CN211695375U - 一种高压电极热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电极热水锅炉，包括外筒、内筒、若干个三相电极、循环进水管和循环出水管；所述内筒设置在所述外筒内且位于所述外筒的上部；所述内筒为中性电极，并与所述三相电极星型连接，所述三相电极设置在所述内筒内部，所述外筒的顶部设置有电极接口，所述三相电极通过所述电极接口与外部电源连接，相邻的所述三相电极三角连接；所述循环进水管和循环出水管贯通所述外筒的底部，所述循环进水管与所述内筒的底部连通；本实用新型还通过设置排气口和进气口控制炉内的气压，本实用新型的一种高压电极热水锅炉节能环保，无废气废渣排放，无坏境污染，并且热效率高，功率密度高，自动化程度高，节省人力，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术设备领域，特别涉及一种高压电极热水锅炉。
背景技术
工业锅炉是中国主要的热能动力设备，锅炉行业是与人类共存的永恒产业，尤其是在中国还是一个不断发展的产业。20世纪80年代以后，中国的经济发生了突飞猛进的变化，锅炉行业更加突出，全国锅炉制造企业增加近二分之一，并形成了独立开发研制一代又一代新产品的能力，产品的技术性能已接近发达国家水平。锅炉是经济发展时代不可缺少的商品，未来将如何发展是非常值得研究的。
传统燃煤锅炉排放废气废渣，环境污染严重；现有锅炉能源利用率较低，热量流失快，无法充分提供给使用用户，形成能源浪费，增加成本，目前，我国锅炉行业的发展趋势是改善大气环境、提高能源利用率越来越为各行各业和各级政府部门关注，减排、烟气脱硫、煤气化等技术得到广泛应用，淘汰燃煤锅炉成为大势所趋，节能、环保的电加热锅炉正赢得锅炉市场和政府监管部门的的青睐。
电极锅炉是利用水的高热阻特性，直接将电能转化为热能并产生蒸汽的一种装置，电极式热水锅炉以节能、环保、电价低、热功率大的优势，正在越来越多的运用于各种场合。
发明内容
针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种高压电极热水锅炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：
本实用新型提供一种高压电极热水锅炉，包括外筒、内筒、若干个三相电极、循环进水管和循环出水管；所述内筒设置在所述外筒内位于所述外筒的上部；内筒为中性电极，并与所述三相电极电连接，所述三相电极设置在所述内筒内部，所述外筒的顶部设置有电极接口，所述三相电极通过所述电极接口与外部电源连接，相邻的所述三相电极两两电连接；内筒与三相电极间导体为工作液，通过电极间的通电对工作液进行加热；所述循环进水管和循环出水管设置在所述外筒的底部，且所述循环进水管穿过所述外筒并与所述内筒的底部连通。
进一步地，所述外筒内部设置若干个支撑架，所述内筒通过绝缘支撑固定在所述支撑架上。
具体地，所述支撑架设置四个，均匀的分布在外筒内壁上。
进一步地，所述三相电极与电极接口通过法兰连接，并在所述电极接口处设置电极绝缘套。
进一步地，所述锅炉还包括排水管、外筒给水管、人孔、外筒液位计、内筒液位计、排气口和进气口；所述排水管设置在外筒的底部，并与外筒连通；所述外筒给水管、人孔和外筒液位计均设置在所述外筒的侧壁，并与外筒连通；所述排气口和进气口均设置在所述外筒的顶部，并在开口处均设置阀门，在进行工作过程中向锅炉内部通入保护气，增加炉内气压，保护气一方面起到电火阻隔保护作用，另一方面为炉体提供工作压力，提高工作液沸点，产生高于正常沸点温度的热水，工作结束后或需要降低炉内气压，通过排气口控制。
具体地，所述通入的保护气为惰性气体，比如氮气等气体。
进一步地，所述外筒液位计设置在所述内筒液位计的下部，并且所述外筒液位计的下部探测端设置在所述外筒的下部，所述外筒液位计的上部探测端的高度略低于所述内筒底面所在的水平高度。通过设置两个外筒液位计探测端可以很好的控制外筒内的工作液的水位，主要起保护作用，液位过低会对循环泵造成损坏，液位过高会淹没中性电极导致炉体漏电。
