CN211690974U - 一种开放式铝板幕墙连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开放式铝板幕墙连接系统，包括铝单板以及固定于所述铝单板上的铝合金副框，其中，所述铝合金副框通过螺钉固定在钢龙骨上；所述铝合金副框包括分别连接于两块铝单板上的第一铝合金副框和第二铝合金副框，且所述第一铝合金副框和所述第二铝合金副框通过卡接倒扣装置相互连接锁定在一起；所述铝合金副框通过铝焊钉和连接粘胶双重连接方式与所述铝单板固定连接在一起。本实用新型通过将铝合金副框设置成第一铝合金副框和第二铝合金副框相互组合的结构，可以不在两个铝单板之间留出安装螺钉的间隙，从而减小了两块铝单板之间的间隙，大大提升铝板幕墙的平整度。

Description

一种开放式铝板幕墙连接系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种开放式铝板幕墙连接系统。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，其主要由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术与一体的建筑外围护结构。开放式铝板幕墙作为一种高级建筑外墙，以其干净整洁的外观、立体多层的效果，倍受建筑师和开发商的喜爱。

然而，现有的开放式铝板幕墙还存在以下的不足之处(如图1所示)：

首先，现场定位横梁立柱难以精准化，铝板使用自攻自钻钉依附在横梁立柱上，打钉的方式难以消除热胀冷缩导致的变形，导致铝板板面不平整，在正负风压长期作用下，会导致铝板出现鼓包、凹坑的现象，导致铝板板面不平整；

其次，为了给自攻钉预留足够的安装空间，铝板间缝隙宽度至少需要12mm宽，整个立面被板缝割裂，致使幕墙安装完成后的美观度大大下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种开放式铝板幕墙连接系统，提高铝板板面的平整度，增强连接件与铝板板面的之间的连接强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种开放式铝板幕墙连接系统，包括铝单板以及固定于所述铝单板上的铝合金副框，其中，所述铝合金副框通过螺钉固定在钢龙骨上；所述铝合金副框包括分别连接于两块铝单板上的第一铝合金副框和第二铝合金副框，且所述第一铝合金副框和所述第二铝合金副框通过卡接倒扣装置相互连接锁定在一起；所述铝合金副框通过铝焊钉和连接粘胶双重连接方式与所述铝单板固定连接在一起。

进一步地，所述第一铝合金副框和所述第二铝合金副框均设有用于填充所述连接粘胶的粘接台阶。

进一步地，所述卡接倒扣装置包括设置于所述第一铝合金副框上并用于卡接所述第二铝合金副框的卡接槽，以及设置于所述第二铝合金副框上并用于与所述卡接槽相配合的卡接钩。

进一步地，所述卡接槽内设有防止所述卡接钩脱出的防脱倒刺，所述卡接钩上设有与所述防脱倒刺相配合的防脱凸台。

进一步地，所述连接粘胶为双组分硅酮结构胶。

进一步地，所述连接粘胶的外侧还涂抹有硅酮耐候密封胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将铝合金副框设置成第一铝合金副框和第二铝合金副框相互组合的结构，使铝合金副框作为连接件进行安装时，先将第一铝合金副框和第二铝合金副框分别与铝单板进行固定连接，然后通过沉头螺钉将第二铝合金副框固定在钢龙骨上，在将第一铝合金副框卡接在第二铝合金副框上，完成铝合金副框的安装，由于在安装的过程中，最后的安装时通过卡接的形式来完成的，就不需要预留专门的安装空隙来进行铝合金副框的安装，就可以大大减小相邻两块铝单板之间的间隙，从而将铝盒进副框进行隐藏，提升铝板幕墙的整体美观性和平整度。

(2)本实用新型的铝合金副框通过铝焊钉和连接粘胶双重连接的方式与铝单板进行连接，不容易造成连接铝焊钉的松动，同时，在连接铝焊钉松动后，连接粘胶也能起到相应的连接作用，大大提升了连接的结构稳定性。

(3)本实用新型中的第一铝合金副框和第二铝合金副框分别设有用于连接卡接固定的卡接槽和卡接钩，并在卡接槽内设置防脱倒刺，在卡接钩上设置防脱凸台，在第一铝合金副框和第二铝合金副框相互卡接连接后，防脱倒刺和防脱凸台的相互配合提升了第一铝合金副框和第二铝合金副框的连接稳定性。

附图说明

图1为现有技术连接结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型第一铝合金副框结构示意图。

图4为本实用新型第二铝合金副框结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-铝单板，2-铝合金副框，3-螺钉，4-钢龙骨，5-第一铝合金副框，6-第二铝合金副框，7-铝焊钉，8-连接粘胶，9-粘接台阶，10-卡接槽，11-卡接钩，12-防脱倒刺，13-防脱凸台。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图2～4所示：

