CN211692075U - 一种新型铝型材门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝型材门窗,包括框架,所述框架的顶侧转动安装有边条,框架的顶侧开设有安装槽,边条的底侧固定安装有安装块,安装块与安装槽相适配,安装槽的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动安装有卡杆,卡杆上固定安装有齿条,框架上开设有空腔,空腔位于凹槽的正下方,空腔的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转轴,转轴远离电机的一端固定套接有第一锥形齿轮,空腔的顶侧内壁上开设有通孔,通孔与凹槽相连通,通孔内转动安装有转杆,转杆的底端延伸至空腔内并固定套接有第二锥形齿轮。本实用新型便于对框架内的玻璃进行安装或更换,结构简单,操作方便,大大提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材门窗技术领域,尤其涉及一种新型铝型材门窗。
背景技术
铝型材门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝型材门窗,简称铝门窗。铝型材门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,现有的铝型材窗不便于安装和更换玻璃,不能满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型铝型材门窗。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型铝型材门窗,包括框架,所述框架的顶侧转动安装有边条,框架的顶侧开设有安装槽,边条的底侧固定安装有安装块,安装块与安装槽相适配,安装槽的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动安装有卡杆,卡杆上固定安装有齿条,框架上开设有空腔,空腔位于凹槽的正下方,空腔的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转轴,转轴远离电机的一端固定套接有第一锥形齿轮,空腔的顶侧内壁上开设有通孔,通孔与凹槽相连通,通孔内转动安装有转杆,转杆的底端延伸至空腔内并固定套接有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,转杆的顶端延伸至凹槽内固定套接有齿轮,齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述安装块靠近凹槽的一侧开设有卡槽,卡杆与卡槽相适配。
优选的,所述凹槽的顶侧内壁上开设有限位槽,卡杆的顶侧固定安装有限位块,限位块与限位槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述通孔内固定安装有轴承,轴承的内圈与转杆固定套接。
优选的,所述框架内安装有玻璃,玻璃与边条相适配。
优选的,所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、齿轮和齿条上均注有润滑油。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过框架、边条、安装槽、安装块、卡槽、凹槽、卡杆、齿条、空腔、电机、转轴、第一锥形齿轮、通孔、转杆、第二锥形齿轮和齿轮的配合,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动与之啮合的第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动转杆转动,转杆带动齿轮转动,齿轮带动与之啮合的齿条滑动,齿条带动卡杆滑动,实现了卡杆的伸缩,本实用新型便于对框架内的玻璃进行安装或更换,结构简单,操作方便,大大提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型铝型材门窗的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型铝型材门窗的A部分结构示意图。
图中:1框架、2边条、3安装槽、4安装块、5卡槽、6凹槽、7卡杆、8齿条、9空腔、10电机、11转轴、12第一锥形齿轮、13通孔、14转杆、15第二锥形齿轮、16齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型铝型材门窗,包括框架1,框架1的顶侧转动安装有边条2,框架1的顶侧开设有安装槽3,边条2的底侧固定安装有安装块4,安装块4与安装槽3相适配,安装槽3的一侧内壁上开设有凹槽6,凹槽6内滑动安装有卡杆7,卡杆7上固定安装有齿条8,框架1上开设有空腔9,空腔9位于凹槽6的正下方,空腔9的一侧内壁上固定安装有电机10,电机10的输出轴上固定安装有转轴11,转轴11远离电机10的一端固定套接有第一锥形齿轮12,空腔9的顶侧内壁上开设有通孔13,通孔13与凹槽6相连通,通孔13内转动安装有转杆14,转杆14的底端延伸至空腔9内并固定套接有第二锥形齿轮15,第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮15相啮合,转杆14的顶端延伸至凹槽6内固定套接有齿轮16,齿轮16与齿条8相啮合,通过框架1、边条2、安装槽3、安装块4、卡槽5、凹槽6、卡杆7、齿条8、空腔9、电机10、转轴11、第一锥形齿轮12、通孔13、转杆14、第二锥形齿轮15和齿轮16的配合,电机10的输出轴带动转轴11转动,转轴11带动第一锥形齿轮12转动,第一锥形齿轮12带动与之啮合的第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动转杆14转动,转杆14带动齿轮16转动,齿轮16带动与之啮合的齿条8滑动,齿条8带动卡杆7滑动,实现了卡杆7的伸缩,本实用新型便于对框架1内的玻璃进行安装或更换,结构简单,操作方便,大大提高了工作的效率。