进一步地，所述内筒液位计的下部探测端设置在所述内筒的底部，并且所述内筒液位计的下部探测端位于所述外筒内的部分套设有绝缘管接头，所述内筒液位计的上部探测端位于外筒内且高于所述内筒的顶部。
进一步地，所述内筒底部设有孔洞，所述孔洞处设有蝶阀，所述蝶阀与绝缘联轴器的一端连接，所述绝缘联轴器的另一端与位于外筒外部的调节装置相连，在工作过程中蝶阀始终处于打开状态，通过其控制孔洞的开口大小。
进一步地，所述外筒底部设置有锅炉支撑脚。
具体地，所述外筒底部设置四个锅炉支撑脚，均匀的分布在锅炉的底部。
作为可选地，所述三相电极的数量为三的整数倍，所述三相电极之间通过三角接法连接；所述三相电极与所述内筒通过星型接法连接。
作为优选地，所述三相电极设置三个，均匀的分布在所述内筒中，所述电极锅炉采用三相电供电。
进一步地，所述外筒包括上封头、筒体和下封头；所述上封头、筒体和下封头通过焊接固定。
进一步地，所述外筒外侧设置保温层，可减缓锅炉热量流失，保持温度，节省能量。
采用上述技术方案，本实用新型所述的一种高压电极热水锅炉具有如下有益效果：
1.本实用新型所述的一种高压电极热水锅炉，以电作为能源，操作、保养简单，自动控制功能齐全减少了人工投入，无需操作和保养复杂的燃料控制装置和石化燃料的供储设备，节能环保，无废气废渣排放。
2.本实用新型所述的一种高压电极热水锅炉，设计了多处绝缘装置以及液位计，可以很好的控制工作液液位高度，同时保护电极，进而保护整个锅炉，提高了安全性。
3.本实用新型所述的一种高压电极热水锅炉，属于在线式持续加热，在投入很少人工的情况下，能够保证持续性的供热，并且自动化程度高，节省人力，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1本实用新型所述的一种高压电极热水锅炉的结构示意图；
图中：1-外筒，2-内筒，3-三相电极，4-循环进水管，5-循环出水管，6-电极接口，7-支撑架，8-排水管，9-外筒给水管，10-人孔，11-外筒液位计，12-内筒液位计，13-排气口，14-进气口，15-蝶阀，16-调节装置，17-绝缘联轴器，18-锅炉支撑脚，19-保温层，20-绝缘支撑，21-孔洞，22-电极绝缘套，111-外筒液位计下部探测端，112-外筒液位计上部探测端，121-内筒液位计下部探测端，122-内筒液位计上部探测端，123-绝缘管接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种高压电极热水锅炉，包括外筒1、内筒2、若干个三相电极3、循环进水管4和循环出水管5；所述内筒2设置在所述外筒1内部；所述内筒2为中性电极，并与所述三相电极3电连接，所述三相电极3设置在所述内筒2内部，所述外筒1的顶部设置有电极接口，所述三相电极3通过所述电极接口与外部电源连接，相邻的所述三相电极3两两电连接；内筒2与三相电极3间导体为工作液，通过电极间的通电对工作液进行加热；所述循环进水管4和循环出水管5设置在所述外筒1的底部，且所述循环进水管4穿过所述外筒1并与所述内筒2底部连通。
在一些实施例中，所述外筒1内壁上方设置若干个支撑架7，所述内筒通过绝缘支撑20固定在所述支撑架7上，具体地，所述支撑架7设置三个，基本满足了支撑的要求，均匀的分布在外筒1内壁上。
在一些实施例中，所述三相电极3与电极接口6通过法兰连接，并在所述电极接口6处设置电极绝缘套22。
在一些实施例中，所述锅炉还包括排水管8、外筒给水管9、人孔10、外筒液位计11、内筒液位计12、排气口13和进气口14；所述排水管8设置在外筒1的底部，并与外筒1连通；所述外筒给水管9、人孔10和外筒液位计11均设置在所述外筒1的侧壁，并与外筒1连通；
具体地，所述排气口13和进气口14均设置在所述外筒1的顶部，并在开口处均设置阀门，在进行工作过程中向锅炉内部通入保护气，增加炉内气压，保护气一方面起到电火阻隔保护作用，另一方面为炉体提供工作压力，提高工作液沸点，产生高于正常沸点温度的热水，工作结束后或需要降低炉内气压，通过排气口13控制。
具体地，所述通入的保护气为惰性气体，比如氮气等气体。
