CN211689657U - 纸浆斜筛浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸浆斜筛浓缩装置，包括：箱体、可拆卸安装在箱体内部的滤板；滤板与水平面间设有倾角α；滤板的上表面与箱体间设有浓缩区，滤板的下表面与箱体间设有滤水区；滤水区下方设有排水通道；箱体一侧设有挡板，挡板中央安装有固定座，固定座中央设有通孔，通孔内连接有进液管。本实用新型通过设置倾斜的滤板来滤去原浆中的水分，通过设置相对密封的浓缩区浓缩原浆，通过设置斜坡帮助白水快速排出，通过设置刮板清理滤板表面。本装置通过设置浓缩区，利用挤压力和原浆的重力来过滤水分，通过设置倾斜滤板来提升过滤的程度并去除大颗粒杂质，得到浓度相对提升的原浆，便于后续继续浓缩，得到高浓缩度的耐储存良浆。

Description

纸浆斜筛浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体是纸浆斜筛浓缩装置。

背景技术

造纸原料一般为木料及植物纤维等，在制浆过程中要加入化学试剂破坏原有的木材结构，分解出所需的木料纤维，制浆后将浆液提取烘干就形成了所需的纸。现有的造纸技术中，在制浆一步骤后，必须对原浆进行分筛才能得到质量较好的良浆。在洗涤分筛后，良浆的浓度较低，不利于储存。为了储存方便，要对良浆进行浓缩。但由于良浆质量不一，导致浓缩后的良浆浓度、质量上也存在一定差异。

因此有必要设计一种能够在进入浓缩机前对良浆进行预处理，如初步筛选浓缩等的浓缩装置。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供纸浆斜筛浓缩装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

纸浆斜筛浓缩装置，包括：箱体、可拆卸安装在所述箱体内部的滤板；所述滤板与水平面间设有倾角α；所述滤板的上表面与箱体间设有浓缩区，所述滤板的下表面与箱体间设有滤水区；所述滤水区下方设有排水通道；所述箱体一侧设有挡板，所述挡板中央安装有固定座，所述固定座中央设有通孔，所述通孔内连接有进液管。

作为上述技术方案的改进，所述倾角α≤45°，且滤板的进液端位于滤板另一端的上方。

作为上述技术方案的改进，所述箱体包括：三面侧板、固定在所述侧板上的顶板，所浓缩区设置在所述顶板、挡板、侧板、滤板上表面围成的空间内；所述侧板上滑动连接有刮板；所述刮板平行并贴近滤板的上表面设置。

作为上述技术方案的改进，所述挡板的下表面位于滤板的最高点以下。

作为上述技术方案的改进，所述固定座包括：固定在挡板上的主板、固定在顶板上的定位板；所述主板与所述定位板相连接；所述通孔设置在主板上；所述固定座内部安装有过滤网。

作为上述技术方案的改进，所述刮板两端分别设有第一限位板和第二限位板；所述第一限位板和所述第二限位板的截面积均大于刮板的截面积。

作为上述技术方案的改进，所述排水通道的底部设有斜坡，所述斜坡的倾斜方向与滤板的倾斜方向相反。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型通过设置倾斜的滤板来滤去原浆中的水分，通过设置相对密封的浓缩区浓缩原浆，通过设置斜坡帮助白水快速排出，通过设置刮板清理滤板表面。本装置通过设置浓缩区，利用挤压力和原浆的重力来过滤水分，通过设置倾斜滤板来提升过滤的程度，去除大颗粒杂质并，得到浓度相对提升的原浆，便于后续继续浓缩，得到高浓缩度的耐储存良浆。

附图说明

图1为本实用新型所述浓缩装置的左视半剖图；

图2为本实用新型所述浓缩装置的正视图；

图3为本实用新型所述浓缩装置的左视图。

图中：1—箱体，11—侧板，12—顶板，13—浓缩区，14—滤水区，15 —挡板，16—圆角，2—滤板，3—固定座，31—主板，32—定位支板，33 —过滤网，34—通孔，4—进液管，5—刮板，51—第一限位板，52—第二限位板，6—排水通道，61—斜坡。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

图1为本实用新型所述浓缩装置的左视半剖图，图2为本实用新型所述浓缩装置的正视图，如图1和图2所示，本实用新型所述浓缩装置包括：箱体1、可拆卸安装在所述箱体1内部的滤板2。所述滤板2与水平面间设有倾角α。所述滤板2的上表面与箱体1间设有浓缩区13，所述滤板2的下表面与箱体1间设有滤水区14。所述滤水区14下方设有排水通道6。

