CN211695560U - 一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，主要涉及保鲜技术领域。包括一绝热气密的仓库主体，所述仓库主体上设置与其配合的一绝热气密的库门，使其形成一绝热气密空腔，所述超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，包含有绝热气密空腔、灭菌设备、制冷设备、抽真空设备、加湿设备。本实用新型的有益效果在于：它创建了一个局部的灭菌低温水饱和真空环境；将生鲜物品置于其中，因而达成生鲜物品超长期保鲜效果，且环保低耗；与极短保鲜周期常规的传统常压低湿冷藏保鲜手段相比较，具有显着的经济效益和社会公益价值。

Description

一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库

技术领域

本实用新型涉及保鲜技术领域，具体是一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库。

背景技术

根据2018年6月18日中国台湾自由时报的报道：全台湾量贩店、便利商店、超市等一年的过期食品总重量竟高达三万六千多公吨，数量惊人，造成了较大的经济损失。据调查，针对台湾15家业者进行调查，依照年营业额推估，量贩业一年丢弃30.8亿元(新台币)食物，超商则丢7.3亿元，合计高达38.1亿元，若换算成营养午餐餐费，可以让34万名弱势学童吃一整年。

据统计，被丢弃的多半是蔬菜类、水果类、肉类或海鲜类，丢弃原因包括临期、外包装破损，或纯粹的卖相不佳、过熟。以水果为例，长出黑斑的香蕉、表面稍有损伤的芭乐，都可能成为被丢弃的目标，高达57％业者指出，生鲜食材保存期限短，最容易被丢掉。故如何对生鲜食品进行保险是解决浪费问题的根本措施。

由于现在的环保理念越来越深入人心，从可持续发展的角度出发，使用氟利昂冷媒已经禁用，这又增加了保险手段及设备的难度，给食品保鲜提出了更高的技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，它以灭菌低温水饱和真空环境，达成生鲜物品超长保鲜效果，且环保低耗，与传统保鲜手段相比具有显着的经济效益和社会价值。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，包括仓库主体，所述仓库主体上设置与其绝热气密配合的库门，使仓库主体内形成绝热气密空腔，所述仓库主体安装有灭菌模块、制冷模块、抽真空模块、加湿模块。

优选的，所述灭菌模块包括臭氧发生器或二氧化钛光触媒灭菌中的任一项或两项。

优选的，所述制冷模块包括相连接的冷媒压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管以及管路中的冷媒，所述蒸发器安装配合有内部风机，所述冷凝器配合有外部风机；

灭菌模块，包括臭氧发生器，安装在内部风机的出风口；

抽真空模块，包括真空泵组，所述真空泵组包括一个或多个真空泵通过安装有单向阀、电磁阀的气体管路通过串联或并联组合而成，所述真空泵组的输入端设置进气管，所述真空泵组的输出端设置出气管；

加湿模块，包括储水罐，所述储水罐上连接水管，所述水管设有至少一个喷雾头，所述水管上安装有液体电磁阀、液体单向阀、可调限流器；

所述喷雾头、进气管的进气端、蒸发器、内部风机、臭氧发生器都安装在仓库主体内。

优选的，所述出气管上设有气体单向阀，所述出气管连接到储水罐内，所述出气管上设有排气口，所述排气口的前端安装泄压阀。

优选的，所述进气管的进气口设有过滤器。

优选的，所述仓库主体内安装有湿度传感器、温度传感器、气压传感器。

优选的，所述仓库主体的底部设置机柜，所述冷媒压缩机、冷凝器、毛细管、外部风机、真空泵组、储水罐安装在机柜内，所述机柜上还设有控制面板，所述控制面板上集成有显示屏，以及用于控制灭菌模块、制冷模块、真空泵组、加湿模块的控制键。

优选的，所述库门上设置手动的真空泄压阀，启动所述真空泄压阀可令所述的密空腔的内外处于等压状态；

和/或

所述库门的门框开合位置设置微动开关，所述微动开关与抽真空模块的启闭联动，当库门开启时，微动开关断开而使所述抽真空模块不启动，当库门关闭时，微动开关闭合而使所述抽真空模块启动；

