CN211690720U - 一种一体化预制供水泵站 - Google Patents

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杜洪贞
盛利刚
刘恒
隋圣义
王娟
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Abstract

本实用新型公开了一种一体化预制供水泵站,包括水泵站本体和潜水泵,水泵站本体的内部底端设置有过滤室,在沉淀槽顶端设置的防漩涡隔墙,能够阻止两台工作的潜水泵之间发生漩涡偏移,从而影响另一台或多台正在工作的潜水泵的吸水量,在水泵站本体外壁设置的粉碎框,并在粉碎框的内部设置有两组粉碎辊,两组粉碎辊通过设置在粉碎框后端的驱动电机进行驱动,驱动电机的输出轴与其中一组粉碎辊的轴杆固定连接,当驱动电机转动时带动其中一组粉碎辊旋转,同时通过设置的两组传动齿轮,带动另一组粉碎辊相对旋转,从将对排进水流中的固态异物进行搅碎,避免影响潜水泵工作,设置的笼式过滤罩,可以进一步对排进的水进行过滤。

Description

一种一体化预制供水泵站
技术领域
本实用新型属于供水设备技术领域,具体涉及一种一体化预制供水泵站。
背景技术
水泵站是一种抽水用的组合装置,它一般由用于提供动力的水泵和进行压力调节的存储罐以及进行开关的阀门等装置按照有机的组合而制成,水泵站广泛应用于农业灌溉供水、工业生产用水以及居民生活用水的二次供水。目前的水泵站的建设所使用的各种部件在组装的过程中由于受环境的影响,例如温度、湿度以及受装配工人的技术影响,其组装制成的水泵站装置的质量参差不齐,这对供水的使用者来说就会导致一些水泵站的供水得不到保障,而生产厂家来说也会增大其维护保养的工作量,因此一些水泵站的使用者和生产厂家都希望有一种结构简单、性能稳定的水泵站来进行供水、从而提高生产效率、降低维护费用,现有的一体化泵站由于结构紧凑,泵站内泵与泵间的间距小,一般用泵数量都在两台以上,在大水位时,有可能每台泵都在工作。由于泵工作时不断有水收集进泵座内,导致工作的泵引水时产生的旋涡不稳定,从而影响到泵的吸水效率和出水量,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化预制供水泵站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化预制供水泵站,包括水泵站本体和潜水泵,水泵站本体的内部底端设置有过滤室,水泵站本体本体的内部顶端设置有除臭室,过滤室的底部设置有沉淀槽,沉淀槽的顶端固定设置有防漩涡隔墙,过滤室的后端侧壁固定设置有若干组潜水泵,过滤室的一侧侧壁固定设置有引流口,引流口的底部固定设置有笼式过滤罩,水泵站本体的一侧且位于过滤室的外部固定设置有粉碎框,粉碎框的内部通过轴杆设置有两组粉碎辊,两组粉碎辊的轴杆延伸至外部并固定设置有传动齿轮,粉碎框的后端固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与其中一组粉碎辊的轴杆固定连接,粉碎框的顶端设置有进水口,进水口的顶端固定连接进水管。
进一步的,潜水泵的顶端固定设置有出水管,出水管顶端延伸至除臭室并固定连接有三通管件,通过三通管件将水流统一排出,进入下一步程序。
进一步的,潜水泵的底部与沉淀槽设置有间隙,使潜水泵对沉淀槽内部的沉淀物进行吸收排出。
进一步的,防漩涡隔墙的设置在两两潜水泵的之间,能够阻止两台工作的潜水泵之间发生漩涡偏移,从而影响另一台或多台正在工作的潜水泵的吸水量。
进一步的,两组传动齿轮互相啮合,使两组粉碎辊能够相对转动,从而实现将水流中的固态异物粉碎。
进一步的,粉碎框的内部设置有通口与引流口互相贯通,且粉碎框的内部通口呈倾斜设置,使排进的水能够顺利进入到水泵站本体。
进一步的,除臭室的内部有等离子除臭剂、硫化氢气体检测仪和轴流风机,对水中产生的臭气进行净化过滤。
进一步的,笼式过滤罩设置为顶部带有开口笼体设置,且笼式过滤罩整体设置成带有通孔的网状结构,进一步进行过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种一体化预制水泵站,在过滤室底部设置沉淀槽,能够收集水流中的沉淀物,然后通过潜水泵进行排出,在沉淀槽顶端设置的防漩涡隔墙,能够阻止两台工作的潜水泵之间发生漩涡偏移,从而影响另一台或多台正在工作的潜水泵的吸水量,在水泵站本体外壁设置的粉碎框,并在粉碎框的内部设置有两组粉碎辊,两组粉碎辊通过设置在粉碎框后端的驱动电机进行驱动,驱动电机的输出轴与其中一组粉碎辊的轴杆固定连接,当驱动电机转动时带动其中一组粉碎辊旋转,同时通过设置的两组传动齿轮,带动另一组粉碎辊相对旋转,从将对排进水流中的固态异物进行搅碎,避免影响潜水泵工作,设置的笼式过滤罩,可以进一步对排进的水进行过滤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体内部视图;
图2为本实用新型的粉碎框俯视图。
