CN211692207U - 一种安全性能高的喷煤控制室大门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制门技术领域，且公开了一种安全性能高的喷煤控制室大门，包括地面，所述地面的顶部固定安装有侧墙，所述地面的顶部固定安装有第一定位座。该安全性能高的喷煤控制室大门，通过两侧电动推杆工作的时候，使两侧大门本体相互靠近，当右侧大门本体上的插板插到左侧大门本体上的插槽内时，完成控制室大门的封闭，由于大门本体的大小与定位槽的大小相适配，使其在移动的过程中更为平稳，同时经过定位槽的定位，使大门只能左右进行活动，避免其前后产生偏移而不稳，同时将门安装在定位槽内，在大门本体封闭的时候在经插板插在插槽的内部，提升了大门封闭的密封性，达到了安全性高的目的。

Description

一种安全性能高的喷煤控制室大门

技术领域

本实用新型涉及控制门技术领域，具体为一种安全性能高的喷煤控制室大门。

背景技术

高炉喷煤辅助燃料是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术，同时它还是现代高炉炉况调节所不可缺少的重要手段之一，喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤和天然气，其中，喷吹煤粉日益受到各个国家或地区的高度重视，这项技术在近几十年中取得了明显的进步，而且，在相关的炼铁新工艺中，也不断地得到了推广和应用。

目前市场上的喷煤控制室的大门多种多样，但是普遍上存在着安全性低的缺点，先有的控制室大门缓冲性不好，在喷煤的环境中，控制室大门易受到震动，长时间下来易使整个控制室的大门松动，甚至是倒落，使得工作人员的工作环境变得更加危险，故而提出一种安全性能高的喷煤控制室大门来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能高的喷煤控制室大门，具备安全性高等优点，解决了普遍上存在着安全性低的缺点，先有的控制室大门缓冲性不好，在喷煤的环境中，控制室大门易受到震动，长时间下来易使整个控制室的大门松动，甚至是倒落，使得工作人员的工作环境变得更加危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的喷煤控制室大门，包括地面，所述地面的顶部固定安装有侧墙，所述地面的顶部固定安装有第一定位座，所述侧墙内腔的顶部固定安装有第二定位座，所述第一定位座和第二定位座相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有大门本体，所述侧墙内腔的顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的底部固定安装有连接块，所述连接块正面的左右两侧均固定安装有连接柱，所述侧墙内腔的左右两侧壁均固定安装有缓冲座，所述缓冲座内腔的正壁固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的背面固定安装有安装板，所述安装板的背面固定安装有连接杆，两个所述缓冲座相对的一侧均开设有固定口，所述连接杆的右侧固定安装有连接架，所述连接架的内部活动安装有导向轮，所述安装板的背面固定安装有加固块，左侧所述大门本体的右侧开设有插槽，右侧所述大门本体的左侧固定安装有插板。

优选的，所述第一定位座和第二定位座均固定安装在侧墙的内部，所述连接块固定安装在大门本体的正面。

优选的，所述连接柱靠近大门本体的一端贯穿并延伸至大门本体的内部，所述安装板固定安装在缓冲座的内部。

优选的，所述连接杆固定安装在固定口的内部，所述加固块固定安装在连接杆的外表面。

优选的，所述第一定位座和第二定位座呈对称分布于侧墙中轴线的上下两侧，所述定位槽的大小与大门本体的大小相适配。

优选的，所述减震弹簧的数量不少于两个且均匀分布在缓冲座内腔的正壁，所述加固块的内径与连接杆的外径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性能高的喷煤控制室大门，具备以下有益效果：

1、该安全性能高的喷煤控制室大门，通过两侧电动推杆工作的时候，使两侧大门本体相互靠近，当右侧大门本体上的插板插到左侧大门本体上的插槽内时，完成控制室大门的封闭，由于大门本体的大小与定位槽的大小相适配，使其在移动的过程中更为平稳，同时经过定位槽的定位，使大门只能左右进行活动，避免其前后产生偏移而不稳，同时将门安装在定位槽内，在大门本体封闭的时候在经插板插在插槽的内部，提升了大门封闭的密封性，达到了安全性高的目的。

2、该安全性能高的喷煤控制室大门，通过在大门本体移动的过程中，与导向轮进行接触，导向轮进行导向，使其在移动的过程中更为平稳，在大门本体受到震动的时候，给到导向轮压力，导向轮经过连接架和连接柱将力量传动至减震弹簧内，减震弹簧与其内部的阻尼件相互配合，有效的减小大门本体的震动，提升了其稳定性，延长了其使用年限，从而达到了安全性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲座的结构示意图。