和/或

所述库门的周侧设有绝热气密封条；

和/或

所述库门与仓库主体枢合连接。

优选的，所述仓库主体包括安装在基地平面的基础桁架，所述基础桁架上固定地坪板，所述地坪板的周侧固定有竖直延伸的周墙板，所述库门安装在周墙板上，所述周墙板的顶侧固定支撑桁架，所述支撑桁架的顶部固定天坪板，所述周墙板和/或地坪板上固定有货架。

有选的，所述储水罐内设有水位传感器。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

以灭菌低温水饱和真空环境，达成生鲜物品保鲜功能，与传统冷藏保鲜仓库比较，其保鲜期延长5～10倍，且环保低耗。如果投入应用，能大大延长生鲜食物的存放时间，并将显着改善生鲜食物保存的品相和质量，具备商业价值和社会意义。

附图说明

附图1是本实用新型的线路原理图。

附图2是本实用新型附图1的真空泵组的线路原理图。

附图3是本实用新型实施例3的整体示意图。

附图4是本实用新型实施例3的内部结构示意图。

附图5是本实用新型实施例3的设备安装示意图。

附图6是本实用新型实施例3的内部风机、蒸发器及臭氧发生器的安装示意图。

附图7是本实用新型实施例3储水罐的示意图。

(注：附图1及附图2中相关的阀及传感器等，并未于其后之附图中绘制与显现，然而对一般熟谙技术者，并不能构成任何技术障碍；基于绘图困难及防止图面混杂，故于其后之附图中予以省略)

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例1：一种超长效灭菌真空保湿保鲜方法

本示例提出的一种超长效灭菌真空保湿保鲜方法(以下简称:保鲜法)，系指将生鲜物品置入一密闭容器(绝热气密空腔)内部，先予以灭菌处理；继以降温至2℃～5℃，并将其内部气压降低至400～500 Pa(注：1Pa＝10Dyne/1cm²)，同时，并将前述密闭容器内部维持饱和湿度状态的一种保鲜法。

所述的保鲜法，以灭菌低温水饱和真空环境，作为本实用新型的基础理论依据，以达成生鲜物品保鲜功能，能所述的生鲜物品，作超长效期保鲜。

当今环保议题正兴，含氟冷媒已遭禁用，以水饱和真空保鲜，不但具有环保价值；同时依实验得知，其对生鲜物品与传统冷藏保鲜相比较，其保鲜期延长5～10倍，这也极具商业价值。

所保鲜的生鲜物品，包括例如：鱼、肉、蔬菜、鲜花或其他各类熟食等生鲜食品。

上述的灭菌，优选使用臭氧灭菌，不局限于本示例，使用二氧化钛光触媒灭菌或者其他形式的灭菌同样适用。

实施例2：一种灭菌真空保湿的保鲜系统

能够安装在任何具有可启闭绝热气密门的绝热气密空腔1.0内，并为此绝热气密空腔1.0的内部灭菌并提供一灭菌低温水饱和真空环境实现保鲜。具体包括以下模块：

灭菌模块5.0，用于通过控制模块6.0对绝热气密空腔内进行灭菌处理。

具体使用臭氧发生器5.1，制造高浓度臭氧，作为安全杀菌的手段；具体安装的时候，安装固定在制冷模块4.0的内部风机4.5前侧，通过内部风机4.5的风扇，可将所述的臭氧产生器，所产生的臭氧分子，均匀分布于作用的绝热气密空腔1.0内，对初入柜的生鲜物品作全面又安全的杀菌。如果不局限于本示例，也可以使用二氧化钛光触媒灭菌模块。

制冷模块4.0，用于对绝热气密空腔内进行制冷处理，于其制冷侧，具一内部风机4.5，可于生鲜物品初入柜时，强制冷却至所需低温，并通过控制模块6.0于所述的绝热气密空腔1.0内制造一5℃以下的低温环境，理想最适温在2℃～5℃。

