CN211695579U - 制冷储存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制冷储存设备，包括箱胆和除氧模组，箱胆内部限定有储存空间，且设置有开口和与所述箱胆外界相通的排气通道；除氧模组可拆卸地安装于所述箱胆上且位于所述储存空间内，所述除氧模组具有氧气排气接口，所述氧气排气接口与所述排气通道连接。将除氧模组固定安装在箱胆上，除氧模组可使得箱胆的储存空间整体形成低氧环境，甚至能够减少储物容器储物容器和除氧模组的数量；同时，将除氧模组安装于箱胆上，易于除氧模组的安装和拆卸，提高除氧模组的装拆效率，且结构简单，操作方便，便于更换和维修。在箱胆上设置与除氧模组的氧气排气接口相连的排气通道以将除氧模组产生的氧气排出于箱胆的外部，以保证储存空间的低氧环境。

Description

制冷储存设备

技术领域

本实用新型涉及储物技术领域，特别涉及一种制冷储存设备。

背景技术

对于食品储存，主要为保温和保鲜。除氧模组常用于冰箱等制冷储存设备中，能够消耗储存空间内的氧气，从而在储存空间内形成低氧环境，该低氧环境能有效抑制水果蔬菜的呼吸作用，减少有机物质的消耗，又可以让果蔬细胞缓慢呼吸，维持细胞生命力，保持果蔬的优良风味和芳香气味；低氧环境也能抑制某些酶的活性，抑制乙烯产生，延缓后熟和衰老过程，长期保持果实的营养新鲜；此外，低氧环境还可以有效抑制好氧细菌的滋生繁殖，防止果蔬腐败。

除氧模组包括阳极、阴极与溶液箱，溶液箱内存储电解反应用的溶液，阴极与储存空间内的空气接触，工作时，阴极处消耗储存空间内的氧气，阳极处生成氧气，储存空间内的氧气持续被消耗，从而达到降低储存空间内氧气浓度的目的。

现有技术中，为了形成低氧环境，通常会在制冷储存设备的箱胆内设置储物容器，并将除氧模组安装在储物容器框架上或者框架内，这均只能使得该储物容器的储物空间形成低氧环境。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制冷储存设备，能够使得箱胆的储存空间整体形成低氧环境。

根据本实用新型的实施例的制冷储存设备，包括箱胆和除氧模组，所述箱胆内部限定有储存空间，且设置有开口和与所述箱胆外界相通的排气通道；所述除氧模组可拆卸地安装于所述箱胆上且位于所述储存空间内，所述除氧模组具有氧气排气接口，所述氧气排气接口与所述排气通道连接。

根据本实用新型实施例的制冷储存设备，至少具有如下有益效果：将除氧模组固定安装在箱胆上，除氧模组可使得箱胆的储存空间整体形成低氧环境，甚至能够减少储物容器和除氧模组的数量；同时，将除氧模组安装于箱胆上，易于除氧模组的安装和拆卸，提高除氧模组的装拆效率，且结构简单，操作方便，便于更换和维修。在箱胆上设置与除氧模组的氧气排气接口相连的排气通道以将除氧模组产生的氧气排出于箱胆的外部，以保证储存空间的低氧环境。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气通道包括安装于所述箱胆上的排气管，所述排气管的一端与所述氧气排气接口连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述除氧模组包括除氧框架，所述除氧框架内具有消耗氧气的电解除氧组件，所述除氧框架背朝所述箱胆的一面设有供空气进入所述电解除氧组件的入口，所述入口与所述储存空间连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述除氧框架设有至少两个安装通孔，所述箱胆具有与所述安装通孔相配合的内螺纹孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述除氧框架的边缘设有凸块，所述凸块形成有所述安装通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸块为4个，4个所述凸块分别位于所述除氧框架的四角。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱胆具有供电端子，所述电解除氧组件的接线端子与所述供电端子电气连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述除氧框架内还具有水盒，所述水盒与所述电解除氧组件连通以向所述电解除氧组件补水。

根据本实用新型的一些实施例，所述水盒的出水口高于所述电解除氧组件的进水口。

根据本实用新型的一些实施例，所述储存空间包括位于所述制冷储存设备上部的冷藏空间，所述除氧模组位于所述冷藏空间内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的制冷储存设备的结构示意图；

