CN107165177B - 一种边坡支护施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种边坡支护施工方法,该方法包括在边坡上设置混凝土喷面及在边坡的底部设置挡土墙,所述挡土墙为钢筋石笼,所述钢筋石笼包括呈条状的石笼筐,所述石笼筐内为填充有填充层的填充空间,所述填充层由碎石堆砌而成,所述石笼筐至少有一侧上还固定有兜网;所述钢筋石笼的安装方式为:S1、将设置有兜网的石笼筐安装于边坡的坡底,并使得石笼筐上远离坡面的外侧面为石笼筐固定有兜网的侧面;S2、向石笼筐的填充空间内填充碎石,得到填充层。该边坡支护施工方法可被运用于地下水位较高、土地长期被雨水浸泡的软土边坡,采用该施工方法获得的边坡支护结构具有理想排水性能,同时本施工方法施工造价低、工期短、安全可靠。

Description

一种边坡支护施工方法
技术领域
本发明涉及基坑防护施工技术领域,特别是涉及一种边坡支护施工方法。
背景技术
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。常见的基坑支护结构类型主要有:支挡式结构,土钉墙,重力式水泥土墙,放坡等。复合土钉墙支护具有轻型,机动灵活,适用范围广、造价低、工期短、安全可靠等特点,支护能力强,可作超前支护,并兼备支护、截水等效果。现有技术中,如预应力锚杆复合土钉墙在边坡坍塌施工中被广泛运用。
然而,现有技术中的各种基坑支护形式在使用时仍然存在特定的局限性,设计出一种更加机动灵活、造价低、工期短、安全可靠的边坡支护结构,是本领域技术人员亟待解决的重要问题。
发明内容
针对上述提出的设计出一种更加机动灵活、造价低、工期短、安全可靠的边坡支护结构,是本领域技术人员亟待解决的重要问题的问题,本发明提供了一种边坡支护施工方法,该边坡支护施工方法可被运用于地下水位较高、土地长期被雨水浸泡的软土边坡,采用该施工方法获得的边坡支护结构具有理想排水性能,同时本施工方法施工造价低、工期短、安全可靠。
本发明提供的一种边坡支护施工方法通过以下技术要点来解决问题:一种边坡支护施工方法,该方法包括在边坡上设置混凝土喷面及在边坡的底部设置挡土墙,所述挡土墙为钢筋石笼,所述钢筋石笼包括呈条状的石笼筐,所述石笼筐内为填充有填充层的填充空间,所述填充层由碎石堆砌而成,所述石笼筐至少有一侧上还固定有兜网;
所述钢筋石笼的安装方式为:
S1、将设置有兜网的石笼筐安装于边坡的坡底,并使得石笼筐上远离坡面的外侧面为石笼筐固定有兜网的侧面;
S2、向石笼筐的填充空间内填充碎石,得到填充层。
具体的,虽然预应力锚杆复合土钉墙已广泛作为基坑的支挡、加固与保护措施,但在实践中,预应力锚杆复合土钉墙更适用于地下水位以上或经降水的非软土基坑,当地下水位较高或虽然有降水措施但是属软土基坑时,预应力锚栓会渐渐失效,混凝土喷射面层可能垮塌,存在边坡坍塌的风险。但随着我国城市化的进一步发展,往往会遇到地下水水量丰富,含水层渗透性大的基坑施工场地,甚至某些场地上地下水位高于基坑底标高,土体长期被雨水浸泡,土体松软,边坡侧壁也存在涌水。现有技术中,以上基坑施工中常采用明沟排水,但此举仅能排走地表水,针对土体渗透系数小的场合,采用井点降水效果也不明显,久而久之,会存在预应力锚索失效,混凝土喷面整体滑移破坏,最终偏颇支护结构整体失效的风险。同时现有技术中,钢筋石笼仅用于增加支护结构的稳定性和抗水冲刷能力。
