CN211688749U - 一种绿色环保的废泥浆回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,包括外框架,所述外框架的内侧安装有底加工部件组,所述底加工部件组的顶部安装有主传动管,所述主传动管的侧边固定有进水管,其特征在于:所述进水管的端部开设有多个环形槽,每两个所述环形槽之间的间距内粘合有阻尼块,所述进水管的表面套设有传输管道,所述传输管道与进水管的端部之间安装有钢丝,所述钢丝套设在传输管道上,并卡入至环形槽内;通过设计的环形槽,可以在使用中,增加钢丝与外部管道的连接稳定性,避免钢丝在固定中出现打滑的现象,从而降低渗水的概率,同时设计的阻尼块,能够进一步增加密封性,同时在整体安装起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于回收利用装置技术领域,具体涉及一种绿色环保的废泥浆回收利用装置。
背景技术
废泥浆是指钻进过程中从孔内排出的含有大量岩屑和处理剂的性能变坏并难以恢复或处理无效而遗弃的泥浆,随着节能环保理念的逐渐深入人心,会将废泥浆通过专门的回收利用装置进行二次加工,从而满足后续的正常使用,达到节能环保的目的。
现有的回收利用装置在使用时,需要与外部的管道进行连接,由于该设备为不定点的使用,因此需要的传输管道一般为尼龙等材质的软体结构,在固定中,较常见的通过铁丝进行缠绕固定,但连接起来较为困难,且容易出现渗水的现象,因此使用起来存在较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,包括外框架,所述外框架的内侧安装有底加工部件组,所述底加工部件组的顶部安装有主传动管,所述主传动管的侧边固定有进水管,其特征在于:所述进水管的端部开设有多个环形槽,每两个所述环形槽之间的间距内粘合有阻尼块,所述进水管的表面套设有传输管道,所述传输管道与进水管的端部之间安装有钢丝,所述钢丝套设在传输管道上,并卡入至环形槽内。
优选的,所述阻尼块为弹性材质构件,且所述阻尼块为三棱柱结构。
优选的,所述进水管的顶部表面开设有检测孔,所述进水管的内部设置有可转动的内管,所述内管的表面开设有通孔,所述通孔与检测孔的圆心处于同一圆周线上,且所述通孔与检测孔的内径相等。
优选的,所述内管的表面等角度固定有凸条,所述凸条与进水管的内壁贴合连接,所述进水管的内壁相对于内管的两侧处粘合有密封环。
优选的,所述底加工部件组的表面设置有出水管,所述出水管与外部管道相连接。
优选的,所述底加工部件组的顶部相对于主传动管的一侧设置有加工部件组,所述加工部件组的两侧与底加工部件组之间通过弹簧相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的环形槽,可以在使用中,增加钢丝与外部管道的连接稳定性,避免钢丝在固定中出现打滑的现象,从而降低渗水的概率,同时设计的阻尼块,能够进一步增加密封性,同时在整体安装起来十分方便;
2.通过设计的内管、通孔以及检测孔,可以实时检测进水管是否出现堵塞的现象,保证加工的正常进行不受影响,设计的凸条,便于内管的拨动,且设计的密封环,可以保证内管安装的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型进水管的端部正视图;
图3为本实用新型阻尼块的结构示意图;
图4为本实用新型进水管与内管的连接剖视图;
图5为本实用新型内管的俯视图。
图中:1、进水管;2、主传动管;3、加工部件组;4、底加工部件组;5、出水管;6、外框架;7、环形槽;8、钢丝;9、阻尼块;10、内管;11、检测孔;12、密封环;13、通孔;14、凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,包括外框架6,外框架6的内侧安装有底加工部件组4,底加工部件组4的顶部安装有主传动管2,主传动管2的侧边固定有进水管1,其特征在于:进水管1的端部开设有多个环形槽7,通过设计的环形槽7,可以在使用中,增加钢丝8与外部管道的连接稳定性,避免钢丝在固定中出现打滑的现象,从而降低渗水的概率,每两个环形槽7之间的间距内粘合有阻尼块9,进水管1的表面套设有传输管道,传输管道与进水管1的端部之间安装有钢丝8,钢丝8套设在传输管道上,并卡入至环形槽7内。
本实施例中,优选的,阻尼块9为弹性材质构件,设计的阻尼块9,能够进一步增加密封性,同时在整体安装起来十分方便,且阻尼块9为三棱柱结构
本实施例中,优选的,底加工部件组4的表面设置有出水管5,出水管5与外部管道相连接。
本实施例中,优选的,底加工部件组4的顶部相对于主传动管2的一侧设置有加工部件组3,加工部件组3的两侧与底加工部件组4之间通过弹簧相连接。
实施例2
