CN211694411U9 - 一种转盘式led灯串线全自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其是一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，包括放线装置、转盘送线装置和收料装置，转盘送线装置的走线路径成半圆形，放线装置和收料装置的走线方向相反且平行，放线装置、收料装置、转盘送线装置的走线路径成U型排布，转盘送线装置包括转盘和气动夹具，放线装置的走线路径上依次设有剥皮装置和破皮装置，转盘送线装置的走线路径上设有点锡装置、芯片贴片装置、芯片焊接装置、多次检测芯片装置和剪点装置。本实用新型具有生产效率高，生产稳定，操作方便，一人可操作多台机，人工和管理成本大大降低的优点，具有实用性能，适合推广。

Description

一种转盘式LED灯串线全自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种转盘式LED灯串线全自动生产设备。

背景技术

目前，市场上传统的LED灯串生产线的加工大多采用的是多工位、多设备、多种模条和治具组合而成的流水线生产模式，这种生产方式需要大量的操作人员和各种设备，比如绕线机、激光机、贴片机、粘胶机等大型设备，每道工序都需要大量的操作人员进行相互协调生产，因而导致人工生产、管理成本大大提高，而且品质很难控制，并且设备投资成本巨大。为了解决此问题，我们提出一种转盘式LED灯串线全自动生产设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的LED灯串生产线人工生产、管理成本大，品质难控，设备投资大的缺点，而提出的一种转盘式LED 灯串线全自动生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，包括安装在机架上的放线装置、转盘送线装置和收料装置，所述转盘送线装置的走线路径成半圆形，所述放线装置和收料装置的走线方向相反且平行，所述放线装置和收料装置的走线路径与转盘送线装置的走线路径相切形成U型排布，所述转盘送线装置包括由电机驱动的转盘和若干等角度均分固定在转盘上的气动夹具，所述放线装置的走线路径上依次设有剥皮装置和破皮装置，所述转盘送线装置的走线路径上设有点锡装置、芯片贴片装置、芯片焊接装置、多次检测芯片装置和剪点装置，所述收料装置的走线路径上设有封胶装置和多次UV灯固化装置。

优选的，所述放线装置包括成卷线料和用于牵引成卷线料前行至转盘上的送线装置，所述送线装置与成卷线料间还固定设有放线张紧装置。

优选的，所述剥皮装置用于将皮线的外包绝缘皮剥开，露出一段导线，为焊接芯片做准备，所述破皮装置包括第一次破皮装置和第二次破皮装置，所述破皮装置用于将并在一起的皮线破开，使其多组导线分割成单支线，为焊接芯片做准备。

优选的，所述点锡装置用于将锡膏用点锡的方式点在露出的导线上，所述锡装置包括第一次点焊装置和第二次点焊装置，所述机架顶部一侧还固定设有用于将LED芯片从料带中送出至芯片贴片装置实现连续供芯的飞达送芯片装置，所述芯片贴片装置用于将LED芯片从飞达中取出并贴装在露出的导线上，所述芯片焊接装置用于将LED芯片焊接在露出的导线上，所述多次检测芯片装置用于对LED芯片焊接在导线上是否合格进行检测，所述剪点装置用于将导线的正极的导线或负极的导线进行有规律的剪断。

优选的，所述封胶装置包括第一次封胶装置、第二次封胶装置，所述封胶装置用于将焊好LED芯片和露出的导线包裹一层封装胶，起到与外界绝缘，所述多次UV灯固化装置用于使LED表面包裹好的封装胶进行固化。

优选的，所述收料装置包括成品收成卷料、排线装置和收线张紧装置。

本实用新型提出的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，有益效果在于：本设备是对LED灯串线进行全自动生产，采用单条LED灯串线生产，生产线主要机构包括放线装置、转盘送线装置和收料装置，辅助第一次破皮装置、第二次破皮装置、第一次点焊装置、第二次点焊装置、芯片贴片装置、芯片焊接装置、飞达送芯片装置、多次检测芯片装置……等结构添加，完美的解决了传统的LED灯串生产线各项痛点，采用将多道工位进行整合，从原材料到做出成品灯串一气合成，省去了大量的中间环节，将传统的多款设备生产模式优化成现在的单机生产模式，由于是采用全自动的设计理念，因而操作人员也大大减少，一人可以同时操作多台设备，品质上的把控也从传统的人工检测转化成设备自动检测，产品的质量更有保证。因此，本项设备相较传统生产具有生产效率高，品质更有保证，生产稳定，操作方便，人工和管理成本大大降低等优点使该设备具有生产效率高，生产稳定，操作方便，一人可操作多台机，人工和管理成本大大降低的优点，具有实用性能，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备的背面结构示意图。

图中：送线装置101、放线张紧装置102、成卷线料103、剥皮装置2、转盘送线装置3、第一次破皮装置41、第二次破皮装置42、第一次点焊装置51、第二次点焊装置52、芯片贴片装置6、芯片焊接装置7、飞达送芯片装置8、多次检测芯片装置9、剪点装置10、第一次封胶装置111、第二次封胶装置112、成品收成卷料121、排线装置122、收线张紧装置123、多次UV灯固化装置13、 PLC控制单元14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，包括安装在机架上的放线装置、转盘送线装置3和收料装置，转盘送线装置3的走线路径成半圆形，放线装置和收料装置的走线方向相反且平行，放线装置和收料装置的走线路径与转盘送线装置3的走线路径相切形成U型排布，转盘送线装置3包括由电机驱动的转盘和若干等角度均分固定在转盘上的气动夹具，转盘式LED灯串线全自动生产设备的电路系统均通过PLC控制单元14进行集成编程控制。