主要设备包括一冷媒压缩机4.1、一蒸发器4.4、一冷凝器4.2、一毛细管4.3及管路中的冷媒，以及内部冯家4.5和外部风机4.6所构成。

所述的冷媒压缩机4.1将所述的冷媒经所述的毛细管4.3压送至所述的蒸发器4.4，冷媒于蒸发器4.4中吸热并降低周遭温度；蒸发器4.4回流的冷媒再回流冷媒压缩机4.1，经压缩后送至所述的冷凝器4.2，冷媒蒸气经冷凝液化，并将所吸热量排放至周遭环境；所述的蒸发器4.4系置于所作用的绝热气密空腔1.0之内，蒸发器4.4出入绝热气密空腔1.0的管路均予以绝热气密处理。

抽真空模块2.0，用于对绝热气密空腔1.0内进行抽真空处理，并通过控制模块6.0控制压强保持400～500Pa。

主要设备是真空泵组2.3，真空泵组2.3包括如附图2的线路原理图所示的组件构成，包括连接管路、单向阀2.3.1，电磁阀2.3.2.1，电磁阀2.3.2.2等构成；所述的真空泵组，系由一只真空泵2.3.3或多于一只真空泵2.3.3与所述的单向阀2.3.1，电磁阀2.3.2等构成；经单向阀2.3.1，电磁阀2.3.2等将多于一只的真空泵2.3.3作串联或并联组合；尤以抽气初期，所述的绝热气密空腔1.0内气压仍高，高于 1kPa时，多只真空泵2.3.3作并联组合同步工作，以增加瞬间抽气量；抽气末期，所述的绝热气密空腔1.0内气压较低且低于1kPa时，多只真空真空泵2.3.3同步工作，并以各真空泵2.3.3作串联组合，以分担抽气入出口间之气压强度。

在所述真空泵组2.3的输入端设置进气管2.6，所述进气管在所安装作用的绝热气密空腔1.0内设有进气口2.1，在进气口2.1上可视实际需要增设一入口滤器，作为前述的绝热气密空腔1.0内的气体排出口。在进气管2.6上安装有气体单向阀2.2。

在所述真空泵组2.3的输出端设置出气管2.5，所述出气管2.5上设有气体单向阀2.2，所述出气管连接到储水罐3.1内，为储水罐加湿喷水提供气源，合理综合利用能源。所述出气管2.5上具有置于绝热气密空腔1.0外部的排气口，在排气口的前端安装泄压阀2.4，用于控制输入储水罐的气源气压。

加湿模块3.0，用于对绝热气密空腔内进行加湿处理，并通过控制模块6.0控制湿度为90％～饱和湿度。

主要设备为一储水罐3.1，所述储水罐3.1内灌注水，所述的储水罐3.1可手动加水或经一外部供水源自动补水。本示例中通过安装有液体单向阀3.2的水管连接外部水源3.3，在储水罐3.1上配合水位传感器3.4，且水位传感器的探测头浮球开关3.5设置于储水罐3.1内，以控制所述的储水罐3.1内部的液面高度。

在储水罐内连接有水管3.6，水管3.6在所安装的绝热气密空腔 1.0内布局有至少一组喷雾头3.10，用以提供所需的相对湿度，在水管3.6上安装有液体电磁阀3.7(与湿度传感器6.3信号连接)、液体单向阀3.8、可调限流器3.9，以其通断路控制所述的水管的通断路，并控制所述的喷雾头3.10是否喷雾，进一步作流量控制。

作为控制所述的绝热气密空腔内相对湿度的手段；所述的喷雾头 3.10与所述的相关的电磁阀3.7与所述的湿度传感器1.2、湿度控制电路6.3、气压传感器1.4及真空控制电路6.2等，共同组成对所述的绝热气密空腔内部作恒湿控制.