在一些实施例中，所述外筒液位计11设置在所述内筒液位计12的下部，并且所述外筒液位计11的下部探测端111设置在所述外筒1的下部，所述外筒液位计11的上部探测端112的高度略低于所述内筒2底面所在的水平高度。通过设置两个外筒液位计探测端可以很好的控制外筒1内的工作液的水位，主要起保护作用，液位过低会对循环泵造成损坏，液位过高会淹没中性电极导致炉体漏电。
在一些实施例中，所述内筒液位计12的下部探测端121设置在所述内筒2的底部，并且所述内筒液位计12的下部探测端121位于所述外筒1内的部分套设有绝缘管接头123，所述内筒液位计12的上部探测端122位于外筒内且高于所述内筒2的顶部。
在一些实施例中，所述内筒2底部设有孔洞21，所述孔洞21处设有蝶阀15，所述蝶阀15通过设置的调节装置16控制，所述调节装置16穿设所述外筒1侧壁通过绝缘联轴器17设置在所述内筒2的底部，在工作过程中蝶阀15始终处于打开状态，通过其控制孔洞21的开口大小。
作为可选地，所述三相电极的数量为三的整数倍，所述三相电极之间通过三角接法连接；所述三相电极与所述内筒通过星型接法连接。
在一些实施例中，所述外筒1底部设置四个锅炉支撑脚18，均匀的设置在锅炉的底部。
在一些实施例中，所述外筒1包括上封头、筒体和下封头；所述上封头、筒体和下封头通过焊接固定。
在一些实施例中，所述外筒1外侧设置保温层19，可减缓锅炉热量流失，保持温度，节省能量。
通过本实施例提供的锅炉，其工作原理如下：工作之前，通过人孔、外筒进水管和排水管对炉内设备进行检查和维修，在炉内注满水，以便将炉内空气排尽，然后充入保护气，将多余的水排出，达到预期水量后关闭排水阀，继续充保护区达到预期压力，准备工作完成；工作阶段，接通电源(电源为常开，正常工作阶段不断电)，启动循环泵，外筒内的冷水被循环泵注入内筒，水位触及三相电机后，电路导通，水相当于纯电阻用电器被加热，加热后的水通过蝶阀流入外筒，外筒内水逐渐升温，又通过循环经换热器将热量送出。
实施例2，为实施例1的优选实施例
如图1所示，本实施例提供一种高压电极热水锅炉，包括外筒1、内筒2、若干个三相电极3、循环进水管4和循环出水管5；所述内筒2为中性电极，设置在所述外筒1内部；所述三相电极3设置在所述内筒2内部，所述外筒1顶部设置电极接口6，所述三相电极3通过电极接口6与外部电源连接，内筒2作为中性电极，实现连通，内筒2与三相电极3间导体为工作液，通过电极间的通电对工作液进行加热；所述循环进水管4和循环出水管5设置在所述外筒1的底部，且所述循环进水管4穿过所述外筒1并与所述内筒2底部连通。
在一些实施例中，所述外筒1内壁上方设置若干个支撑架7，所述内筒通过绝缘支撑20固定在所述支撑架7上，具体地，所述支撑架7设置三个，基本满足了支撑的要求，均匀的分布在外筒1内壁上。
在一些实施例中，所述三相电极3与电极接口6通过法兰连接，并在所述电极接口6处设置电极绝缘套22。
在一些实施例中，所述锅炉还包括排水管8、外筒给水管9、人孔10、外筒液位计11、内筒液位计12、排气口13和进气口14；所述排水管8设置在外筒1的底部，并与外筒1连通；所述外筒给水管9、人孔10和外筒液位计11均设置在所述外筒1的侧壁，并与外筒1连通；
具体地，在锅炉准备工作之间和工作结束之后，通过排水管8和外筒进水管9对外筒1内的设备进行维修和清洗，所述排气口13和进气口14均设置在所述外筒1的顶部，并在开口处均设置阀门，在进行工作过程中向锅炉内部通入保护气，增加炉内气压，保护气一方面起到电火阻隔保护作用，另一方面为炉体提供工作压力，提高工作液沸点，产生高于正常沸点温度的热水，工作结束后或需要降低炉内气压，通过排气口13控制。
具体地，所述通入的保护气为惰性气体，比如氮气等气体。
在一些实施例中，所述外筒液位计11设置在所述内筒液位计12的下部，并且所述外筒液位计11的下部探测端111设置在所述外筒1的下部，所述外筒液位计11的上部探测端112的高度略低于所述内筒2底面所在的水平高度。通过设置两个外筒液位计探测端可以很好的控制外筒1内的工作液的水位，主要起保护作用，液位过低会对循环泵造成损坏，液位过高会淹没中性电极导致炉体漏电。