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,包括外框架6,外框架6的内侧安装有底加工部件组4,底加工部件组4的顶部安装有主传动管2,主传动管2的侧边固定有进水管1,其特征在于:进水管1的端部开设有多个环形槽7,通过设计的环形槽7,可以在使用中,增加钢丝8与外部管道的连接稳定性,避免钢丝在固定中出现打滑的现象,从而降低渗水的概率,每两个环形槽7之间的间距内粘合有阻尼块9,进水管1的表面套设有传输管道,传输管道与进水管1的端部之间安装有钢丝8,钢丝8套设在传输管道上,并卡入至环形槽7内。
本实施例中,优选的,阻尼块9为弹性材质构件,设计的阻尼块9,能够进一步增加密封性,同时在整体安装起来十分方便,且阻尼块9为三棱柱结构。
本实施例中,优选的,进水管1的顶部表面开设有检测孔11,进水管1的内部设置有可转动的内管10,通过设计的内管10、通孔13以及检测孔11,可以实时检测进水管1是否出现堵塞的现象,保证加工的正常进行不受影响,内管10的表面开设有通孔13,通孔13与检测孔11的圆心处于同一圆周线上,且通孔13与检测孔11的内径相等。
本实施例中,优选的,内管10的表面等角度固定有凸条14,设计的凸条14,便于内管10的拨动,凸条14与进水管1的内壁贴合连接,进水管1的内壁相对于内管10的两侧处粘合有密封环12,设计的密封环12,可以保证内管10安装的密封性,
本实施例中,优选的,底加工部件组4的表面设置有出水管5,出水管5与外部管道相连接。
本实施例中,优选的,底加工部件组4的顶部相对于主传动管2的一侧设置有加工部件组3,加工部件组3的两侧与底加工部件组4之间通过弹簧相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,先将进水管1与外部管道进行连接,在连接中,先将外部管道套设在进水管1的端部,在套入中,会挤压阻尼块9,阻尼块9受力后紧紧贴合在外部管道的内壁上,随后通过钢丝8套设在外部管道上,并通过外部设备将钢丝8进行紧固,使得钢丝8挤压外部管道至环形槽7的内侧,以此增加安装的稳定性,通过进水管1将废泥浆注入至主传动管2内,再注入加工部件组3内进行加工,最后通过底加工部件组4内加工并排出杂质,在加工中,可以实时检测进水管1是否发生堵塞,在检测中,通过外部柱状体等部件插入检测孔11内,并拨动凸条14,通过凸条14带动内管10旋转,接着将内管10表面的通孔13旋转至与检测孔11相适配的位置,在通过柱状体插入进水管1的内部,并拨动,以此检测是否有杂质堵塞进水管1的内部,在内管10的转动中,通过密封环12将内管10边缘部分进行密封,避免渗水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,包括外框架(6),所述外框架(6)的内侧安装有底加工部件组(4),所述底加工部件组(4)的顶部安装有主传动管(2),所述主传动管(2)的侧边固定有进水管(1),其特征在于:所述进水管(1)的端部开设有多个环形槽(7),每两个所述环形槽(7)之间的间距内粘合有阻尼块(9),所述进水管(1)的表面套设有传输管道,所述传输管道与进水管(1)的端部之间安装有钢丝(8),所述钢丝(8)套设在传输管道上,并卡入至环形槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,其特征在于:所述阻尼块(9)为弹性材质构件,且所述阻尼块(9)为三棱柱结构。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,其特征在于:所述进水管(1)的顶部表面开设有检测孔(11),所述进水管(1)的内部设置有可转动的内管(10),所述内管(10)的表面开设有通孔(13),所述通孔(13)与检测孔(11)的圆心处于同一圆周线上,且所述通孔(13)与检测孔(11)的内径相等。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,其特征在于:所述内管(10)的表面等角度固定有凸条(14),所述凸条(14)与进水管(1)的内壁贴合连接,所述进水管(1)的内壁相对于内管(10)的两侧处粘合有密封环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,其特征在于:所述底加工部件组(4)的表面设置有出水管(5),所述出水管(5)与外部管道相连接。
6.根据权利要求5所述的一种绿色环保的废泥浆回收利用装置,其特征在于:所述底加工部件组(4)的顶部相对于主传动管(2)的一侧设置有加工部件组(3),所述加工部件组(3)的两侧与底加工部件组(4)之间通过弹簧相连接。
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