本方案中,将钢筋石笼内的填充层设置为由碎石堆砌而成,这样,不仅可保证钢筋石笼具有足够的重量以强化支护结构的稳定性以及抗水冲刷能力,同时,由于碎石还具有取材方便成本低的特点,以上对钢筋石笼的填充层限定可使得所述钢筋石笼具有造价低的特点;同时,以上提供的钢筋石笼在石笼筐安装后再向填充空间内填充碎石得到填充层,故以上钢筋石笼的安装不需要大型吊装设备,可有效强化支护施工的施工机动性;同时本方案中,由于所得填充层中碎石之间的间隙可作为土层渗水的流动通道,这样,在基坑施工时,可通过在钢筋石笼的外侧开设明渠的方式,达到快速排出基坑内积水的目的,在基坑回填后,以上填充层亦可作为土层渗水的暗渠,即可通过钢筋石笼的填充层有效组织排水。综上,以上方案所得的支护结构可被运用于地下水位较高、土地长期被雨水浸泡的软土边坡,采用该方法获得的边坡支护结构具有理想排水性能,同时本方法施工造价低、工期短、所得支护安全可靠。以上方法中所采用的钢筋石笼在安装后,其两端可与其他钢筋石笼相接,靠近基坑的一侧可与基坑壁面相接,故作为本领域技术人员,设置有兜网的侧面作为钢筋石笼的外侧,以避免碎石由钢筋石笼的外侧落出填充空间,同时,由于兜网上具有孔,在钢筋石笼的外侧由明渠时,以上兜网上的孔可与填充层里面的间隙连通,以使得水流可由钢筋石笼的外侧流向明渠中。
更进一步的技术方案为:
如上所述,钢筋石笼在支护结构中可充当重力式挡土墙,为使得钢筋石笼在安装于基坑内后,钢筋石笼的重心能够向基坑边缘的一侧偏移以使得钢筋石笼更够更好的压紧边坡,所述石笼筐的断面呈梯形状,在所述步骤S1中,断面下底边所在的钢筋石笼面面向边坡安装,上底边所在的钢筋石笼面面向基坑中央。作为本领域技术人员,梯形状结构包括两个底边和两个侧边,其中较长的底边为下底,较短的底边为上底,这样,可使得钢筋使用的重心朝边坡的一侧偏移。
在步骤S1之前,还包括钢筋石笼框体制备步骤,所述石笼筐制备步骤为:
采用绑扎的方式将钢筋绑扎制成石笼筐;
在石笼筐的侧边及底边上均设置兜网。采用本方案可有效避免出现焊接热影响区域,这样,在钢筋石笼需要被填埋时,可保证其具有长期的结构稳定性以发挥暗渠的作用;本方案所得的钢筋石笼在完成安装后,相邻钢筋石笼内可形成连通的暗渠,同时,各钢筋石笼的底面、与边坡相邻的侧面均可用于向填充层内渗水;同时,采用本方案所得的钢筋石笼在需要移除钢筋石笼的场合中,可避免碎石对基坑回填造成影响。
为提升混凝土喷面在边坡上的结构稳定性,挡土墙设置于混凝土喷面的斜下方或正下方,且挡土墙为混凝土喷面提供支撑。
作为一种钢筋石笼能够为混凝土喷面提供可靠支撑的实现方案,设置混凝土喷面的方法为:在完成步骤S1后,将作为混凝土喷面骨架的钢筋网搭设于石笼筐上或固定于石笼筐上,而后在钢筋网上喷涂混凝土得到混凝土喷面。
作为一种可提高支护结构强度的实现方式,还包括在挡土墙上设置混凝土浆层步骤,所述混凝土浆层与混凝土喷面相连。所述混凝土浆层还可避免颗粒物由钢筋石笼的顶部直接落入其上填充层的流通间隙内影响钢筋石笼内暗渠的流通能力,如可避免在建筑物施工过程中,颗粒杂质直接落入所述流通间隙或未经过滤的雨水打来大量泥土杂质堵塞所述流通间隙。
在完成挡土墙安装后,还包括开挖明渠步骤;