在一些实施例中，所述内筒液位计12的下部探测端121设置在所述内筒2的底部，并且所述内筒液位计12的下部探测端121位于所述外筒1内的部分套设有绝缘管接头123，所述内筒液位计12的上部探测端122位于外筒内且高于所述内筒2的顶部。
在一些实施例中，所述内筒2底部设有孔洞21，所述孔洞21处设有蝶阀15，所述蝶阀15通过设置的调节装置16控制，所述调节装置16穿设所述外筒1侧壁通过绝缘联轴器17设置在所述内筒2的底部，在工作过程中蝶阀15始终处于打开状态，通过其控制孔洞21的开口大小。
在一些实施例中，所述外筒1底部设置四个锅炉支撑脚18，均匀设置在锅炉的底部。
作为优选地，所述三相电极3设置三个，均匀的设置在内筒2内部，所述电极锅炉采用三相电供电，连接方式为三角接法与星型接法叠加连接，其中所述三相电极3之间采用三角接法，三相电极3与内筒2之间采用星型接法。
在一些实施例中，所述外筒1包括上封头、筒体和下封头；所述上封头、筒体和下封头通过焊接固定。
在一些实施例中，所述外筒1外侧设置保温层19，可减缓锅炉热量流失，保持温度，节省能量。
实施例2相对实施例1的优选之处在于：
作为优选地，所述三相电极3设置三个，均匀的设置在内筒2内部，所述电极锅炉采用三相电供电，连接方式为三角接法与星型接法叠加连接，其中所述三相电极3之间采用三角接法，三相电极3与内筒2之间采用星型接法。根据内筒2内部空间的大小及实际工作中工作液加热的效率，本实施例设计三个三相电极，可以很好的满足需求。
本实施例提供的锅炉的工作原理和实施例1基本一致，这里就不一一赘述了，通过实施本实施例的锅炉可以取得如下技术效果：本实施例提供的锅炉以电作为能源，操作、保养简单，自动控制功能齐全减少了人工投入，无需操作和保养复杂的燃料控制装置和石化燃料的供储设备，节能环保，无废气废渣排放，同时设计了多处绝缘装置以及液位计，可以很好的控制工作液液位高度，同时保护电极，进而保护整个锅炉，提高了安全性；本锅炉属于在线式持续加热，在投入很少人工的情况下，能够保证持续性的供热，并且自动化程度高，节省人力，节约成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高压电极热水锅炉，其特征在于，包括外筒(1)、内筒(2)、若干个三相电极(3)、循环进水管(4)和循环出水管(5)；
所述内筒(2)设置在所述外筒(1)内且位于所述外筒(1)的上部；所述内筒(2)为中性电极，并与所述三相电极(3)连接，所述三相电极(3)设置在所述内筒(2)内部，所述外筒(1)的顶部设置有电极接口(6)，所述三相电极(3)通过所述电极接口(6)与外部电源连接，所述三相电极(3)之间呈三角连接；所述循环进水管(4)和循环出水管(5)贯通所述外筒(1)的底部，所述循环进水管(4)与所述内筒(2)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述外筒(1)内壁设置若干个支撑架(7)，所述内筒(2)通过绝缘支撑(20)固定在所述支撑架(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述三相电极(3)与电极接口(6)通过法兰连接，并在所述电极接口(6)的连接处设置电极绝缘套(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，还包括排水管(8)、外筒给水管(9)、人孔(10)、外筒液位计(11)、内筒液位计(12)、排气口(13)和进气口(14)；所述排水管(8)设置在外筒(1)的底部，并与外筒(1)连通；所述外筒给水管(9)、人孔(10)、外筒液位计(11)和内筒液位计(12)均设置在所述外筒(1)的侧壁，并与外筒(1)的内部连通；所述排气口(13)和进气口(14)均设置在所述外筒(1)的顶部，所述排气口(13)和所述进气口(14)处均设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述外筒液位计(11)设置在所述内筒液位计(12)的下部，并且所述外筒液位计(11)的外筒液位计下部探测端(111)设置在所述外筒(1)的下部，所述外筒液位计(11)的外筒液位计上部探测端(112)的高度略低于所述内筒(2)底面所在的水平高度。