图中：1地面、2侧墙、3第一定位座、4第二定位座、5定位槽、6大门本体、7电动推杆、8连接块、9连接柱、10缓冲座、11减震弹簧、12安装板、13连接杆、14固定口、15连接架、16导向轮、17加固块、18插槽、19插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种安全性能高的喷煤控制室大门，包括地面1，地面1的顶部固定安装有侧墙2，地面1的顶部固定安装有第一定位座3，第一定位座3和第二定位座4均固定安装在侧墙2的内部，连接块8固定安装在大门本体6的正面，侧墙2内腔的顶部固定安装有第二定位座4，第一定位座3和第二定位座4相对的一侧均开设有定位槽5，定位槽5的内部活动安装有大门本体6，连接柱9靠近大门本体6的一端贯穿并延伸至大门本体6的内部，安装板12固定安装在缓冲座10的内部，通过两侧电动推杆7工作的时候，使两侧大门本体6相互靠近，当右侧大门本体6上的插板19插到左侧大门本体6上的插槽18内时，通过在大门本体6移动的过程中，与导向轮16进行接触，导向轮16进行导向，使其在移动的过程中更为平稳，在大门本体6受到震动的时候，给到导向轮16压力，导向轮16经过连接架15和连接杆13将力量传动至减震弹簧11内，减震弹簧11与其内部的阻尼件相互配合，有效的减小大门本体6的震动，提升了其稳定性，延长了其使用年限，从而达到了安全性高的目的，完成控制室大门的封闭，由于大门本体6的大小与定位槽5的大小相适配，使其在移动的过程中更为平稳，同时经过定位槽5的定位，使大门只能左右进行活动，避免其前后产生偏移而不稳，同时将门安装在定位槽5内，在大门本体6封闭的时候在经插板19插在插槽18的内部，提升了大门封闭的密封性，达到了安全性高的目的，侧墙2内腔的顶壁固定安装有电动推杆7，电动推杆7的型号可以为Y802-4，电动推杆7输出轴的底部固定安装有连接块8，连接块8正面的左右两侧均固定安装有连接柱9，连接杆13固定安装在固定口14的内部，加固块17固定安装在连接柱9的外表面，侧墙2内腔的左右两侧壁均固定安装有缓冲座10，缓冲座10内腔的正壁固定安装有减震弹簧11，第一定位座3和第二定位座4呈对称分布于侧墙2中轴线的上下两侧，定位槽5的大小与大门本体6的大小相适配，减震弹簧11的背面固定安装有安装板12，安装板12的背面固定安装有连接杆13，两个缓冲座10相对的一侧均开设有固定口14，减震弹簧11的数量不少于两个且均匀分布在缓冲座10内腔的正壁，加固块17的内径与连接柱9的外径相适配，连接杆13的右侧固定安装有连接架15，连接架15的内部活动安装有导向轮16，安装板12的背面固定安装有加固块17，左侧大门本体6的右侧开设有插槽18，右侧大门本体6的左侧固定安装有插板19。

在使用时，通过大门本体6的大小与定位槽5的大小相适配，使其在移动的过程中更为平稳，同时经过定位槽5的定位，使大门只能左右进行活动，避免其前后产生偏移而不稳。

综上所述，该安全性能高的喷煤控制室大门，通过两侧电动推杆7工作的时候，使两侧大门本体6相互靠近，当右侧大门本体6上的插板19插到左侧大门本体6上的插槽18内时，完成控制室大门的封闭，由于大门本体6的大小与定位槽5的大小相适配，使其在移动的过程中更为平稳，同时经过定位槽5的定位，使大门只能左右进行活动，避免其前后产生偏移而不稳，同时将门安装在定位槽5内，在大门本体6封闭的时候在经插板19插在插槽18的内部，提升了大门封闭的密封性，达到了安全性高的目的。

并且，通过在大门本体6移动的过程中，与导向轮16进行接触，导向轮16进行导向，使其在移动的过程中更为平稳，在大门本体6受到震动的时候，给到导向轮16压力，导向轮16经过连接架15和连接杆13将力量传动至减震弹簧11内，减震弹簧11与其内部的阻尼件相互配合，有效的减小大门本体6的震动，提升了其稳定性，延长了其使用年限，从而达到了安全性高的目的，解决了普遍上存在着安全性低的缺点，先有的控制室大门缓冲性不好，在喷煤的环境中，控制室大门易受到震动，长时间下来易使整个控制室的大门松动，甚至是倒落，使得工作人员的工作环境变得更加危险的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性能高的喷煤控制室大门，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)的顶部固定安装有侧墙(2)，所述地面(1)的顶部固定安装有第一定位座(3)，所述侧墙(2)内腔的顶部固定安装有第二定位座(4)，所述第一定位座(3)和第二定位座(4)相对的一侧均开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的内部活动安装有大门本体(6)，所述侧墙(2)内腔的顶壁固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)输出轴的底部固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)正面的左右两侧均固定安装有连接柱(9)，所述侧墙(2)内腔的左右两侧壁均固定安装有缓冲座(10)，所述缓冲座(10)内腔的正壁固定安装有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的背面固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的背面固定安装有连接杆(13)，两个所述缓冲座(10)相对的一侧均开设有固定口(14)，所述连接杆(13)的右侧固定安装有连接架(15)，所述连接架(15)的内部活动安装有导向轮(16)，所述安装板(12)的背面固定安装有加固块(17)，左侧所述大门本体(6)的右侧开设有插槽(18)，右侧所述大门本体(6)的左侧固定安装有插板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的喷煤控制室大门，其特征在于：所述第一定位座(3)和第二定位座(4)均固定安装在侧墙(2)的内部，所述连接块(8)固定安装在大门本体(6)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的喷煤控制室大门，其特征在于：所述连接柱(9)靠近大门本体(6)的一端贯穿并延伸至大门本体(6)的内部，所述安装板(12)固定安装在缓冲座(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的喷煤控制室大门，其特征在于：所述连接杆(13)固定安装在固定口(14)的内部，所述加固块(17)固定安装在连接柱(9)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的喷煤控制室大门，其特征在于：所述第一定位座(3)和第二定位座(4)呈对称分布于侧墙(2)中轴线的上下两侧，所述定位槽(5)的大小与大门本体(6)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的喷煤控制室大门，其特征在于：所述减震弹簧(11)的数量不少于两个且均匀分布在缓冲座(10)内腔的正壁，所述加固块(17)的内径与连接柱(9)的外径相适配。

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