放线装置包括成卷线料103和用于牵引成卷线料103前行至转盘上的送线装置101，送线装置101与成卷线料103间还固定设有放线张紧装置102，放线装置的走线路径上依次设有剥皮装置2和破皮装置，剥皮装置2用于将皮线的外包绝缘皮剥开，露出一段导线，为焊接芯片做准备，破皮装置包括第一次破皮装置41和第二次破皮装置42，破皮装置用于将并在一起的皮线破开，使其多组导线分割成单支线，为焊接芯片做准备。

转盘送线装置3的走线路径上设有点锡装置、芯片贴片装置6、芯片焊接装置7、多次检测芯片装置9和剪点装置10，点锡装置用于将锡膏用点锡的方式点在露出的导线上，锡装置包括第一次点焊装置51和第二次点焊装置52，机架顶部一侧还固定设有用于将LED芯片从料带中送出至芯片贴片装置6实现连续供芯的飞达送芯片装置8，芯片贴片装置6用于将LED芯片从飞达中取出并贴装在露出的导线上，芯片焊接装置7用于将LED芯片焊接在露出的导线上，多次检测芯片装置9用于对LED芯片焊接在导线上是否合格进行检测，剪点装置10用于将导线的正极的导线或负极的导线进行有规律的剪断。

收料装置包括成品收成卷料121、排线装置122和收线张紧装置123，收料装置的走线路径上设有封胶装置和多次UV灯固化装置13，封胶装置包括第一次封胶装置111、第二次封胶装置112，封胶装置用于将焊好LED芯片和露出的导线包裹一层封装胶，起到与外界绝缘，多次UV灯固化装置13用于使LED 表面包裹好的封装胶进行固化。

本设备是对LED灯串线进行全自动生产，采用单条LED灯串线生产，生产线主要机构包括放线装置、转盘送线装置3和收料装置，辅助第一次破皮装置 41、第二次破皮装置42、第一次点焊装置51、第二次点焊装置52、芯片贴片装置6、芯片焊接装置7、飞达送芯片装置8、多次检测芯片装置9……等结构添加，完美的解决了传统的LED灯串生产线各项痛点，采用将多道工位进行整合，从原材料到做出成品灯串一气合成，省去了大量的中间环节，将传统的多款设备生产模式优化成现在的单机生产模式，由于是采用全自动的设计理念，因而操作人员也大大减少，一人可以同时操作多台设备，品质上的把控也从传统的人工检测转化成设备自动检测，产品的质量更有保证。因此，本项设备相较传统生产具有生产效率高，品质更有保证，生产稳定，操作方便，人工和管理成本大大降低等优点使该设备具有生产效率高，生产稳定，操作方便，一人可操作多台机，人工和管理成本大大降低的优点，具有实用性能，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，包括安装在机架上的放线装置、转盘送线装置(3)和收料装置，其特征在于，所述转盘送线装置(3)的走线路径成半圆形，所述放线装置和收料装置的走线方向相反且平行，所述放线装置和收料装置的走线路径与转盘送线装置(3)的走线路径相切形成U型排布，所述转盘送线装置(3)包括由电机驱动的转盘和若干等角度均分固定在转盘上的气动夹具，所述放线装置的走线路径上依次设有剥皮装置(2)和破皮装置，所述转盘送线装置(3)的走线路径上设有点锡装置、芯片贴片装置(6)、芯片焊接装置(7)、多次检测芯片装置(9)和剪点装置(10)，所述收料装置的走线路径上设有封胶装置和多次UV灯固化装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，其特征在于，所述放线装置包括成卷线料(103)和用于牵引成卷线料(103)前行至转盘上的送线装置(101)，所述送线装置(101)与成卷线料(103)间还固定设有放线张紧装置(102)。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，其特征在于，所述剥皮装置(2)用于将皮线的外包绝缘皮剥开，露出一段导线，为焊接芯片做准备，所述破皮装置包括第一次破皮装置(41)和第二次破皮装置(42)，所述破皮装置用于将并在一起的皮线破开，使其多组导线分割成单支线，为焊接芯片做准备。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，其特征在于，所述点锡装置用于将锡膏用点锡的方式点在露出的导线上，所述锡装置包括第一次点焊装置(51)和第二次点焊装置(52)，所述机架顶部一侧还固定设有用于将LED芯片从料带中送出至芯片贴片装置(6)实现连续供芯的飞达送芯片装置(8)，所述芯片贴片装置(6)用于将LED芯片从飞达中取出并贴装在露出的导线上，所述芯片焊接装置(7)用于将LED芯片焊接在露出的导线上，所述多次检测芯片装置(9)用于对LED芯片焊接在导线上是否合格进行检测，所述剪点装置(10)用于将导线的正极的导线或负极的导线进行有规律的剪断。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，其特征在于，所述封胶装置包括第一次封胶装置(111)、第二次封胶装置(112)，所述封胶装置用于将焊好LED芯片和露出的导线包裹一层封装胶，起到与外界绝缘，所述多次UV灯固化装置(13)用于使LED表面包裹好的封装胶进行固化。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式LED灯串线全自动生产设备，其特征在于，所述收料装置包括成品收成卷料(121)、排线装置(122)和收线张紧装置(123)。

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