所述明渠的底面为平面或向基坑中央倾斜的斜面,用于支撑挡土墙的基坑底面为向边坡倾斜的斜面。以上明渠可用于汇聚土层渗出水,以方便收集和排出基坑中的积水;同时,所述明渠和挡土墙支撑面的施工方式可有效避免挡土墙向基坑中央塌陷而影响挡土墙的功能。
作为填充层的碎石采用在河床取材所得的卵石。本方案中,可利用卵石棱角少的特点,以在填充层作为渗水流通通道时,避免渗水内的泥沙富集堵塞流通通道,使得本钢筋石笼可长期发挥暗渠的功能。
作为一种在基坑回填时,钢筋石笼需要被埋藏与回填土内,兜网具有良好抗蚀能力、具有理想结构强度的实现方案,所述兜网为绑扎于石笼筐上的不锈钢金属网。
本发明具有以下有益效果:
本方案中,将钢筋石笼内的填充层设置为由碎石堆砌而成,这样,不仅可保证钢筋石笼具有足够的重量以强化支护结构的稳定性以及抗水冲刷能力,同时,由于碎石还具有取材方便成本低的特点,以上对钢筋石笼的填充层限定可使得所述钢筋石笼具有造价低的特点;同时,以上提供的钢筋石笼在石笼筐安装后再向填充空间内填充碎石得到填充层,故以上钢筋石笼的安装不需要大型吊装设备,可有效强化支护施工的施工机动性;同时本方案中,由于所得填充层中碎石之间的间隙可作为土层渗水的流动通道,这样,在基坑施工时,可通过在钢筋石笼的外侧开设明渠的方式,达到快速排出基坑内积水的目的,在基坑回填后,以上填充层亦可作为土层渗水的暗渠,即可通过钢筋石笼的填充层有效组织排水。综上,以上方案所得的支护结构可被运用于地下水位较高、土地长期被雨水浸泡的软土边坡,采用该方法获得的边坡支护结构具有理想排水性能,同时本方法施工造价低、工期短、所得支护安全可靠。
附图说明
图1是本发明所述的一种边坡支护施工方法一个具体实施例中,所采用的钢筋石笼的结构示意图;
图2是本发明所述的一种边坡支护施工方法一个具体实施例中,所采用的钢筋石笼的结构侧视图;
图3是本发明所述的一种边坡支护施工方法一个具体实施例中,所得支护结构的示意图。
图中的附图标记依次为:1、石笼筐,2、兜网,3、填充空间,4、填充层,5、混凝土喷面,6、明渠。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的方案不仅限于以下实施例。
实施例1:
如图1至图3所示所示,一种边坡支护施工方法,该方法包括在边坡上设置混凝土喷面5及在边坡的底部设置挡土墙,所述挡土墙为钢筋石笼,所述钢筋石笼包括呈条状的石笼筐1,所述石笼筐1内为填充有填充层4的填充空间3,所述填充层4由碎石堆砌而成,所述石笼筐1至少有一侧上还固定有兜网2;
所述钢筋石笼的安装方式为:
S1、将设置有兜网2的石笼筐1安装于边坡的坡底,并使得石笼筐1上远离坡面的外侧面为石笼筐1固定有兜网2的侧面;
S2、向石笼筐1的填充空间3内填充碎石,得到填充层4。
具体的,虽然预应力锚杆复合土钉墙已广泛作为基坑的支挡、加固与保护措施,但在实践中,预应力锚杆复合土钉墙更适用于地下水位以上或经降水的非软土基坑,当地下水位较高或虽然有降水措施但是属软土基坑时,预应力锚栓会渐渐失效,混凝土喷射面层可能垮塌,存在边坡坍塌的风险。但随着我国城市化的进一步发展,往往会遇到地下水水量丰富,含水层渗透性大的基坑施工场地,甚至某些场地上地下水位高于基坑底标高,土体长期被雨水浸泡,土体松软,边坡侧壁也存在涌水。现有技术中,以上基坑施工中常采用明沟排水,但此举仅能排走地表水,针对土体渗透系数小的场合,采用井点降水效果也不明显,久而久之,会存在预应力锚索失效,混凝土喷面5整体滑移破坏,最终偏颇支护结构整体失效的风险。同时现有技术中,钢筋石笼仅用于增加支护结构的稳定性和抗水冲刷能力。