本实用新型中,安装块4靠近凹槽6的一侧开设有卡槽5,卡杆7与卡槽5相适配,凹槽6的顶侧内壁上开设有限位槽,卡杆7的顶侧固定安装有限位块,限位块与限位槽的侧壁滑动连接,通孔13内固定安装有轴承,轴承的内圈与转杆14固定套接,框架1内安装有玻璃,玻璃与边条2相适配,第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮15、齿轮16和齿条8上均注有润滑油,通过框架1、边条2、安装槽3、安装块4、卡槽5、凹槽6、卡杆7、齿条8、空腔9、电机10、转轴11、第一锥形齿轮12、通孔13、转杆14、第二锥形齿轮15和齿轮16的配合,电机10的输出轴带动转轴11转动,转轴11带动第一锥形齿轮12转动,第一锥形齿轮12带动与之啮合的第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动转杆14转动,转杆14带动齿轮16转动,齿轮16带动与之啮合的齿条8滑动,齿条8带动卡杆7滑动,实现了卡杆7的伸缩,本实用新型便于对框架1内的玻璃进行安装或更换,结构简单,操作方便,大大提高了工作的效率。
工作原理:当需要将玻璃安装至框架1内时,把边条2打开,将玻璃放入框架1内,盖上边条2,启动电机10,电机10的输出轴带动转轴11转动,转轴11带动第一锥形齿轮12转动,第一锥形齿轮12带动与之啮合的第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动转杆14转动,转杆14带动齿轮16转动,齿轮16带动与之啮合的齿条8滑动,齿条8带动卡杆7滑动,卡杆7向靠近安装块4的方向滑动,当卡杆7与卡槽5相卡装时,玻璃安装完毕,当需要更换玻璃时,再次启动电机10,同理卡杆7向远离安装块4的方向滑动,当卡杆7与卡槽5完全脱离的时候,边条2可打开,玻璃可进行拆卸更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型铝型材门窗,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的顶侧转动安装有边条(2),框架(1)的顶侧开设有安装槽(3),边条(2)的底侧固定安装有安装块(4),安装块(4)与安装槽(3)相适配,安装槽(3)的一侧内壁上开设有凹槽(6),凹槽(6)内滑动安装有卡杆(7),卡杆(7)上固定安装有齿条(8),框架(1)上开设有空腔(9),空腔(9)位于凹槽(6)的正下方,空腔(9)的一侧内壁上固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴上固定安装有转轴(11),转轴(11)远离电机(10)的一端固定套接有第一锥形齿轮(12),空腔(9)的顶侧内壁上开设有通孔(13),通孔(13)与凹槽(6)相连通,通孔(13)内转动安装有转杆(14),转杆(14)的底端延伸至空腔(9)内并固定套接有第二锥形齿轮(15),第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(15)相啮合,转杆(14)的顶端延伸至凹槽(6)内固定套接有齿轮(16),齿轮(16)与齿条(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗,其特征在于,所述安装块(4)靠近凹槽(6)的一侧开设有卡槽(5),卡杆(7)与卡槽(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗,其特征在于,所述凹槽(6)的顶侧内壁上开设有限位槽,卡杆(7)的顶侧固定安装有限位块,限位块与限位槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗,其特征在于,所述通孔(13)内固定安装有轴承,轴承的内圈与转杆(14)固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗,其特征在于,所述框架(1)内安装有玻璃,玻璃与边条(2)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗,其特征在于,所述第一锥形齿轮(12)、第二锥形齿轮(15)、齿轮(16)和齿条(8)上均注有润滑油。
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CN201820704749.8U CN211692075U (zh) | 2018-05-13 | 2018-05-13 | 一种新型铝型材门窗 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112681933A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-20 | 广东正通博雅装饰工程有限公司 | 一种装配式组合门窗系统 |
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CN112681933B (zh) * | 2020-12-26 | 2022-06-21 | 广东正通博雅装饰工程有限公司 | 一种装配式组合门窗系统 |
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