图2为图1所示的去除除氧模组后的制冷储存设备的结构示意图；

图3为图1所示的除氧模组的结构示意图。

附图标记：

制冷储存设备10；

箱胆100，排气管110，供电端子120，内螺纹孔130，凸柱140；

除氧模组200，氧气排气接口210，除氧框架220，入口221，安装通孔222，凸块223，电解除氧组件230，水盒240，补水口241。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的制冷储存设备10，例如冰箱，包括箱胆100和除氧模组200，箱胆100内部限定有储存空间，且设置有开口和与箱胆100外界相通的排气通道；除氧模组200能够通过紧固件或者卡扣方式等可拆卸地安装于箱胆100上，除氧模组200位于储存空间内且靠近制冷储存设备10的门体，除氧模组200具有氧气排气接口210，氧气排气接口210与排气通道连接。

具体地，将除氧模组200固定安装在箱胆100上且位于箱胆100的储存空间内，除氧模组200可使得箱胆100的储存空间整体形成低氧环境，而非如同现有的只是在箱胆100内的储物容器内部(即箱胆100的储存空间的局部空间)形成低氧环境；同时由于箱胆100的储存空间整体处于低氧环境，则可不再需要设置多个储物容器和多个除氧模组，也能实现箱胆100内水果蔬菜均处于低氧环境内，则能够减少储物容器和除氧模组的数量。当需要拆除除氧模组200时，例如更换除氧模组200、维修除氧模组200或者不需要低氧环境时，用户能方便的确定除氧模组200的具体位置，将箱胆100上的除氧模组200拆卸下来，如果除氧模组200安装于储物容器的容器框架上或容器框架内，拆卸时，则需要将容器框架转移到制冷储存设备外或者用户深入箱胆100内操作，因此，将除氧模组200安装于箱胆100上，能达到拆卸效率更高的效果。同理，当需要安装除氧模组200时，例如更换除氧模组200、维修除氧模组200或者需要低氧环境时，也能提高安装效率，且结构简单，操作方便。在箱胆100上设置与除氧模组200的氧气排气接口210相连的排气通道以将除氧模组200产生的氧气排出于箱胆100的外部，以保证储存空间的低氧环境。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1和图2，排气通道包括安装于箱胆100上的排气管110，排气管110的一端通过通气管与氧气排气接口210连接，另一端与外界大气相连通或者与需要高氧环境的腔体(例如存储红肉的储物容器或者鱼缸)连接，通过设置排气管110，以便于快速地实现氧气排气接口210与排气通道的连接，也有利于将除氧模组200所排出氧气用于不同场合，结构简单，操作方便。当然，排气管110的一端可以直接与氧气排气接口210连接，排气通道也可以是设于箱胆100上的贯穿孔，也可以是安装于箱胆100上的管路接头。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1和图3，除氧模组200包括除氧框架220，除氧框架220内具有消耗氧气的电解除氧组件230，除氧框架220背朝箱胆100的一面设有供空气进入电解除氧组件230的入口221，入口221与储存空间连通，除氧框架220上具有将除氧模组200固定于箱胆100上的安装通孔222，结构简单，操作方便，便于更换和维修。

