CN211690442U - 一种内置式防爆波电缆井 - Google Patents

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徐军华
范海江
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Abstract

本实用新型公开了一种内置式防爆波电缆井,涉及人防工程电缆施工技术领域,旨在解决受条件限制防爆波电缆井无法设置在外墙外侧或防空地下室顶板上的问题。其技术方案要点是,包括紧靠人防临空侧墙设置的电缆井本体,所述电缆井本体设置于人防地下室内部;所述人防临空侧墙上与电缆井本体的内墙上均穿设有电缆,所述电缆外套设有预埋管,所述预埋管设置于人防临空侧墙内与电缆井本体的内墙内。利用人防临空侧墙作为防爆波电缆井的外墙,设置内置式防爆波电缆井,解决了覆土高度不够、外墙又不适合安装防爆波电缆井的情况,不受人防顶板覆土高度影响、有效减少对地面建筑功能和景观影响。

Description

一种内置式防爆波电缆井
技术领域
本实用新型涉及人防工程电缆施工的技术领域,尤其是涉及一种内置式防爆波电缆井。
背景技术
防爆波电缆井是指能防止冲击波沿电缆侵入人防地下室室内的电缆井,对于提高人防地下室的抗冲击波的能力,防爆波电缆井有着重要的作用。同时,为保证人防地下室的密闭性,对于电缆通过防爆电缆井进入人防地下室的方式也需做出有针对性的设计。
由室外地下进出防空地下室的强电或弱电线路需设置强弱电防爆波电缆井,通常设置在紧靠外墙外侧,或防空地下室顶板上两种。设于顶板上的防爆波电缆井会受到覆土高度的限制,且顶板上埋管较侧墙进线更易发生漏水现象。设于侧墙外侧的防爆波电缆井易受到地面景观道路的影响,会遇到井盖置于道路上,防爆波电缆井超出红线范围等不美观不适用的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当人防顶板上覆土高度不够时,无法安装顶板式防爆波电缆井;设于侧墙外侧的防爆波电缆井易受到地面景观道路的影响,受条件限制防爆波电缆井无法设置在外墙外侧或防空地下室顶板上,较为不便,因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内置式防爆波电缆井,其具有不受人防顶板覆土高度影响、有效减少对地面建筑功能和景观影响的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种内置式防爆波电缆井,包括紧靠人防临空侧墙设置的电缆井本体,所述电缆井本体设置于人防地下室内部;所述人防临空侧墙上与电缆井本体的内墙上均穿设有电缆,所述电缆外套设有预埋管,所述预埋管设置于人防临空侧墙内与电缆井本体的内墙内。
本实用新型进一步设置为:所述预埋管伸入电缆井本体的一端连接有抗力片。
本实用新型进一步设置为:所述预埋管的圆周侧面上连接有环状的密闭肋,所述密闭肋设置于人防临空侧墙内与电缆井本体的内墙内。
本实用新型进一步设置为:所述电缆井本体的底面与人防地下室内底壁之间设置有素土层。
本实用新型进一步设置为:所述电缆井本体的内侧壁上沿其高度方向设置有检修钢爬梯。
本实用新型进一步设置为:室外地坪上开设有供检修人员进入电缆井本体的开口,所述开口处设置有盖板;所述盖板的底面上设置有凸块,所述人防临空侧墙的顶面上开设有与凸块卡嵌配合的卡槽。
本实用新型进一步设置为:所述凸块的底面上嵌设有磁吸件,所述卡槽的内底壁上嵌设有与磁吸件磁性相吸的吸附件。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过利用人防临空侧墙作为防爆波电缆井的外墙,设置内置式防爆波电缆井,解决了覆土高度不够、外墙又不适合安装防爆波电缆井的情况,不受人防顶板覆土高度影响、有效减少对地面建筑功能和景观影响;
2、通过抗力片与密闭肋的设置,抗力片进一步提高密闭结构的抗冲击能力,密闭肋保证预埋金属管与隔墙之间的密封效果,保证整个人防结构的密闭性、抗冲击力性优良,满足人防工程标准要求;
3、通过素土层的设置,电缆井底部用素土层垫高,防止电缆井过深造成安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图。