所述水管3.6的进水口位于储水罐3.1的底部，以便引出其中的水。

检测模块，用于对所安装的绝热气密空腔1.0进行湿度、温度、气压的实施检测，从而将获得的数据信息反馈至控制模块6.0，以便控制模块根据反馈信息与其阈值对比，判断并启动相应的设备运作。

包括湿度传感器1.2、温度传感器1.3、气压传感器1.4，均安装在所要保鲜的密闭空腔1.0内，对绝热气密的局部环境进行实时监控。

控制模块6.0，用于对灭菌模块、制冷模块、抽真空模块、加湿模块进行控制，所述控制包括：

真空控制电路6.2与气压传感器1.2连接，用于抽气抽真空并实现对真空的恒压400～500Pa控制；

湿度控制电路6.3与湿度传感器1.2连接，用于加湿并保持饱和水蒸气的恒湿控制；

温度控制电路6.4与温度传感器1.3连接，用于降温并实现恒温 2℃～5℃控制。

以上的恒温、恒湿、恒压、流量控制等，共同集成为一中控总成，包括中央控制电路6.1，总管所有的控制讯号，并依使用者预设的参数完成设定的工作；所述的中控总成结合相关的旋钮、面板及外壳等构成所述的控制面板，方便操作；

在具体使用时，所安装的载体——绝热气密空腔1.0内放入生鲜物品后，经过中央控制电路6.1，先起动所述的灭菌模块5.0灭菌，同步起动所述的制冷模块4.0予以降温至2℃～5℃，完成灭菌行程及制冷行程后，关闭灭菌模块5.0及制冷模块4.0；再起动所述的抽真空模块2.0，将所述的绝热气密空腔1.0内部气压降低至400～500Pa；同时，湿度监测亦同步工作，经过所述的加湿模块3.0随时保持所述的绝热气密空腔1.0内部于饱和湿度；所述的生鲜物品，置于本系统所形成的灭菌、低温、低压及饱和湿度的环境下，可完全不损及鲜度且无霉变、无串味的超长期保鲜。延长保质期5～10倍。

实施例3：一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库

使用实施例2的系统，并将上述保鲜系统根据上述安装和使用要求安装在仓库主体内。

仓库主体，是一种绝热气密空腔1.0的具体应用形式，具体的包括以下组件：

基础桁架1.3.1，所述基础桁架1.3.1安装在基地平面上，用于抬高和支撑仓库主体；

地坪板1.3.2，固定在基础桁架1.3.1之上，作为仓库主体的地面；

周墙板1.3.5，包括立墙板和墙角板，墙角板截面L型，是位于四角处的直角板，竖直设置，侧面使用立墙板进行封闭，立墙板和墙角板围合成包围地坪板1.3.2的围挡结构；

支撑桁架1.3.3，固定在周墙板1.3.5之上；

天坪板1.3.4，固定在支撑桁架1.3.3之上，与地坪板1.3.2和周墙板1.3.5共同构成封闭的绝热气密空腔1.0

货架1.3.6，安装在周墙板1.3.5内部，用于存储生鲜物品；

库门，是绝热绝热气密门1.1，门框周侧设置绝热气密封条，关闭的时候能够保持仓库主体的绝热气密，当其开启时，以所述的开口作为相关贮藏所述的生鲜物品进出所述的绝热气密空腔的通道。安装在其中一面立墙板上，使用铰接安装，在库门1.1上设置手动真空泄压阀，当手动开启所述的真空泄压阀，可令所述的绝热气密空腔的内外处于等压状态，以便于开启所述的绝热绝热气密门。在库门1.1的门框处，设置微动开关，当所述的绝热绝热气密门开启时，因所述的绝热气密空腔1.0内外处于等压状态，所述的微动开关处于断路状态，不得启动所述的真空泵组2.3；若且唯若当所述的绝热绝热气密门闭锁确实时，所述的微动开关处于通路状态，则所述的真空泵组2.3才能处于运转状态；