图中:1、防漩涡隔墙;2、笼式过滤罩;3、引流口;4、粉碎框;5、粉碎辊;6、进水口;7、进水管;8、水泵站本体;9、除臭室;10、过滤室;11、出水管;12、潜水泵;13、沉淀槽;14、传动齿轮;15、驱动电机;16、三通管件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种一体化预制供水泵站,包括水泵站本体8和潜水泵12,水泵站本体8的内部底端设置有过滤室10,水泵站本体8本体的内部顶端设置有除臭室9,过滤室10的底部设置有沉淀槽13,沉淀槽13的顶端固定设置有防漩涡隔墙1,过滤室10的后端侧壁固定设置有若干组潜水泵12潜水泵12的具体型号为150QJ20-54/9,过滤室10的一侧侧壁固定设置有引流口3,引流口3的底部固定设置有笼式过滤罩2,水泵站本体8的一侧且位于过滤室10的外部固定设置有粉碎框4,粉碎框4的内部通过轴杆设置有两组粉碎辊5,两组粉碎辊5的轴杆延伸至外部并固定设置有传动齿轮14,粉碎框4的后端固定设置有驱动电机15,驱动电机15的具体型号为MR-J2S-40A,驱动电机15的输出轴与其中一组粉碎辊5的轴杆固定连接,粉碎框4的顶端设置有进水口6,进水口6的顶端固定连接进水管7。
如图1所示,潜水泵12的顶端固定设置有出水管11,出水管11顶端延伸至除臭室9并固定连接有三通管件16,通过三通管件16将水流统一排出,进入下一步程序。
如图1所示,两组传动齿轮14互相啮合,使两组粉碎辊5能够相对转动,从而实现将水流中的固态异物粉碎。
如图1所示,潜水泵12的底部与沉淀槽13设置有间隙,使潜水泵12对沉淀槽13内部的沉淀物进行吸收排出。
如图1所示,防漩涡隔墙1的设置在两两潜水泵12的之间,能够阻止两台工作的潜水泵12之间发生漩涡偏移,从而影响另一台或多台正在工作的潜水泵12的吸水量。
如图1所示,粉碎框4的内部设置有通口与引流口3互相贯通,且粉碎框4的内部通口呈倾斜设置,使排进的水能够顺利进入到水泵站本体8。
如图1所示,除臭室9的内部有等离子除臭剂、硫化氢气体检测仪和轴流风机,对水中产生的臭气进行净化过滤。
如图1所示,笼式过滤罩2设置为顶部带有开口笼体设置,且笼式过滤罩2整体设置成带有通孔的网状结构,进一步进行过滤。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种一体化预制供水泵站设置的驱动电机15和潜水泵12均外部控制器电性连接,在使用时将驱动电机15和潜水泵12启动,外部水流首先通过进水管7排进粉碎框4,驱动电机15带动其中一组传动齿轮14旋转,然后由传动齿轮14带动另一组传动齿轮转动14,从而带动两组粉碎辊5相对转动,对水流中的固态异物进行搅碎,避免在后续的处理中影响潜水泵12的使用,水流经粉碎框4后然后经过引流口3和笼式过滤罩2,设置的笼式过滤罩2进一步对水流的异物进行拦截过滤,水流排放到水泵站本体8的过滤室10后,水流中的固体颗粒状沉淀物会堆积在沉淀槽13,然后设置的潜水泵12将底部的水流通沉淀物一同吸入,经出水管11一同排出,通过设置的三通管件16一同排出由进入后续的处理,在两两潜水泵12中间设置的防漩涡隔墙1,能够阻止两台工作的潜水泵12之间发生漩涡偏移,从而影响另一台或多台正在工作的潜水泵12的吸水量,在除臭室9内部设置的等离子除臭剂、硫化氢气体检测仪和轴流风机,能够对水中产生的臭气进行净化过滤。
需要说明的是,在本文中,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种一体化预制供水泵站,包括水泵站本体(8)和潜水泵(12),其特征在于:所述水泵站本体(8)的内部底端设置有过滤室(10),所述水泵站本体(8)本体的内部顶端设置有除臭室(9),所述过滤室(10)的底部设置有沉淀槽(13),所述沉淀槽(13)的顶端固定设置有防漩涡隔墙(1),所述过滤室(10)的后端侧壁固定设置有若干组潜水泵(12),所述过滤室(10)的一侧侧壁固定设置有引流口(3),所述引流口(3)的底部固定设置有笼式过滤罩(2),所述水泵站本体(8)的一侧且位于过滤室(10)的外部固定设置有粉碎框(4),所述粉碎框(4)的内部通过轴杆设置有两组粉碎辊(5),两组所述粉碎辊(5)的轴杆延伸至外部并固定设置有传动齿轮(14),所述粉碎框(4)的后端的固定设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴与其中一组粉碎辊(5)的轴杆固定连接,所述粉碎框(4)的顶端设置有进水口(6),所述进水口(6)的顶端固定连接进水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化预制供水泵站,其特征在于:所述潜水泵(12)的顶端固定设置有出水管(11),所述出水管(11)顶端延伸至除臭室(9)并固定连接有三通管件(16)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化预制供水泵站,其特征在于:所述潜水泵(12)的底部与沉淀槽(13)设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种一体化预制供水泵站,其特征在于:所述防漩涡隔墙(1)的设置在两两潜水泵(12)的之间。
5.根据权利要求1所述的一种一体化预制供水泵站,其特征在于:两组所述传动齿轮(14)互相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种一体化预制供水泵站,其特征在于:所述粉碎框(4)的内部设置有通口与引流口(3)互相贯通,且所述粉碎框(4)的内部通口呈倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种一体化预制供水泵站,其特征在于:所述除臭室(9)的内部有等离子除臭剂、硫化氢气体检测仪和轴流风机。
8.根据权利要求1所述的一种一体化预制供水泵站,其特征在于:所述笼式过滤罩(2)设置为顶部带有开口笼体设置,且所述笼式过滤罩(2)整体设置成带有通孔的网状结构。
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