CN211690439U - 一种预制装配式综合管廊 - Google Patents

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胡锐
白强
李先俊
唐艳
胡小军
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Abstract

本实用新型涉及一种预制装配式综合管廊,属于综合管廊的技术领域,其包括管廊单元,管廊单元包括底板,底板上的两侧分别插接有侧板,两个侧板的顶端插接有顶板,顶板、底板和两个侧板呈“口”字形,若干个管廊单元依次插接在一起,各个插接部位上分别开设有连通内部的通孔,在底板、顶板、侧板相互插接在一起后,操作员通过通孔向插接部位灌注混凝土,实现进一步的密封和固定,本实用新型具有较好密封性的效果。

Description

一种预制装配式综合管廊
技术领域
本实用新型涉及综合管廊的技术领域,尤其是涉及一种预制装配式综合管廊。
背景技术
目前随着我国城市化进程的不断深化,建立资源节约、环境友好、节能减排的新型城市已成为指导我国城市化与城市可持续发展的基本国策。综合管廊是一种综合利用城市地下空间,合理收纳城市运营所需生命管线的地下隧道结构,综合管廊是21世纪新型城市市政基础设施建设现代化的重要标志之一,它避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦。由于管线不接触土壤和地下水,避免了土壤对管线的腐蚀,延长了管线使用寿命。
现有的公告号为CN206128114U的装配式预制综合管廊,由若干预制单元依次装配而成,其中每个预制单元主要由顶板、两个腹板和底板装配而成,各板均为预制板,预制板的结构中包括主要由槽钢首尾相接形成的骨架、设置在骨架一侧或两侧的钢丝网及灌注在骨架内的加气混凝土。顶板、腹板和底板均是预制件均是预制件,其结构简单、强度好,施工制作方便快速;在骨架内预制了连接件,现场施工快速,能够保证施工周期。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述装配式预制综合管廊,虽然结构简单,施工快速,但是上述装配式预制综合管廊是由若干个预制单元连接,预制单元与预制单元之间的装配密封性较差,存在一定的缝隙,导致地下水很容易从缝隙中渗入管廊内,进而损坏管廊内的管线和设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种预制装配式综合管廊,其具有密封性较好的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种预制装配式综合管廊,包括管廊单元一和管廊单元二,管廊单元一包括底板一、顶板一和侧板一,管廊单元二包括底板二、顶板二和侧板二,所述底板一顶面的两侧分别设有侧板一,侧板一的顶端设有顶板一,两块侧板一置于顶板一底面的两侧,底板二顶面的两侧分别设有侧板二,侧板二的顶端设有顶板二,两块侧板二置于顶板二底面的两侧,管廊单元一与管廊单元二相互对应插接。
通过采用上述技术方案,底板一、顶板一和两个侧板一组合呈“口”字形,底板二、顶板二和两个侧板二组合呈“口”字形,管廊单元一正对管廊单元二相互连通组合并插接在一起,减少了管廊单元一与管廊单元二之间的缝隙大小,进而增强了管廊单元一与管廊单元二之间的密封性,有效的防止了地下水的渗入,保护了管廊内的管线和设备,具有密封性较好的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶板一靠近顶板二的一端开设有顶凹槽一,顶板二靠近顶板一的一端固设有顶凸块二,顶凸块二置于顶凹槽一内。
通过采用上述技术方案,顶凹槽一的形状大小与顶凸块二的形状大小相对应,顶凹槽一和顶凸块二进一步优化了顶板一与顶板二的连接方式,起到提高顶板一与顶板二连接稳定性的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶板一顶面靠近顶凹槽一的位置上开设有连通顶凹槽一的顶通孔一。
通过采用上述技术方案,顶板一和顶板二均由混凝土和钢筋预制浇筑而成,操作员将顶板一与顶板二进行装配后,再通过顶通孔一向顶凹槽一内灌注混凝土,进一步提高顶板一与顶板二之间的连接稳定性和装配密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板一靠近底板二的一端开设有底凹槽一,底板二靠近底板一的一端固设有底凸块二,底凸块二置于底凹槽一内。
通过采用上述技术方案,底凹槽一的形状大小与底凸块二的形状大小相对应,底凹槽一和底凸块二进一步优化了底板一与底板二的连接方式,起到提高底板一与底板二连接稳定性的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板一顶面靠近底凹槽一的位置上开设有连通底凹槽一的底通孔一。
通过采用上述技术方案,底板一和底板二均由混凝土和钢筋预制浇筑而成,操作员将底板一与底板二进行装配后,再通过底通孔一向底凹槽一内灌注混凝土,进一步提高底板一与底板二之间的连接稳定性和装配密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧板一靠近侧板二的一端开设有侧凹槽一,侧板二靠近侧板一的一端固设有侧凸块二,侧凸块二置于侧凹槽一内。
通过采用上述技术方案,侧凹槽一的形状大小与侧凸块二的形状大小相对应,侧凹槽一和侧凸块二进一步优化了侧板一与侧板二的连接方式,起到提高侧板一与侧板二连接稳定性的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧板一侧面靠近侧凹槽一的位置上开设有连通侧凹槽一的侧通孔一。
通过采用上述技术方案,侧板一和侧板二均由混凝土和钢筋预制浇筑而成,操作员将侧板一与侧板二进行装配后,再通过侧通孔一向侧凹槽一内灌注混凝土,进一步提高侧板一与侧板二之间的连接稳定性和装配密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板一上设有中板一,中板一的顶端与顶板一的底端抵触,底板二上设有中板二,中板二的顶端与顶板二的底端抵触。
通过采用上述技术方案,中板一、中板二起到支撑顶板一、顶板二的作用,进一步提高管廊单元一、管廊单元二的安全性和稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过管廊单元一和管廊单元二的设置,管廊单元一正对管廊单元二相互连通组合并插接在一起,减少了管廊单元一与管廊单元二之间的缝隙大小,进而增强了管廊单元一与管廊单元二之间的密封性,有效的防止了地下水的渗入,保护了管廊内的管线和设备,具有密封性较好的效果;
2.通过中板一和中板二的设置,中板一、中板二起到支撑顶板一、顶板二的作用,进一步提高管廊单元一、管廊单元二的安全性和稳定性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例中中板一和中板二的剖视图。
图3是实施例中侧板一和侧板二的剖视图。
图中,1、管廊单元一;11、顶板一;111、顶凸块一;112、顶凹槽一;113、顶通孔一;12、侧板一;121、侧凸块一;122、侧凹槽一;123、侧通孔一;13、底板一;131、底凸块一;132、底凹槽一;133、底通孔一;14、中板一;2、管廊单元二;21、顶板二;211、顶凸块二;212、顶凹槽二;213、顶通孔二;22、侧板二;221、侧凸块二;222、侧凹槽二;223、侧通孔二;23、底板二;231、底凸块二;232、底凹槽二;233、底通孔二;24、中板二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种预制装配式综合管廊,包括管廊单元一1和管廊单元二2,管廊单元一1包括底板一13、顶板一11和侧板一12,管廊单元二2包括底板二23、顶板二21和侧板二22,底板一13、顶板一11、侧板一12和底板一13、底板二23、顶板二21、侧板二22均为方形状且均由钢筋和混凝土预制浇筑而成。底板一13顶面的两侧分别装配有垂直于底板一13的侧板一12,两块侧板一12分别置于底板一13的两侧,侧板一12的顶端装配有垂直于侧板一12的顶板一11,两块侧板一12置于顶板一11底面的两侧。底板二23顶面的两侧分别装配有垂直于底板二23的侧板二22,两块侧板二22分别置于底板二23的两侧,侧板二22的顶端装配有垂直于侧板二22的顶板二21,两块侧板二22置于顶板二21底面的两侧。底板一13、顶板一11和两个侧板一12装配呈“口”字形,底板二23、顶板二21和两个侧板二22装配呈“口”字形。
参照图2,底板一13靠近底板二23的一端开设有方形的底凹槽一132,底凹槽一132置于底板一13端部的居中位置上,底板一13远离底凹槽一132的一端固设有方形的底凸块一131,底凸块一131置于底板一13端部的居中位置上。底板二23靠近底板一13的一端固设有底凸块二231,底凸块二231置于底板二23端部的居中位置上,底板二23远离底凸块二231的一端开设有方形的底凹槽二232,底凹槽二232置于底板二23端部的居中位置上。底凹槽一132、底凹槽二232的形状大小与底凸块一131、底凸块二231的形状大小相对应,底凸块二231置于底凹槽一132内,底凹槽一132和底凸块二231进一步优化了底板一13与底板二23的连接方式,起到提高底板一13与底板二23连接稳定性的作用。底板一13顶面靠近底凹槽一132的位置上开设有连通底凹槽一132的三个底通孔一133,底通孔一133呈竖直状,底板二23顶面靠近底凹槽二232的位置上开设有连通底凹槽二232的三个底通孔二233,底通孔二233呈竖直状。操作员将底板一13与底板二23进行装配后,再通过底通孔一133向底凹槽一132内灌注混凝土,进一步提高底板一13与底板二23之间的连接稳定性和装配密封性。
参照图1和图3,侧板一12靠近侧板二22的一端开设有方形的侧凹槽一122,侧凹槽一122置于侧板一12端部的居中位置上,侧板一12远离侧凹槽一122的一端固设有方形的侧凸块一121,侧凸块一121置于侧板一12端部的居中位置上。侧板二22靠近侧板一12的一端固设有侧凸块二221,侧凸块二221置于侧板二22端部的居中位置上,侧板二22远离侧凸块二221的一端开设有方形的侧凹槽二222,侧凹槽二222置于侧板二22端部的居中位置上。侧凹槽一122、侧凹槽二222的形状大小与侧凸块一121、侧凸块二221的形状大小相对应,侧凸块二221置于侧凹槽一122内,侧凹槽一122和侧凸块二221进一步优化了侧板一12与侧板二22的连接方式,起到提高侧板一12与侧板二22连接稳定性的作用。侧板一12侧面靠近侧凹槽一122的位置上开设有连通侧凹槽一122的三个侧通孔一123,侧通孔一123呈倾斜状,侧板二22侧面靠近侧凹槽二222的位置上开设有连通侧凹槽二222的三个侧通孔二223,侧通孔二223呈倾斜状。操作员将侧板一12与侧板二22进行装配后,再通过侧通孔一123向侧凹槽一122内灌注混凝土,进一步提高侧板一12与侧板二22之间的连接稳定性和装配密封性。
参照图3,顶板一11靠近顶板二21的一端开设有方形的顶凹槽一112,顶凹槽一112置于顶板一11端部的居中位置上,顶板一11远离顶凹槽一112的一端固设有方形的顶凸块一111,顶凸块一111置于顶板一11端部的居中位置上。顶板二21靠近顶板一11的一端固设有顶凸块二211,顶凸块二211置于顶板二21端部的居中位置上,顶板二21远离顶凸块二211的一端开设有方形的顶凹槽二212,顶凹槽二212置于顶板二21端部的居中位置上。顶凹槽一112、顶凹槽二212的形状大小与顶凸块一111、顶凸块二211的形状大小相对应,顶凸块二211置于顶凹槽一112内,顶凹槽一112和顶凸块二211进一步优化了顶板一11与顶板二21的连接方式,起到提高顶板一11与顶板二21连接稳定性的作用。顶板一11顶面靠近顶凹槽一112的位置上开设有连通顶凹槽一112的三个顶通孔一113,顶通孔一113呈竖直状,顶板二21顶面靠近顶凹槽二212的位置上开设有连通顶凹槽二212的三个顶通孔二213,顶通孔二213呈竖直状。操作员将顶板一11与顶板二21进行装配后,再通过顶通孔一113向顶凹槽一112内灌注混凝土,进一步提高顶板一11与顶板二21之间的连接稳定性和装配密封性。
参照图2,底板一13上固设有方形的中板一14,中板一14为钢筋、混凝土预制浇筑而成,中板一14的顶端与顶板一11的底端抵触,底板二23上设有方形的中板二24,中板二24为钢筋、混凝土预制浇筑而成,中板二24的顶端与顶板二21的底端抵触。中板一14、中板二24起到支撑顶板一11、顶板二21的作用,进一步提高管廊单元一1、管廊单元二2的安全性和稳定性。
参照图1,管廊单元一1正对管廊单元二2相互连通组合并插接在一起,减少了管廊单元一1与管廊单元二2之间的缝隙大小,进而增强了管廊单元一1与管廊单元二2之间的密封性,有效的防止了地下水的渗入,保护了管廊内的管线和设备。综合管廊由若干个管廊单元组合而成,起到保护综合管廊内的管线和设备的作用。
本实施例的实施原理为:操作员通过吊装设备,将预制好的底板、侧板、中板和顶板装配在一起,形成管廊单元,再将装配好的若干个管廊单元装配成综合管廊,向通孔内灌注混凝土,进一步提高管廊单元与管廊单元之间的密封性,完成综合管廊的装配过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制装配式综合管廊,包括管廊单元一(1)和管廊单元二(2),管廊单元一(1)包括底板一(13)、顶板一(11)和侧板一(12),管廊单元二(2)包括底板二(23)、顶板二(21)和侧板二(22),其特征在于:所述底板一(13)顶面的两侧分别设有侧板一(12),侧板一(12)的顶端设有顶板一(11),两块侧板一(12)置于顶板一(11)底面的两侧,底板二(23)顶面的两侧分别设有侧板二(22),侧板二(22)的顶端设有顶板二(21),两块侧板二(22)置于顶板二(21)底面的两侧,管廊单元一(1)与管廊单元二(2)相互对应插接。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式综合管廊,其特征在于:所述顶板一(11)靠近顶板二(21)的一端开设有顶凹槽一(112),顶板二(21)靠近顶板一(11)的一端固设有顶凸块二(211),顶凸块二(211)置于顶凹槽一(112)内。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式综合管廊,其特征在于:所述顶板一(11)顶面靠近顶凹槽一(112)的位置上开设有连通顶凹槽一(112)的顶通孔一(113)。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式综合管廊,其特征在于:所述底板一(13)靠近底板二(23)的一端开设有底凹槽一(132),底板二(23)靠近底板一(13)的一端固设有底凸块二(231),底凸块二(231)置于底凹槽一(132)内。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式综合管廊,其特征在于:所述底板一(13)顶面靠近底凹槽一(132)的位置上开设有连通底凹槽一(132)的底通孔一(133)。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式综合管廊,其特征在于:所述侧板一(12)靠近侧板二(22)的一端开设有侧凹槽一(122),侧板二(22)靠近侧板一(12)的一端固设有侧凸块二(221),侧凸块二(221)置于侧凹槽一(122)内。
7.根据权利要求6所述的一种预制装配式综合管廊,其特征在于:所述侧板一(12)侧面靠近侧凹槽一(122)的位置上开设有连通侧凹槽一(122)的侧通孔一(123)。
8.根据权利要求1所述的一种预制装配式综合管廊,其特征在于:所述底板一(13)上设有中板一(14),中板一(14)的顶端与顶板一(11)的底端抵触,底板二(23)上设有中板二(24),中板二(24)的顶端与顶板二(21)的底端抵触。
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