在本实用新型的一些具体实施例中，电解除氧组件230包括阳极板、阴极板、电解液以及溶液箱，阳极板、阴极板和电解液均位于溶液箱内，阴极板背朝箱胆100的一面朝向入口221，阳极板背朝阴极板的一面朝向箱胆100，阴极板反应消耗掉电解液中的氧气，电解液中氧气浓度不饱和，储存空间内空气中的氧气溶解到电解液中，反应持续，储存空间内的氧气持续被消耗，从而达到降低储存空间氧气浓度的目的，结构简单且电解反应的速度快。具体地，阳极板的材质包括金属镍，阴极板的材质包括二氧化锰、活性炭和聚四氟乙烯，电解液为碳酸钾溶液。具体地，阳极板为金属镍网的阳极板，阴极板为二氧化锰、活性炭和聚四氟乙烯轧制成的空气电极，电解液为30％浓度的碳酸钾溶液，碳酸钾溶液中的氧气在阴极板的二氧化锰催化下发生反应，生成氢氧根离子，氢氧根离子在电场的作用下，移动到镍金属阳极板，氢氧根离子在镍金属阳极板发生反应生成氧气，氧气在阳极板附近集聚成气泡，通过氧气排气接口210和排气管110排出系统外。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图2，箱胆100具有供电端子120，电解除氧组件230的接线端子与供电端子120电气连接，当需要低氧环境时，将除氧模组200快速又便捷地安装在箱胆100上，电解除氧组件230的接线端子触发供电端子120，为除氧模组200的电解反应供电，结构简单，操作方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图3，除氧框架220内还具有水盒240，水盒240与电解除氧组件230的溶液箱连通以向电解除氧组件230的溶液箱补水，以保证正常的电解反应，同时避免用户经常加水。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图3，水盒240的出水口高于电解除氧组件230的进水口，优选水盒240位于电解除氧组件230上方，使得水盒240内的水能够在重力作用下自动流入电解除氧组件230内，无需使用水泵等动力装置，结构简单，操作方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图3，水盒240具有补水口241，以保证可持续地向水盒240加水，延长除氧模组200的使用寿命。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1和图3，除氧模组200设有4个凸块223，4个凸块223分别位于除氧框架220的四角，每个凸块223上具有安装通孔222，箱胆100具有与安装通孔222相配合的内螺纹孔130。具体地，安装通孔222设置在除氧框架220上，用螺钉穿过安装通孔222，旋动螺钉，使得除氧框架220往箱胆100方向移动，以将除氧模组200固定安装在箱胆100上。可以理解的是，凸块223、安装通孔222也可以是3个或2个，凸块223和安装通孔222的具体数量和具体位置，可以根据实际需要选择设定，在此不做限制。需要说明的是，除氧模组200也可以通过卡扣方式固定在箱胆100上。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1和图2，储存空间包括位于制冷储存设备10上部的冷藏空间和位于制冷储存设备10下部的冷冻空间，除氧模组200位于冷藏空间内。可以理解的是，冷藏空间也可以位于制冷储存设备10下部或中部，冷冻空间位于制冷储存设备10上部。

在本实用新型的一些具体实施例中，除氧模组200可以为富氧膜组件，利用空气中各组分通过富氧膜时渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中氧气优先通过富氧膜，利用富氧膜将储物容器内的氧气排出，使得其内部形成低氧环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少两个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.制冷储存设备，其特征在于，包括：

箱胆，内部限定有储存空间，且设置有开口和与所述箱胆外界相通的排气通道；

除氧模组，可拆卸地安装于所述箱胆上且位于所述储存空间内，所述除氧模组具有氧气排气接口，所述氧气排气接口与所述排气通道连接。

2.根据权利要求1所述的制冷储存设备，其特征在于，所述排气通道包括安装于所述箱胆上的排气管，所述排气管的一端与所述氧气排气接口连接。

3.根据权利要求1或2所述的制冷储存设备，其特征在于，所述除氧模组包括除氧框架，所述除氧框架内具有电解除氧组件，所述除氧框架背朝所述箱胆的一面设有供空气进入所述电解除氧组件的入口，所述入口与所述储存空间连通。

4.根据权利要求3所述的制冷储存设备，其特征在于，所述除氧框架设有至少两个安装通孔，所述箱胆具有与所述安装通孔相配合的内螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的制冷储存设备，其特征在于，所述除氧框架的边缘设有凸块，所述凸块形成有所述安装通孔。

6.根据权利要求5所述的制冷储存设备，其特征在于，所述凸块为4个，4个所述凸块分别位于所述除氧框架的四角。

7.根据权利要求3所述的制冷储存设备，其特征在于，所述箱胆具有供电端子，所述电解除氧组件的接线端子与所述供电端子电气连接。

8.根据权利要求3所述的制冷储存设备，其特征在于，所述除氧框架内还具有水盒，所述水盒与所述电解除氧组件连通以向所述电解除氧组件补水。

9.根据权利要求8所述的制冷储存设备，其特征在于，所述水盒的出水口高于所述电解除氧组件的进水口。

10.根据权利要求1或2所述的制冷储存设备，其特征在于，所述储存空间包括位于所述制冷储存设备上部的冷藏空间，所述除氧模组位于所述冷藏空间内。

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