本方案中,将钢筋石笼内的填充层4设置为由碎石堆砌而成,这样,不仅可保证钢筋石笼具有足够的重量以强化支护结构的稳定性以及抗水冲刷能力,同时,由于碎石还具有取材方便成本低的特点,以上对钢筋石笼的填充层4限定可使得所述钢筋石笼具有造价低的特点;同时,以上提供的钢筋石笼在石笼筐1安装后再向填充空间3内填充碎石得到填充层4,故以上钢筋石笼的安装不需要大型吊装设备,可有效强化支护施工的施工机动性;同时本方案中,由于所得填充层4中碎石之间的间隙可作为土层渗水的流动通道,这样,在基坑施工时,可通过在钢筋石笼的外侧开设明渠6的方式,达到快速排出基坑内积水的目的,在基坑回填后,以上填充层4亦可作为土层渗水的暗渠,即可通过钢筋石笼的填充层4有效组织排水。综上,以上方案所得的支护结构可被运用于地下水位较高、土地长期被雨水浸泡的软土边坡,采用该方法获得的边坡支护结构具有理想排水性能,同时本方法施工造价低、工期短、所得支护安全可靠。以上方法中所采用的钢筋石笼在安装后,其两端可与其他钢筋石笼相接,靠近基坑的一侧可与基坑壁面相接,故作为本领域技术人员,设置有兜网2的侧面作为钢筋石笼的外侧,以避免碎石由钢筋石笼的外侧落出填充空间3,同时,由于兜网2上具有孔,在钢筋石笼的外侧由明渠6时,以上兜网2上的孔可与填充层4里面的间隙连通,以使得水流可由钢筋石笼的外侧流向明渠6中。
实施例2:
如图1至图3所示所示,本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:如上所述,钢筋石笼在支护结构中可充当重力式挡土墙,为使得钢筋石笼在安装于基坑内后,钢筋石笼的重心能够向基坑边缘的一侧偏移以使得钢筋石笼更够更好的压紧边坡,所述石笼筐1的断面呈梯形状,在所述步骤S1中,断面下底边所在的钢筋石笼面面向边坡安装,上底边所在的钢筋石笼面面向基坑中央。作为本领域技术人员,梯形状结构包括两个底边和两个侧边,其中较长的底边为下底,较短的底边为上底,这样,可使得钢筋使用的重心朝边坡的一侧偏移。
在步骤S1之前,还包括钢筋石笼框体制备步骤,所述石笼筐1制备步骤为:
采用绑扎的方式将钢筋绑扎制成石笼筐1;
在石笼筐1的侧边及底边上均设置兜网2。采用本方案可有效避免出现焊接热影响区域,这样,在钢筋石笼需要被填埋时,可保证其具有长期的结构稳定性以发挥暗渠的作用;本方案所得的钢筋石笼在完成安装后,相邻钢筋石笼内可形成连通的暗渠,同时,各钢筋石笼的底面、与边坡相邻的侧面均可用于向填充层4内渗水;同时,采用本方案所得的钢筋石笼在需要移除钢筋石笼的场合中,可避免碎石对基坑回填造成影响。
为提升混凝土喷面5在边坡上的结构稳定性,挡土墙设置于混凝土喷面5的斜下方或正下方,且挡土墙为混凝土喷面5提供支撑。
作为一种钢筋石笼能够为混凝土喷面5提供可靠支撑的实现方案,设置混凝土喷面5的方法为:在完成步骤S1后,将作为混凝土喷面5骨架的钢筋网搭设于石笼筐1上或固定于石笼筐1上,而后在钢筋网上喷涂混凝土得到混凝土喷面5。
作为一种可提高支护结构强度的实现方式,还包括在挡土墙上设置混凝土浆层步骤,所述混凝土浆层与混凝土喷面5相连。所述混凝土浆层还可避免颗粒物由钢筋石笼的顶部直接落入其上填充层4的流通间隙内影响钢筋石笼内暗渠的流通能力,如可避免在建筑物施工过程中,颗粒杂质直接落入所述流通间隙或未经过滤的雨水打来大量泥土杂质堵塞所述流通间隙。