在周墙板1.3.5的外部安装固定有机柜0，所述机柜0通过矩形框架0.2，围板0.1(能够打开成为检修门)，底板0.3构成。

所述真空泵组2.3、储水罐3.1以及冷媒压缩机4.1、冷凝器4.2、毛细管4.3、外部风机4.6都设置在机柜0内，

所述蒸发器4.4和内部风机4.5安装在仓库主体内，所述臭氧发生器5.1安装在仓库主体内的内部风机4.5前部，利用内部风机4.5 的风扇实现臭氧分散杀菌。喷雾头3.10设置在仓库内的中上部。

安装在仓库内外的设备之间通过相应的水管路及气体管路连接，且各管路贯穿周墙板1.3.5时做绝热气密处理。

使用本示例的仓库对生鲜物品进行保鲜，它创建了一个局部的灭菌低温水饱和真空环境；将生鲜物品置于其中，因而达成生鲜物品超长期保鲜效果，且环保低耗；与极短保鲜周期常规的传统常压低湿冷藏保鲜手段相比较，具有显着的经济效益和社会公益价值。

Claims (10)

1.一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，包括仓库主体，所述仓库主体上设置与其配合的绝热气密库门，使仓库主体形成绝热气密空腔，所述仓库主体内安装有灭菌模块、制冷模块、抽真空模块、加湿模块。

2.根据权利要求1所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，所述灭菌模块包括臭氧发生器或二氧化钛光触媒灭菌中的任一项或两项。

3.根据权利要求1所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，

所述制冷模块包括相连接的冷媒压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管以及管路中的冷媒，所述蒸发器安装配合有内部风机，所述冷凝器配合有外部风机；

所述灭菌模块，包括臭氧发生器，安装在内部风机的出风口；

所述抽真空模块，包括真空泵组，所述真空泵组包括一个或多于一个真空泵通过安装有单向阀、电磁阀的气体管路通过串联或并联组合而成，所述真空泵组的输入端设置进气管，所述真空泵组的输出端设置出气管；

所述加湿模块，包括储水罐，所述储水罐上连接水管，所述水管设有至少一个喷雾头，所述水管上安装有液体电磁阀、液体单向阀、可调限流器；

所述喷雾头、进气管的进气端、蒸发器、内部风机、臭氧发生器都安装在仓库主体内。

4.根据权利要求3所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，所述出气管上设有气体单向阀，所述出气管连接到储水罐内，所述出气管上设有排气口，所述排气口的前端安装泄压阀。

5.根据权利要求3所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，所述进气管的进气口设有过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，所述仓库主体内安装有湿度传感器、温度传感器、气压传感器。

7.根据权利要求3所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，所述仓库主体的底部一侧设置机柜，所述冷媒压缩机、冷凝器、毛细管、外部风机、真空泵组、储水罐安装在机柜内，所述机柜上还设有控制面板，所述控制面板上集成有显示屏，以及用于控制灭菌模块、制冷模块、真空泵组、加湿模块的控制键。

8.根据权利要求1所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，

所述库门上设置手动的真空泄压阀，启动所述真空泄压阀可令所述的绝热气密空腔的内外处于等压状态；

和/或

所述库门的门框开合位置设置微动开关，所述微动开关与抽真空模块的启闭联动，当库门开启时，微动开关断开而使所述抽真空模块不启动，当库门关闭时，微动开关闭合而使所述抽真空模块启动；

和/或

所述库门的周侧设有绝热气密封条；

和/或

所述库门与仓库主体枢合连接。

9.根据权利要求1所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，所述仓库主体的内部具有支撑结构件；所述支撑结构件，包括固着安装在基地平面的基础桁架，所述基础桁架上固定安置地坪板，所述地坪板的周侧固定安置有竖直延伸的周墙板，所述库门安装在周墙板上，所述周墙板的顶侧固定支撑桁架，所述支撑桁架的顶部固定天坪板，所述周墙板和/或地坪板上固定有货架；所述所有的基础桁架、支撑桁架及固定货架等构成支撑结构件，提供所述仓库主体的内部支撑作用，以防范所述仓库主体于内外极大压力差下的溃缩。

10.根据权利要求3所述的一种超长效灭菌真空保湿保鲜仓库，其特征在于，所述储水罐，其内设有水位传感器。

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