所述箱体1一侧设有挡板15，所述挡板15中央安装有固定座3，所述固定座3中央设有通孔34，所述通孔34内连接有进液管4。

本装置的运行过程如下：原浆从进水管4进入浓缩区13中，由于原浆重力作用，使得原浆沿着滤板2移动的过程中，白水被滤出，穿过滤板2 进入滤水区14。白水掉落到排水通道6上，接着被排出。本装置利用挡板 15和箱体1、滤板2围成一个相对密封的浓缩区13，仅有白水可通过滤板 2进入滤水区14中。通过将白水滤出，提升剩余原浆的浓度。

这样设置相较于现有技术，其优势在于，浓缩区13为四面密封环境，可以暂时保存原浆，使原浆有更充分的被过滤时间。并且可以通过控制进液管4的进液量及进液速度来控制浓缩区13的原浆含量及白水的过滤速度。原浆较多时，会形成挤压力，加速白水的滤出。

所述倾角α≤45°，且滤板2的进液端位于滤板2另一端的上方。通过设置合适的倾角，增大原浆与滤板2的接触面积，同时控制下滑速度。进液端较高，间接扩大浓缩区13的区域容量，并更容易限制进液口的面积，方便管理。

所述箱体1包括：三面侧板11、固定在所述侧板11上的顶板12，所浓缩区13设置在所述顶板12、挡板15、侧板11、滤板2上表面围成的空间内。所述侧板11上滑动连接有刮板5。所述刮板5平行并贴近滤板2的上表面设置。这样设置进一步限制浓缩区13的范围。仅设置三面侧板，另一侧设置开口用于进液和排水，以及便于拆卸滤板2。刮板5用于在过滤浓缩完成后，对滤板2上的浓缩浆液进行集中，便于之后进行收集。

所述挡板15的下表面位于滤板2的最高点以下。这样设置以确保构成浓缩区13的相对密封环境。

所述固定座3包括：固定在挡板15上的主板31、固定在顶板12上的定位板32。所述主板31与所述定位板32相连接。所述通孔34设置在主板 31上。所述固定座3内部安装有过滤网33。设置过滤网33阻拦较大的杂质成分。定位板32用于定位，主板31用于固定进液管4。

图3为本实用新型所述浓缩装置的左视图，如图2和图3所示，所述刮板5两端分别设有第一限位板51和第二限位板52。所述第一限位板51 和所述第二限位板52的截面积均大于刮板5的截面积。这样设置是为了对刮板5进行限位，避免刮板5脱出。

所述排水通道6的底部设有斜坡61，所述斜坡61的倾斜方向与滤板2 的倾斜方向相反。设置斜坡61能够尽管清理掉被过滤下来的白水，设置与滤板2相反的倾斜方向，使得水能尽管流出滤水区14的范围，便于后续的刮板5运作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.纸浆斜筛浓缩装置，其特征在于，包括：箱体(1)、可拆卸安装在所述箱体(1)内部的滤板(2)；所述滤板(2)与水平面间设有倾角α；所述滤板(2)的上表面与箱体(1)间设有浓缩区(13)，所述滤板(2)的下表面与箱体(1)间设有滤水区(14)；所述滤水区(14)下方设有排水通道(6)；

所述箱体(1)一侧设有挡板(15)，所述挡板(15)中央安装有固定座(3)，所述固定座(3)中央设有通孔(34)，所述通孔(34)内连接有进液管(4)。

2.根据权利要求1所述的纸浆斜筛浓缩装置，其特征在于，所述倾角α≤45°，且滤板(2)的进液端位于滤板(2)另一端的上方。

3.根据权利要求1所述的纸浆斜筛浓缩装置，其特征在于，所述箱体(1)包括：三面侧板(11)、固定在所述侧板(11)上的顶板(12)，所浓缩区(13)设置在所述顶板(12)、挡板(15)、侧板(11)、滤板(2)上表面围成的空间内；所述侧板(11)上滑动连接有刮板(5)；所述刮板(5)平行并贴近滤板(2)的上表面设置。

4.根据权利要求1所述的纸浆斜筛浓缩装置，其特征在于，所述挡板(15)的下表面位于滤板(2)的最高点以下。

5.根据权利要求3所述的纸浆斜筛浓缩装置，其特征在于，所述固定座(3)包括：固定在挡板(15)上的主板(31)、固定在顶板(12)上的定位板(32)；所述主板(31)与所述定位板(32)相连接；所述通孔(34)设置在主板(31)上；所述固定座(3)内部安装有过滤网(33)。

6.根据权利要求3所述的纸浆斜筛浓缩装置，其特征在于，所述刮板(5)两端分别设有第一限位板(51)和第二限位板(52)；所述第一限位板(51)和所述第二限位板(52)的截面积均大于刮板(5)的截面积。

7.根据权利要求2所述的纸浆斜筛浓缩装置，其特征在于，所述排水通道(6)的底部设有斜坡(61)，所述斜坡(61)的倾斜方向与滤板(2)的倾斜方向相反。

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