CN211694753U - 一种矮弯灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矮弯灯,包括灯壳、驱动总板、灯板、灯杯、透光面板和驱动头,所述驱动总板装嵌于总驱动板安装槽内,所述灯板装嵌于灯板安装槽内,所述灯杯分别装嵌于灯板底端,所述透光面板卡嵌于透光面板安装槽内,所述驱动头分别设于灯壳左右两端。本实用新型通过所述灯板盛放勾的内高度与灯板的高度相等、通过所述总驱动板限位勾的内高度与驱动总板的高度相等和通过所述安装密封条间的距离小于透光面板的宽度,为用户提供了一种结构紧密、防磨耐用和密封性好的矮弯灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯器具领域,特别涉及一种矮弯灯。
背景技术
在随着LED发光技术的成熟,LED灯由于其具有能耗低、亮度高、寿命长等优点,被广泛的推广使用。目前用于LED灯种类繁多,外形和功能各不相同。市面上有众多长条形的LED照明灯具,前市面上的众多的长条灯具存在散热效能差,灯的使用寿命短,导致灯具的LED发光器件需要经常更换。另一方面市面上的LED长条灯会通过设计各种调节结构实现,但一些简单的调节结构存在安装不便,结构不稳固等缺陷。因此,需提出有效的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧密、防磨耐用和密封性好的矮弯灯。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种矮弯灯,包括:
灯壳,包括灯壳侧连孔、透光面板安装槽、外部安装卡座、灯板安装槽和总驱动板安装槽,所述灯壳侧连孔分别开于灯壳左右两端,所述透光面板安装槽设于灯壳前端,包括分别开于内部前后两端的安装密封条,所述灯板安装槽设于灯壳内部顶端,包括前后两端镜像对应设置的灯板盛放勾,所述总驱动板安装槽设于灯壳内部底端,包括前后两端镜像对应设置的总驱动板限位勾;
驱动总板,装嵌于总驱动板安装槽内;
灯板,装嵌于灯板安装槽内,包括分别设于底端的灯板卡嵌孔和灯点;
灯杯,分别装嵌于灯板底端,包括设于顶端灯板卡嵌柱;
透光面板,卡嵌于透光面板安装槽内;
驱动头,分别设于灯壳左右两端,包括分别从内到外设置的限位连接垫、垫孔和驱动头对连接孔,所述限位连接垫包括限位连接垫孔、灯板限位片和驱动总板限位片,所述限位连接垫孔分别开于限位连接垫面端,所述灯板限位片分别设于限位连接垫顶端,所述驱动总板限位片分别设于限位连接垫底端。
优选地,所述限位连接垫和垫孔互补。
优选地,所述驱动头对连接孔和限位连接垫孔和灯壳侧连孔的孔径相等。
优选地,所述灯板左右两端分别由灯板限位片限位,所述驱动总板左右两端分别由驱动总板限位片。
优选地,所述安装密封条间的距离小于透光面板的宽度。
优选地,所述顶端灯板卡嵌柱与灯板卡嵌孔互补,所述灯点的中点与灯杯于同一直线上。
优选地,所述总驱动板限位勾的内高度与驱动总板的高度相等。
优选地,所述灯板盛放勾的内高度与灯板的高度相等。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过所述灯板盛放勾的内高度与灯板的高度相等、通过所述总驱动板限位勾的内高度与驱动总板的高度相等和通过所述安装密封条间的距离小于透光面板的宽度,为用户提供了一种结构紧密、防磨耐用和密封性好的矮弯灯。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中灯板和灯杯的结构示意图;
图4为本实用新型中灯板的结构示意图;
图5为本实用新型中灯杯的结构示意图;
图6为本实用新型中驱动头的结构示意图。
图中:灯壳1、灯壳侧连孔11、透光面板安装槽12、外部安装卡座13、灯板安装槽14、总驱动板安装槽15、安装密封条121、灯板盛放勾141、总驱动板限位勾151、驱动总板2、灯板3、灯板卡嵌孔31、灯点32、灯杯4、灯板卡嵌柱41、透光面板5、驱动头6、限位连接垫61、垫孔62、驱动头对连接孔63、限位连接垫孔611、灯板限位片612、驱动总板限位片613。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图6所示:
一种矮弯灯,包括:
灯壳1,包括灯壳侧连孔11、透光面板安装槽12、外部安装卡座13、灯板安装槽14和总驱动板安装槽15,所述灯壳侧连孔11分别开于灯壳1左右两端,所述透光面板安装槽12设于灯壳1前端,包括分别开于内部前后两端的安装密封条121,所述灯板安装槽14设于灯壳1内部顶端,包括前后两端镜像对应设置的灯板盛放勾141,所述总驱动板安装槽15设于灯壳1内部底端,包括前后两端镜像对应设置的总驱动板限位勾151;
