CN211694000U - 一种引水式电站管道内的排沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种引水式电站管道内的排沙装置,包括冲沙结构、排沙管、排沙阀,所述冲沙结构设于引水管道末端,冲沙结构的出水口与排沙管连接,所述冲沙结构包括进水管道、泥沙隔栅、沉沙漏斗、沉沙室,进水管道的进水口外露在引水管道中,进水口高于引水管道的地面,泥沙隔栅上表面与引水管道四周的地面齐平,泥沙隔栅下方设置沉沙漏斗,沉沙漏斗的下方设置沉沙室,进水管下端的出水口与沉沙室相连,排沙管的进水口与沉沙室相连,排沙管的出水口设置冲沙阀。本实用新型通过在引水式电站的管道内增设排沙装置,可降低水体中的泥沙含量,还能有效的将引水管道内的脱落物收集并排出,减少泥沙对水轮机的威胁,延长机组使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程领域,具体是一种引水式电站管道内的排沙装置。
背景技术
建设在多泥沙河流上的水电站,泥沙磨损对水轮机造成的破坏是非常严重的,在电站进水口一般设置排沙措施,减少泥沙含量,以延长机组使用寿命。
对于引水式电站,水位落差较大,一般采用冲击式或混流式水轮机,泥沙对水轮机的破坏非常明显,更应该引起重视。通常情况下,在电站引水管道前修建沉沙池,用来降低泥沙含量。有些引水式电站的引水管道埋设在山体内,长达数十公里以上,为节省投资,开挖的管道采用喷射混凝土支护或不支护,仅仅在进入电站前的一段管道内设置钢衬。这样的设计虽然节省了投资,但管道长期在水流作用下,喷射的混凝土或表面松动的岩层会产生脱落,而设置在引水管道前的沉沙池不能对管内产生的脱落物进行拦截,额外产生泥沙或岩块,对水轮机构成严重的威胁。
实用新型内容
本实用新型提供一种引水式电站管道内的排沙装置,在引水式电站的管道内增设排沙装置,可降低水体中的泥沙含量,还能有效的将引水管道内的脱落物收集并排出,减少泥沙对水轮机的威胁,延长机组使用寿命。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种引水式电站管道内的排沙装置,包括冲沙结构、排沙管、排沙阀,所述冲沙结构设于引水管道末端,冲沙结构的出水口与排沙管连接,所述冲沙结构包括进水管道、泥沙隔栅、沉沙漏斗、沉沙室,进水管道的进水口外露在引水管道中,进水口高于引水管道的地面,泥沙隔栅上表面与引水管道四周的地面齐平,泥沙隔栅下方设置沉沙漏斗,沉沙漏斗的下方设置沉沙室,进水管下端的出水口与沉沙室相连,排沙管的进水口与沉沙室相连,排沙管的出水口设置冲沙阀。
进一步的,所述泥沙隔栅的栅条间距为250mm。
进一步的,冲沙结构下游引水管道与压力钢管连接,压力钢管的出口端与机组相连,压力钢管的进水口下半圆设置有拦污栅,拦污栅的栅条间距小于泥沙隔栅的栅条间距。
进一步的,所述拦污栅的栅条间距为100mm。
进一步的,冲沙结构为钢结构,除进水口及泥沙隔栅外,其余部分埋设在引水管道的地面下的混凝土中。
本实用新型通过设置冲沙结构,对于全衬砌的引水管道,虽然管道内基本不会产生额外的脱落物,但能对管道内水体起到第二次沉沙的作用,进一步的降低水体中的泥沙含量;对于喷射混凝土支护或不支护的引水管道,不仅能起到第二次沉沙的作用,还能有效的将管道内的脱落物收集并排出。本实用新型适用电站与泵站等水利水电工程。
附图说明
图1为本实用新型引水式电站管道内的排沙装置的平面布置图;
图2为本实用新型引水式电站管道内的排沙装置的剖面结构示意图;
图3为图1中Ⅱ—Ⅱ剖面图(引水管道剖面);
图4为图1中Ⅲ—Ⅲ剖面图(1#机组压力钢管进口剖面);
图5为图1中Ⅳ—Ⅳ剖面图(2#机组压力钢管进口剖面);
图6为本实用新型中冲沙结构的立体结构示意图(周围混凝土未示意)。
图中:1—冲沙结构,2—排沙管,3—排沙阀,4—引水管道,5—冲沙结构下游引水管道,6—压力钢管,7—压力钢管拦污栅,1.1—进水管道,1.2—进水口,1.3—泥沙隔栅,1.4—沉沙漏斗,1.5—沉沙室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实用新型实施提供一种引水式电站管道内的排沙装置,包括冲沙结构1、排沙管2、排沙阀3,所述冲沙结构1设于引水管道4末端,冲沙结构1的出水口与排沙管2连接,排沙管2的尾端设有排沙阀3。