在完成挡土墙安装后,还包括开挖明渠6步骤;
所述明渠6的底面为平面或向基坑中央倾斜的斜面,用于支撑挡土墙的基坑底面为向边坡倾斜的斜面。以上明渠6可用于汇聚土层渗出水,以方便收集和排出基坑中的积水;同时,所述明渠6和挡土墙支撑面的施工方式可有效避免挡土墙向基坑中央塌陷而影响挡土墙的功能。
作为填充层4的碎石采用在河床取材所得的卵石。本方案中,可利用卵石棱角少的特点,以在填充层4作为渗水流通通道时,避免渗水内的泥沙富集堵塞流通通道,使得本钢筋石笼可长期发挥暗渠的功能。
实施例3:
本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上对本案作进一步限定,作为一种在基坑回填时,钢筋石笼需要被埋藏与回填土内,兜网2具有良好抗蚀能力、具有理想结构强度的实现方案,所述兜网2为绑扎于石笼筐1上的不锈钢金属网。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种边坡支护施工方法,该方法包括在边坡上设置混凝土喷面(5)及在边坡的底部设置挡土墙,其特征在于,所述挡土墙为钢筋石笼,所述钢筋石笼包括呈条状的石笼筐(1),所述石笼筐(1)内为填充有填充层(4)的填充空间(3),所述填充层(4)由碎石堆砌而成,所述石笼筐(1)至少有一侧上还固定有兜网(2);
所述钢筋石笼的安装方式为:
S1、将设置有兜网(2)的石笼筐(1)安装于边坡的坡底,并使得石笼筐(1)上远离坡面的外侧面为石笼筐(1)固定有兜网(2)的侧面;
S2、向石笼筐(1)的填充空间(3)内填充碎石,得到填充层(4);
所述石笼筐(1)的断面呈梯形状,在所述步骤S1中,断面下底边所在的钢筋石笼面面向边坡安装,上底边所在的钢筋石笼面面向基坑中央;
挡土墙设置于混凝土喷面(5)的斜下方或正下方,且挡土墙为混凝土喷面(5)提供支撑;
在完成挡土墙安装后,还包括开挖明渠步骤;
所述明渠的底面为平面或向基坑中央倾斜的斜面,用于支撑挡土墙的基坑底面为向边坡倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种边坡支护施工方法,其特征在于,在步骤S1之前,还包括钢筋石笼框体制备步骤,所述石笼筐(1)制备步骤为:
采用绑扎的方式将钢筋绑扎制成石笼筐(1);
在石笼筐(1)的侧边及底边上均设置兜网(2)。
3.根据权利要求1所述的一种边坡支护施工方法,其特征在于,设置混凝土喷面(5)的方法为:在完成步骤S1后,将作为混凝土喷面(5)骨架的钢筋网搭设于石笼筐(1)上或固定于石笼筐(1)上,而后在钢筋网上喷涂混凝土得到混凝土喷面(5)。
4.根据权利要求1所述的一种边坡支护施工方法,其特征在于,还包括在挡土墙上设置混凝土浆层步骤,所述混凝土浆层与混凝土喷面(5)相连。
5.根据权利要求1所述的一种边坡支护施工方法,其特征在于,作为填充层(4)的碎石采用在河床取材所得的卵石。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种边坡支护施工方法,其特征在于,所述兜网(2)为绑扎于石笼筐(1)上的不锈钢金属网。
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