驱动总板2,装嵌于总驱动板安装槽15内;
灯板3,装嵌于灯板安装槽14内,包括分别设于底端的灯板卡嵌孔31和灯点32;
灯杯4,分别装嵌于灯板3底端,包括设于顶端灯板卡嵌柱41;
透光面板5,卡嵌于透光面板安装槽12内;
驱动头6,分别设于灯壳1左右两端,包括分别从内到外设置的限位连接垫61、垫孔62和驱动头对连接孔63,所述限位连接垫61包括限位连接垫孔611、灯板限位片612和驱动总板限位片613,所述限位连接垫孔611分别开于限位连接垫61面端,所述灯板限位片612分别设于限位连接垫61顶端,所述驱动总板限位片613分别设于限位连接垫61底端。
因为所述限位连接垫61和垫孔62互补,所以当用户使用本实用新型时,通过互补,使得连接垫卡嵌于垫孔62内,然后通过限位连接垫孔611和驱动头对连接孔63和灯壳侧连孔11间的孔径相对,使得驱动头6紧密连接于灯壳1左右两端,通过限位连接垫61防止了驱动头6直接与外壳1侧部接触造成磨损,二来连接的力会不断去压缩连接垫,使得灯壳1和驱动头6和限位连接垫61间的缝隙几乎小到忽略不计,保证了其的密封性。
因为所述驱动头对连接孔63和限位连接垫孔611和灯壳侧连孔11的孔径相等,通过孔径相等,使得灯壳1和驱动头6和限位连接垫61间紧密连接在一起。
因为所述灯板3左右两端分别由灯板限位片612限位,所述驱动总板2左右两端分别由驱动总板限位片613,所述顶端灯板卡嵌柱41与灯板卡嵌孔31互补,所述总驱动板限位勾151的内高度与驱动总板2的高度相等,因为所述灯板盛放勾141的内高度与灯板3的高度相等,所以当用户使用本实用新型时,通过灯板限位片612的限位,在所述灯板3卡嵌于灯板安装槽14后,放上下左右四个方向防止灯板3出现位置跑偏的现象,通过驱动总板限位片613的限位,在所述驱动总板2卡嵌于总驱动板安装槽15后,上下左右四个方向防止驱动总板2出现位置跑偏的现象。
因为所述安装密封条121间的距离小于透光面板5的宽度,所以当用户使用本实用新型时,通过所述安装密封条121间的距离小于透光面板5的宽度,在透光面板5卡嵌于安装密封条121内时,能不断向外挤压密封条121,从而使得密封条与面板的接触面积最大,并且使得两者间的缝隙小到忽略不计。
当用户使用本实用新型时,因为所述灯点32的中点与灯杯4于同一直线上,所以保证了灯点32在亮灯时,于灯杯4内反射出最优质的光面,并且所述灯点32和灯杯4的灯板卡嵌柱41与灯板卡嵌孔31的对位,使得两者紧密连接在一齐。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种矮弯灯,其特征在于,包括:
灯壳,包括灯壳侧连孔、透光面板安装槽、外部安装卡座、灯板安装槽和总驱动板安装槽,所述灯壳侧连孔分别开于灯壳左右两端,所述透光面板安装槽设于灯壳前端,包括分别开于内部前后两端的安装密封条,所述灯板安装槽设于灯壳内部顶端,包括前后两端镜像对应设置的灯板盛放勾,所述总驱动板安装槽设于灯壳内部底端,包括前后两端镜像对应设置的总驱动板限位勾;
驱动总板,装嵌于总驱动板安装槽内;
灯板,装嵌于灯板安装槽内,包括分别设于底端的灯板卡嵌孔和灯点;
灯杯,分别装嵌于灯板底端,包括设于顶端灯板卡嵌柱;
透光面板,卡嵌于透光面板安装槽内;
驱动头,分别设于灯壳左右两端,包括分别从内到外设置的限位连接垫、垫孔和驱动头对连接孔,所述限位连接垫包括限位连接垫孔、灯板限位片和驱动总板限位片,所述限位连接垫孔分别开于限位连接垫面端,所述灯板限位片分别设于限位连接垫顶端,所述驱动总板限位片分别设于限位连接垫底端。
2.根据权利要求1所述的一种矮弯灯,其特征在于,所述限位连接垫和垫孔互补。
3.根据权利要求1所述的一种矮弯灯,其特征在于,所述驱动头对连接孔和限位连接垫孔和灯壳侧连孔的孔径相等。
4.根据权利要求1所述的一种矮弯灯,其特征在于,所述灯板左右两端分别由灯板限位片限位,所述驱动总板左右两端分别由驱动总板限位片。
5.根据权利要求1所述的一种矮弯灯,其特征在于,所述安装密封条间的距离小于透光面板的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种矮弯灯,其特征在于,所述顶端灯板卡嵌柱与灯板卡嵌孔互补,所述灯点的中点与灯杯于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种矮弯灯,其特征在于,所述总驱动板限位勾的内高度与驱动总板的高度相等。
8.根据权利要求1所述的一种矮弯灯,其特征在于,所述灯板盛放勾的内高度与灯板的高度相等。
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