6.根据权利要求4所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述内筒液位计(12)的内筒液位计下部探测端(121)设置在所述内筒(2)的底部，并且所述内筒液位计(12)的内筒液位计下部探测端(121)位于所述外筒(1)内的部分套设有绝缘管接头(123)，所述内筒液位计(12)的内筒液位计上部探测端(122)位于外筒(1)内且高于所述内筒(2)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述内筒(2)底部设有孔洞(21)，所述孔洞(21)处设有蝶阀(15)，所述蝶阀(15)与绝缘联轴器(17)的一端连接，所述绝缘联轴器(17)的另一端与位于外筒(1)外部的调节装置(16)相连。
8.根据权利要求1所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述外筒(1)底部设置有锅炉支撑脚(18)。
9.根据权利要求1所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述外筒(1)包括上封头、筒体和下封头；所述上封头、筒体和下封头通过焊接固定。
10.根据权利要求1所述的一种高压电极热水锅炉，其特征在于，所述外筒(1)外侧设置有保温层(19)。
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| CN201922474415.3U CN211695375U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种高压电极热水锅炉 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113623867A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-09 | 白筱阳 | 一种固态三相电热泵及其使用方法 |
| CN114427753A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-03 | 杭州杭锅电气科技有限公司 | 一种电极锅炉装置及其控制方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922474415.3U patent/CN211695375U/zh active Active
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| CN113623867A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-09 | 白筱阳 | 一种固态三相电热泵及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210906 Address after: 215151 No. 17, Shiyang Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee after: Suzhou Baoxin Intelligent Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 215000 No.17, Shiyang Road, Hushuguan Economic Development Zone, Suzhou high tech Zone, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU BOAMAX TECHNOLOGIES INDUSTRIAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |