CN211690142U - 一种自制小型洒水车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自制小型洒水车，包括钢管架，所述钢管架中放置并固定有储水空桶，所述钢管架的下方设置有车鼓轮，所述钢管架的下端中部架设在车鼓轮的车轮轴上，所述钢管架的一侧下端固定连接有两个钢管把手，所述储水空桶的上端一侧开设有进水圆孔，所述出水管连接有钢球阀，所述出水管远离出水圆孔的一端连接在洒水管的中部，所述洒水管位于钢管架的外侧；该自制小型洒水车可运用于施工工地的洒水降尘，取材方便、制作简单、节约成本、使用灵活，现场使用可以消灭项目卫生死角，洒水速度快、洒水面积广、不需要频繁装水、节省了工作人员的体力和时间，可以提高项目降尘保洁效率，实用性强，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工工具技术领域，具体为一种自制小型洒水车。
背景技术
为积极响应对空气环境治理的号召，工地扬尘治理也需要纳入常态化管理，除从源头上尽量减少扬尘污染外，在过程中也尽可能的采取防范措施，加强管理，其中洒水除尘就是工地治理扬尘最直接、最有力的措施，但是传统的工地洒水常采用人工采用花洒进行，洒水速度慢，需要频繁装水，不仅浪费体力，而且一次性洒水的面积小，从而直接降低了工作效率；为此，我们提出一种自制小型洒水车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自制小型洒水车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制小型洒水车，包括钢管架，所述钢管架中放置并固定有储水空桶，所述钢管架的下方设置有车鼓轮，所述钢管架的下端中部架设在车鼓轮的车轮轴上，所述钢管架的一侧下端固定连接有两个钢管把手，所述钢管把手远离钢管架的一端均套设有橡胶防滑套，所述储水空桶为全封闭结构，所述储水空桶的上端一侧开设有进水圆孔，进水圆孔处焊接有外螺纹加水管，所述外螺纹加水管上安装有手动进水阀，所述储水空桶远离进水圆孔的一侧下端开设有出水圆孔，所述出水圆孔处焊接有出水管，所述出水管连接有钢球阀，所述出水管远离出水圆孔的一端连接在洒水管的中部，所述洒水管位于钢管架的外侧，且洒水管与地平面平行设置，所述洒水管的两端均通过焊接的侧封圆板封堵，所述洒水管的管壁上开设有复数个洒水小孔。
优选的，所述钢管架包括上框型钢架和下框型钢架，所述上框型钢架和下框型钢架为上下平行设置，且上框型钢架和下框型钢架之间通过复数个连接竖钢焊接连接，所述下框型钢架的前后两个横杆之间焊接有连接有两个限位底钢。
优选的，所述储水空桶的两侧上端均焊接有两个L型连接板，所述L型连接板均挂接在上框型钢架的上端，且L型连接板的竖板与上框型钢架之间均通过连接螺栓连接固定。
优选的，所述下框型钢架的下端两侧中部均焊接有安装板，所述安装板的下端均开设有半圆槽，所述半圆槽的槽壁上均通过胶粘固定有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板的表面均开设有锯齿槽。
优选的，所述钢管架通过两个所述安装板卡在车鼓轮的车轮轴上，所述弧形橡胶板与车轮轴卡合，所述车鼓轮的车轮轴两端均套设焊接有限位环，两个所述安装板分别贴合在两个限位环的内侧。
优选的，所述钢管把手远离橡胶防滑套的一端均焊接有螺杆，所述下框型钢架的下表面两侧后端均通过焊接块焊接有金属套管，两个所述螺杆分别穿过两个金属套管，且螺杆上位于金属套管的两端均通过锁紧螺帽锁紧，所述金属套管的下端均焊接有撑地杆。
优选的，所述储水空桶的上端高于钢管架的上端至少10cm，所述洒水管的长度大于钢管架的宽度，洒水管的两端分别延伸出钢管架的两侧5-10cm，所述洒水管的上表面低于钢管架的下表面，所述洒水小孔的直径均为2.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，该自制小型洒水车可运用于施工工地的洒水降尘，取材方便、制作简单、节约成本、使用灵活，现场使用可以消灭项目卫生死角，洒水速度快、洒水面积广、不需要频繁装水、节省了工作人员的体力和时间，可以提高项目降尘保洁效率，实用性强，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；
图4为本实用新型钢管架示意图；
图5为本实用新型图4中C处结构放大示意图；
图6为本实用新型洒水管示意图；
图7为本实用新型车鼓轮示意图。
图中：钢管架1、上框型钢架101、下框型钢架102、连接竖钢103、限位底钢104、车鼓轮2、车轮轴201、限位环202、储水空桶3、外螺纹加水管301、手动进水阀302、出水圆孔303、钢管把手4、橡胶防滑套401、螺杆402、金属套管403、焊接块404、锁紧螺帽405、撑地杆406、出水管5、钢球阀6、洒水管7、侧封圆板701、洒水小孔702、L型连接板8、连接螺栓801、安装板9、半圆槽901、弧形橡胶板902、锯齿槽903。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种自制小型洒水车，包括钢管架1，钢管架1包括上框型钢架101和下框型钢架102，上框型钢架101 和下框型钢架102为上下平行设置，且上框型钢架101和下框型钢架102之间通过复数个连接竖钢103焊接连接，下框型钢架102的前后两个横杆之间焊接有连接有两个限位底钢104；
钢管架1中放置并固定有储水空桶3，储水空桶3的两侧上端均焊接有两个 L型连接板8，L型连接板8均挂接在上框型钢架101的上端，且L型连接板8 的竖板与上框型钢架101之间均通过连接螺栓801连接固定，可以将储水空桶3 很好的固定在钢管架1中，防止储水空桶3在钢管架1中发生位移或晃动现象；
钢管架1的下方设置有车鼓轮2，钢管架1的下端中部架设在车鼓轮2的车轮轴201上，下框型钢架102的下端两侧中部均焊接有安装板9，安装板9的下端均开设有半圆槽901，半圆槽901的槽壁上均通过胶粘固定有弧形橡胶板902，弧形橡胶板902的表面均开设有锯齿槽903，钢管架1通过两个安装板9卡在车鼓轮2的车轮轴201上，弧形橡胶板902与车轮轴201卡合，车鼓轮2的车轮轴201两端均套设焊接有限位环202，两个安装板9分别贴合在两个限位环202 的内侧，设置的弧形橡胶板902以及锯齿槽903可以防止车轮轴201与安装板9之间发生脱落、滑落现象，钢管架1与车轮轴201之间依靠安装板9架设安装，可以使得钢管架1与车鼓轮2之间便于拆卸和安装；
钢管架1的一侧下端固定连接有两个钢管把手4，钢管把手4远离橡胶防滑套401的一端均焊接有螺杆402，下框型钢架102的下表面两侧后端均通过焊接块404焊接有金属套管403，两个螺杆402分别穿过两个金属套管403，且螺杆 402上位于金属套管403的两端均通过锁紧螺帽405锁紧，金属套管403的下端均焊接有撑地杆406，撑地杆406用于洒水车稳定支撑在地面上，钢管把手4可以在锁紧螺帽405拆除的情况下与下框型钢架102拆卸分离；
钢管把手4远离钢管架1的一端均套设有橡胶防滑套401，可以起到很好的防滑效果，储水空桶3为全封闭结构，储水空桶3的上端一侧开设有进水圆孔，进水圆孔处焊接有外螺纹加水管301，外螺纹加水管301上安装有手动进水阀 302，储水空桶3远离进水圆孔的一侧下端开设有出水圆孔303，出水圆孔303 处焊接有出水管5，出水管5连接有钢球阀6，出水管5远离出水圆孔303的一端连接在洒水管7的中部，洒水管7位于钢管架1的外侧，且洒水管7与地平面平行设置，洒水管7的两端均通过焊接的侧封圆板701封堵，洒水管7的管壁上开设有复数个洒水小孔702，储水空桶3的上端高于钢管架1的上端至少 10cm，洒水管7的长度大于钢管架1的宽度，洒水管7的两端分别延伸出钢管架1的两侧5-10cm，洒水管7的上表面低于钢管架1的下表面，洒水小孔702 的直径均为2.5mm。
本实用新型的工作原理为：使用该洒水车时，可通过撑地杆406将洒水车稳定放置在地面上，采用一根一端带有螺纹接头的软管，通过螺纹接头与外螺纹加水管301采用螺纹配合连接，另一端接在水龙头上，连接完成后，打开同时开启水龙头和手动进水阀302向储水空桶3中加水，加水时钢球阀6处于关闭状态，待储水空桶3中的水加满后关闭手动进水阀302，防止在推动洒水车的过程中储水空桶3中的水晃出，可通过人工握住钢管把手4推动洒水车，同时开启钢球阀6，储水空桶3中的水通过出水管5进入到洒水管7中，然后通过洒水小孔702均匀洒出，该自制小型洒水车可运用于施工工地的洒水降尘，取材方便、制作简单、节约成本、使用灵活，现场使用可以消灭项目卫生死角，洒水速度快、洒水面积广、不需要频繁装水、节省了工作人员的体力和时间，可以提高项目降尘保洁效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自制小型洒水车，包括钢管架(1)，其特征在于：所述钢管架(1)中放置并固定有储水空桶(3)，所述钢管架(1)的下方设置有车鼓轮(2)，所述钢管架(1)的下端中部架设在车鼓轮(2)的车轮轴(201)上，所述钢管架(1)的一侧下端固定连接有两个钢管把手(4)，所述钢管把手(4)远离钢管架(1)的一端均套设有橡胶防滑套(401)，所述储水空桶(3)为全封闭结构，所述储水空桶(3)的上端一侧开设有进水圆孔，进水圆孔处焊接有外螺纹加水管(301)，所述外螺纹加水管(301)上安装有手动进水阀(302)，所述储水空桶(3)远离进水圆孔的一侧下端开设有出水圆孔(303)，所述出水圆孔(303)处焊接有出水管(5)，所述出水管(5)连接有钢球阀(6)，所述出水管(5)远离出水圆孔(303)的一端连接在洒水管(7)的中部，所述洒水管(7)位于钢管架(1)的外侧，且洒水管(7)与地平面平行设置，所述洒水管(7)的两端均通过焊接的侧封圆板(701)封堵，所述洒水管(7)的管壁上开设有复数个洒水小孔(702)。
2.根据权利要求1所述的一种自制小型洒水车，其特征在于：所述钢管架(1)包括上框型钢架(101)和下框型钢架(102)，所述上框型钢架(101)和下框型钢架(102)为上下平行设置，且上框型钢架(101)和下框型钢架(102)之间通过复数个连接竖钢(103)焊接连接，所述下框型钢架(102)的前后两个横杆之间焊接有连接有两个限位底钢(104)。
3.根据权利要求2所述的一种自制小型洒水车，其特征在于：所述储水空桶(3)的两侧上端均焊接有两个L型连接板(8)，所述L型连接板(8)均挂接在上框型钢架(101)的上端，且L型连接板(8)的竖板与上框型钢架(101)之间均通过连接螺栓(801)连接固定。
4.根据权利要求2所述的一种自制小型洒水车，其特征在于：所述下框型钢架(102)的下端两侧中部均焊接有安装板(9)，所述安装板(9)的下端均开设有半圆槽(901)，所述半圆槽(901)的槽壁上均通过胶粘固定有弧形橡胶板(902)，所述弧形橡胶板(902)的表面均开设有锯齿槽(903)。
5.根据权利要求4所述的一种自制小型洒水车，其特征在于：所述钢管架(1)通过两个所述安装板(9)卡在车鼓轮(2)的车轮轴(201)上，所述弧形橡胶板(902)与车轮轴(201)卡合，所述车鼓轮(2)的车轮轴(201)两端均套设焊接有限位环(202)，两个所述安装板(9)分别贴合在两个限位环(202)的内侧。
6.根据权利要求2所述的一种自制小型洒水车，其特征在于：所述钢管把手(4)远离橡胶防滑套(401)的一端均焊接有螺杆(402)，所述下框型钢架(102)的下表面两侧后端均通过焊接块(404)焊接有金属套管(403)，两个所述螺杆(402)分别穿过两个金属套管(403)，且螺杆(402)上位于金属套管(403)的两端均通过锁紧螺帽(405)锁紧，所述金属套管(403)的下端均焊接有撑地杆(406)。
7.根据权利要求1所述的一种自制小型洒水车，其特征在于：所述储水空桶(3)的上端高于钢管架(1)的上端至少10cm，所述洒水管(7)的长度大于钢管架(1)的宽度，洒水管(7)的两端分别延伸出钢管架(1)的两侧5-10cm，所述洒水管(7)的上表面低于钢管架(1)的下表面，所述洒水小孔(702)的直径均为2.5mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110924350A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-03-27 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种自制小型洒水车 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921674559.7U patent/CN211690142U/zh active Active
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| CN110924350A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-03-27 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种自制小型洒水车 |
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