料口；所述顶杆（8）的上端固定连接在套管（6）的底端中心，下端连接升降装置（9）；所述升降装置（9）固定安装在炉体（1）的底端中心位置；所述磁感应线圈（10）套接在坩埚（4）的外侧；所述加热丝（11）套接在直管（5）、套管（6）和弯管（7）的外侧；所述第一加料箱（12）和第二加料箱（13）分别对称固定安装在炉体（1）的上端外侧；所述顶堵（14）固定安装在套管（6）的底端内侧的中心位置。
2.根据权利要求 1所述的一种铍铜用高效熔炼炉，其特征在于：所述炉体（1）的侧端设置有BXMD51型智能电控箱，所述真空发生器（3）和BXMD51型智能电控箱电性连接。
3.根据权利要求 1所述的一种铍铜用高效熔炼炉，其特征在于：所述直管（5）的垂直中心线和顶堵（14）的垂直中心线重合。
4. 根据权利要求 1所述的一种铍铜用高效熔炼炉，其特征在于：所述磁感应线圈（10）和加热丝（11）均分别和BXMD51型智能电控箱电性连接，磁感应线圈（10）能够快速高效的对坩埚（4）进行高温加热，能快速的将铍铜熔化从而快速有效的得到铍铜金属溶液，同时加热丝（11）设置在直管（5）、套管（6）和弯管（7）的外侧，对其进行加热预热，使金属溶液在通过直管（5）、套管（6）和弯管（7）排出时不会降温，极大的提高了金属溶液排出时的出口温度，更加便于后续的加工。
5.根据权利要求 1所述的一种铍铜用高效熔炼炉，其特征在于：所述套管（6）和弯管（7）为一体结构。
6.根据权利要求 1所述的一种铍铜用高效熔炼炉，其特征在于：所述第一加料箱（12）和第二加料箱（13）的侧端均连接有料管，且料管均穿过炉体（1），料管口均设置在坩埚（4）的上方。
7.根据权利要求 1所述的一种铍铜用高效熔炼炉，其特征在于：所述顶堵（14）为半椭圆形结构。
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| CN202020196461.1U CN211695848U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种铍铜用高效熔炼炉 |
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| CN202020196461.1U CN211695848U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种铍铜用高效熔炼炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113203285A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-08-03 | 上海一郎合金材料有限公司 | 一种便于生产中加料的管式炉装置及使用方法 |
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