图中,1、室外地坪;11、开口;2、人防临空侧墙;21、卡槽;3、人防地下室顶板;4、人防地下室底板;5、人防地下室;51、素土层;6、电缆井本体;61、检修钢爬梯;7、电缆;71、预埋管;72、抗力片;73、密闭肋;8、盖板;81、凸块;9、磁吸件;91、吸附件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种内置式防爆波电缆井,包括紧靠人防临空侧墙2设置的电缆井本体6,电缆井本体6设置于人防地下室5内部;人防临空侧墙2上与电缆井本体6的内墙上均穿设有电缆7,电缆7外套设有预埋管71,预埋管71设置于人防临空侧墙2内与电缆井本体6的内墙内。电缆通过预埋金属管穿过隔墙进入人防地下室,整个隔墙中的部分进行严格密封处理,保证不会有气体或者液体延预埋金属管和电缆进入人防地下室。本实施例中,预埋管71选用热镀锌钢管,且热镀锌钢管的管壁厚度≥2.5mm。预埋管71的长度长于人防临空侧墙2的厚度,其在人防临空侧墙2的两侧各露出一端。预埋管71位于人防临空侧墙2中的部分管壁外侧焊接有一环形的密闭肋73。本实施例中,密闭肋73为厚度≥5mm的热镀锌钢板。密闭肋73保证预埋管71与隔墙之间的密封效果,保证整个人防结构的密闭性、抗冲击力性优良,满足人防工程标准要求。
参照图1,预埋管71伸入电缆井本体6的一端连接有抗力片72,抗力片72为3mm厚钢板。设置抗力片72进一步提高密闭结构的抗冲击能力。电缆井本体6的底面与人防地下室5内底壁之间设置有素土层51。利用素土层51垫高,防止电缆井过深造成安全隐患。
参照图1与图2,电缆井本体6的内侧壁上沿其高度方向设置有检修钢爬梯61。室外地坪1上开设有供检修人员进入电缆井本体6的开口11,开口11处设置有盖板8。盖板8的底面上设置有凸块81,人防临空侧墙2的顶面上开设有与凸块81卡嵌配合的卡槽21。通过凸块81与卡槽21的配合,完成盖板8的安装。为了提高盖板8盖合在开口11处的紧密性,凸块81的底面上粘结嵌设有磁吸件9,卡槽21的内底壁上粘结嵌设有与磁吸件9磁性相吸的吸附件91。本实施例中,磁吸件9为磁铁,吸附件91为铁片。由于磁吸件9与吸附件91之间的引力作用,提高盖板8固定在开口11处的稳定性。
本实施例的实施原理为:利用人防临空侧墙2作为防爆波电缆井的外墙,设置内置式防爆波电缆井,解决了覆土高度不够、外墙又不适合安装防爆波电缆井的情况,不受人防顶板覆土高度影响、有效减少对地面建筑功能和景观影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种内置式防爆波电缆井,其特征在于:包括紧靠人防临空侧墙(2)设置的电缆井本体(6),所述电缆井本体(6)设置于人防地下室(5)内部;所述人防临空侧墙(2)上与电缆井本体(6)的内墙上均穿设有电缆(7),所述电缆(7)外套设有预埋管(71),所述预埋管(71)设置于人防临空侧墙(2)内与电缆井本体(6)的内墙内。
2.根据权利要求1所述的一种内置式防爆波电缆井,其特征在于:所述预埋管(71)伸入电缆井本体(6)的一端连接有抗力片(72)。
3.根据权利要求2所述的一种内置式防爆波电缆井,其特征在于:所述预埋管(71)的圆周侧面上连接有环状的密闭肋(73),所述密闭肋(73)设置于人防临空侧墙(2)内与电缆井本体(6)的内墙内。
4.根据权利要求1所述的一种内置式防爆波电缆井,其特征在于:所述电缆井本体(6)的底面与人防地下室(5)内底壁之间设置有素土层(51)。
5.根据权利要求1所述的一种内置式防爆波电缆井,其特征在于:所述电缆井本体(6)的内侧壁上沿其高度方向设置有检修钢爬梯(61)。
6.根据权利要求5所述的一种内置式防爆波电缆井,其特征在于:室外地坪(1)上开设有供检修人员进入电缆井本体(6)的开口(11),所述开口(11)处设置有盖板(8);所述盖板(8)的底面上设置有凸块(81),所述人防临空侧墙(2)的顶面上开设有与凸块(81)卡嵌配合的卡槽(21)。
7.根据权利要求6所述的一种内置式防爆波电缆井,其特征在于:所述凸块(81)的底面上嵌设有磁吸件(9),所述卡槽(21)的内底壁上嵌设有与磁吸件(9)磁性相吸的吸附件(91)。
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