请一并参阅图2、图3及图6,所述冲沙结构1包括进水管道1.1、泥沙隔栅1.3、沉沙漏斗1.4、沉沙室1.5,进水管道1.1的进水口1.2外露在引水管道4中,进水口1.2高于引水管道4的地面(见图3),确保泥沙不堵塞进水口1.2,泥沙隔栅1.3上表面与引水管道4四周的地面齐平(见图3),泥沙隔栅1.3的栅条间距为250mm,泥沙隔栅1.3下方设置沉沙漏斗1.4,沉沙漏斗1.4的下方设置沉沙室1.5。
泥沙隔栅1.3用于拦截大颗粒泥沙,小颗粒泥沙通过泥沙隔栅1.3进人沉沙室1.5,沉沙漏斗1.4四周为斜面,方便收集泥沙与排出泥沙,沉沙室1.5位于冲沙结构的最低处,进水管1.1的下端的出水口与沉沙室1.5相连。冲沙结构1为钢结构,除进水口1.2及泥沙隔栅1.3外,其余部分埋设在引水管道4的地面下的混凝土中。排沙管2的进水口与沉沙室1.5相连,排沙管2的出水口设置冲沙阀3。
冲沙结构下游引水管道5与压力钢管6连接,压力钢管6的条数根据具体工程确定,压力钢管6的进水口下半圆设置有拦污栅7(如图4和图5所示),拦污栅7的栅条间距小于冲沙结构栅条1.2的间距,为100mm,防止大颗粒泥沙进入压力钢管6中,影响机组发电,压力钢管6的出口端与机组相连。
机组正常运行时,水体流人引水管道4,并充满引水管道4,当水体流经冲沙结构1时,水体内的小颗粒泥沙通过泥沙隔栅1.3后沉入冲沙结构1的沉沙室1.5内,大颗粒泥沙被拦截在泥沙隔栅1.3上方,因此,冲沙结构下游引水管道5内的水体泥沙降低,然后水体进入压力钢管6,压力钢管6的进水口设置有拦污栅7,对泥沙进一步拦截,水体流入压力钢管6出口端的机组,推动机组运行。
冲沙结构1中还可设置泥沙监控系统,通过监控泥沙堆积高度,控制排沙阀3的启闭,当机组运行一段时间,泥沙达到控制高度后,开启排沙管2出口端的排沙阀3,水体通过进水管道1.1与栅条1.2高速流入沉沙漏斗1.4与沉沙室1.5,对冲沙结构1的内腔形成冲刷,水流带动泥沙通过排沙管2,将泥沙排出冲沙结构1的内腔,最终排入下游河道。冲沙结构1冲沙、排沙过程中不影响机组的正常运行。对于被泥沙格栅1.3与拦污栅7拦截的大颗粒泥沙,利用机组等设备的检修期,进行搬运与清理,保证大颗粒泥沙不堵塞压力钢管进水口。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种引水式电站管道内的排沙装置,其特征在于:包括冲沙结构(1)、排沙管(2)、排沙阀(3),所述冲沙结构(1)设于引水管道(4)末端,冲沙结构(1)的出水口与排沙管(2)连接,所述冲沙结构(1)包括进水管道(1.1)、泥沙隔栅(1.3)、沉沙漏斗(1.4)、沉沙室(1.5),进水管道(1.1)的进水口(1.2)外露在引水管道(4)中,进水口(1.2)高于引水管道(4)的地面,泥沙隔栅(1.3)上表面与引水管道(4)四周的地面齐平,泥沙隔栅(1.3)下方设置沉沙漏斗(1.4),沉沙漏斗(1.4)的下方设置沉沙室(1.5),进水管(1.1)下端的出水口与沉沙室(1.5)相连,排沙管(2)的进水口与沉沙室(1.5)相连,排沙管(2)的出水口设置排沙阀(3)。
2.如权利要求1所述的引水式电站管道内的排沙装置,其特征在于:所述泥沙隔栅(1.3)的栅条间距为250mm。
3.如权利要求1或2所述的引水式电站管道内的排沙装置,其特征在于:冲沙结构下游引水管道(5)与压力钢管(6)连接,压力钢管(6)的出口端与机组相连,压力钢管(6)的进水口下半圆设置有拦污栅(7),拦污栅(7)的栅条间距小于泥沙隔栅(1.3)的栅条间距。
4.如权利要求3所述的引水式电站管道内的排沙装置,其特征在于:所述拦污栅(7)的栅条间距为100mm。
5.如权利要求1所述的引水式电站管道内的排沙装置,其特征在于:冲沙结构(1)为钢结构,除进水口(1.2)及泥沙隔栅(1.3)外,其余部分埋设在引水管道(4)的地面下的混凝土中。
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