一种开放式铝板幕墙连接系统，通过巧妙的设计，提高铝板幕墙的平整度，增强连接件与铝板板面之间的连接强度。其具体结构包括铝单板1以及固定于所述铝单板1上的铝合金副框2，多块铝单板1连接组合在一起形成了铝板幕墙，铝合金副框2作为铝板幕墙的连接件，起到连接铝板幕墙与钢龙骨的作用，铝合金副框2通过螺钉3固定在钢龙骨4上，为了方便螺钉3的连接安装，螺钉3采用不锈钢自攻自钻钉。

为了在铝合金副框作为连接件时，减小相邻两块铝单板之间的连接间隙，提升铝板幕墙时的平整度，将铝合金副框2设计成两部分的结构，分别为第一铝合金副框5和第二铝合金副框6，其中，第一铝合金副框5和第二铝合金副框6分别固定连接在相邻的两块铝单板上，并将第一铝合金副框5和第二铝合金副框6设置成相互卡接的组成结构形式，使相邻两块铝单板在连接后能保持相匹配的连接位置关系，保证铝板幕墙的平整度。其具体的卡接实现方式为：在第一铝合金副框5上设置卡接槽10，并在卡接槽10內设置防脱倒刺12；在第二铝合金副框6上设置卡接钩11，在卡接钩11上设置防脱凸台13；其中，卡接钩11插入卡接槽10内，并由防脱倒刺12和防脱凸台13的相互配合避免卡接钩11脱出卡接槽10，实现第一铝合金副框5和第二铝合金副框6卡接连接固定限位。铝合金副框2作为连接件进行安装时，先将第一铝合金副框5和第二铝合金副框6分别与铝单板1进行固定连接，然后通过沉头螺钉3将第二铝合金副框6固定在钢龙骨4上，在将第一铝合金副框5卡接在第二铝合金副框6上，完成铝合金副框的安装，由于在安装的过程中，最后的安装时通过卡接的形式来完成的，就不需要预留专门的安装空隙来进行铝合金副框的安装，就可以大大减小相邻两块铝单板之间的间隙，从而将铝合金副框进行隐藏，提升铝板幕墙的整体美观性和平整度。

为了解决铝合金副框作为连接件时，铝合金副框与铝单板之间的连接稳定性，在第一铝合金副框5和第二铝合金副框6均设置成台阶状的结构，形成粘接台阶9，使第一铝合金副框5和第二铝合金副框6与铝单板1之间形成一个粘接腔，并在粘接腔内填充连接粘胶8，使第一铝合金副框5和第二铝合金副框6与铝单板连接固定在一起；连接粘胶优选双组分硅酮结构胶，同时，为了防止连接粘胶受潮失去粘性，在连接粘胶8的外侧涂设一层硅酮耐候密封胶(硅酮耐候密封胶必须与双组份硅酮结构胶为同一品牌，且必须进行相容性能检测)，同时，第一铝合金副框5和第二铝合金副框6定距开设有圆形孔，铝焊钉7穿过圆孔与铝单板1进行焊接固定，这样就形成了铝焊钉与连接粘胶的双重连接固定，不容易造成连接铝焊钉的松动，同时，在连接铝焊钉松动后，连接粘胶也能起到相应的连接作用，大大提升了连接的结构稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开放式铝板幕墙连接系统，包括铝单板(1)以及固定于所述铝单板(1)上的铝合金副框(2)，其中，所述铝合金副框(2)通过螺钉(3)固定在钢龙骨(4)上；其特征在于：所述铝合金副框(2)包括分别连接于两块铝单板(1)上的第一铝合金副框(5)和第二铝合金副框(6)，且所述第一铝合金副框(5)和所述第二铝合金副框(6)通过卡接倒扣装置相互连接锁定在一起；所述铝合金副框(2)通过铝焊钉(7)和连接粘胶(8)双重连接方式与所述铝单板(1)固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种开放式铝板幕墙连接系统，其特征在于：所述第一铝合金副框(5)和所述第二铝合金副框(6)均设有用于填充所述连接粘胶(8)的粘接台阶(9)。

3.根据权利要求2所述的一种开放式铝板幕墙连接系统，其特征在于：所述卡接倒扣装置包括设置于所述第一铝合金副框(5)上并用于卡接所述第二铝合金副框(6)的卡接槽(10)，以及设置于所述第二铝合金副框(6)上并用于与所述卡接槽(10)相配合的卡接钩(11)。

4.根据权利要求3所述的一种开放式铝板幕墙连接系统，其特征在于：所述卡接槽(10)内设有防止所述卡接钩(11)脱出的防脱倒刺(12)，所述卡接钩(11)上设有与所述防脱倒刺(12)相配合的防脱凸台(13)。

5.根据权利要求1所述的一种开放式铝板幕墙连接系统，其特征在于：所述连接粘胶(8)为双组分硅酮结构胶。

6.根据权利要求5所述的一种开放式铝板幕墙连接系统，其特征在于：所述连接粘胶(8)的外侧还涂抹有硅酮耐候密封胶。

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