CN211687986U - 一种一体化预制泵站快速检修起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化预制泵站快速检修起吊装置，包括平板、分别固定设置在平板下端面左右侧的两长板、设置在平板上的起吊部件、对称设置于两长板上的两支撑部件；所述支撑部件包括固定设置在长板下端的支撑板、分别固定设置在支撑板下端面前后侧的两支撑轴、对称设置在两支撑轴上的支撑组件。

Description

一种一体化预制泵站快速检修起吊装置

技术领域

本实用新型属于泵站领域，尤其是涉及一种一体化预制泵站快速检修起吊装置。

背景技术

随着工业的发展，工业污水的量越来越多，因此出现了各种各样的污水处理设备，预制泵站便是其中之一。现有的预制泵站的格栅和水泵提升较为麻烦，格栅的提升为人工提升，水泵的提升需要起吊装置，但是现有的可移动地起吊装置上的万向轮在起吊时无法进行限位，从而在吊起时起吊装置容易滑移造成安全隐患。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种能够能够将水泵吊起时起吊装置能够进行限位从而防止滑移的一体化预制泵站快速检修起吊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种一体化预制泵站快速检修起吊装置，包括平板、分别固定设置在平板下端面左右侧的两长板、设置在平板上的起吊部件、对称设置于两长板上的两支撑部件；所述支撑部件包括固定设置在长板下端的支撑板、分别固定设置在支撑板下端面前后侧的两支撑轴、对称设置在两支撑轴上的支撑组件。

所述支撑组件包括设置在长板侧面上的第一梯形槽、可上下移动地设置在支撑板上侧的移动块、固定设置在移动块靠近长板一端的第一梯形块、设置在支撑板上端面的第二梯形槽、可往复移动地设置在支撑板上的滑动斜块、转动设置在支撑轴下端的旋转盘、固定设置在旋转盘下端面的第一支撑块、固定设置在旋转盘下端面的第二支撑块、转动设置在第一支撑块与第二支撑块之间的旋转轴、固定设置在旋转轴上的转动轮、以圆周方向设置在转动轮上的多个圆柱通槽、分别设置在支撑板左右端面的两个第三梯形槽、可上下移动地分别设置在支撑板左右侧的两直立板、分别固定设置在两直立板相对的一端端面并位于两个第三梯形槽内的第三梯形块、分别固定设置在两直立板之间的滑动斜板、套设在支撑轴上并固定连接在两直立板下端的固定圆盘、以圆周方向均匀分布在固定圆盘下端面的多个配合杆、以圆周方向均匀分布在多个旋转盘上端面的多个配合孔、设置在第一支撑块内的工作槽、设置在工作槽靠近转动轮一端端壁的第一通孔、可前后移动地设置在第一通孔上的限位杆、固定设置在限位杆远离转动轮一端的第一移动斜块、设置工作槽上端壁的第二通孔、可上下移动地设置在第二通孔内的升降杆、固定设置在升降杆下端的第二移动斜块、固定设置在升降杆上端的升降板、固定设置在升降板与旋转盘上端面之间的拉伸弹簧，所述移动块的左端面固定设置有一按压块。

起吊部件包括分别固定设置在平板下端面左右侧的两支撑块、固定设置在左侧的支撑块左端面的电动机、固定设置在电动机输出端并与右侧支撑块的左端面转动连接的旋转筒、设置在旋转筒上的钢丝绳、固定设置在钢丝绳下端的吊钩壳体、设置在吊钩壳体上的弧形槽、分别固定设置在吊钩壳体上的两圆块、转动设置在两圆块上的传动轴、固定设置在传动轴上的旋转杆。

起吊部件还包括固定设置在传动轴上的扭簧、固定设置在弧形槽上端的第一固定壳体、设置在第一固定壳体右端壁的第一活动槽、可左右移动地设置在第一活动槽内的第一移动块、固定设置在第一移动块靠近第一活动槽的一端端面与第一活动槽底部之间的第一弹簧、可移动地设置在弧形槽内的圆弧块、固定设置在圆弧块上端的第二固定壳体、设置在第二固定壳体左端面的第二活动槽、可移动地设置在第二活动槽内的第二移动块、固定设置在第二移动块靠近第二活动槽的一端端面与第二活动槽底部之间的第二弹簧。

起吊部件还包括分别固定设置在第一移动块和第二移动块相对的一端端面的多个圆针、设置在圆弧槽底部的限位槽、固定设置在第二移动块下端并位于限位槽内的限位块、固定设置在限位槽左端壁与限位块左端之间的第三弹簧、分别设置在弧形槽前后端壁的两矩形槽、分别可前后移动地设置在两矩形槽内的两固定板、分别固定设置在两固定板相对的一端端面的多个卡位棒、分别设置在第一移动块前后端面的多个第一移动孔、分别设置在第二移动块前后端面的多个第二移动孔，所述扭簧的一端固定设置在圆块上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：该装置结构简单，能够在进行起吊水泵使将转动轮进行限位使转动轮无法旋转和移动，从而避免了在起吊水泵时装置进行滑移而使水泵产生剧烈摇晃造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中的A-A处剖视图。

图4为图3中的B处放大图。

图5为图4中的C处放大图。

图6为图2中的D-D处剖视立体图。

图7为图6中的E处放大图。

图8为图6中的F处放大图。

图9为图6中的G处放大图。

图10为图9中的H处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-10，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种一体化预制泵站快速检修起吊装置，包括平板1、分别固定设置在平板1下端面左右侧的两长板2、设置在平板1上的起吊部件、对称设置于两长板2上的两支撑部件；所述支撑部件包括固定设置在长板2下端的支撑板3、分别固定设置在支撑板3下端面前后侧的两支撑轴4、对称设置在两支撑轴4上的支撑组件，所述两支撑部件为左右对称设置。

所述支撑组件包括设置在长板2侧面上的第一梯形槽、可上下移动地设置在支撑板3上侧的移动块94、固定设置在移动块94靠近长板2一端的第一梯形块、固定设置在第一梯形块下端与第一梯形槽下端壁之间的第一挤压弹簧、设置在支撑板3上端面的第二梯形槽、固定可往复移动地设置在支撑板3上的滑动斜块5、固定设置在滑动斜块5下端并位于第二梯形槽内的第二梯形块、固定设置在第二梯形槽远离长板2的一端端壁与第二梯形块远离长板2的一端的第二挤压弹簧、转动设置在支撑轴4下端的旋转盘6、固定设置在旋转盘6下端面的第一支撑块7、固定设置在旋转盘6下端面的第二支撑块8、转动设置在第一支撑块7与第二支撑块8之间的旋转轴、固定设置在旋转轴上的转动轮9、以圆周方向设置在转动轮9上的多个圆柱通槽、分别设置在支撑板3左右端面的两个第三梯形槽、可上下移动地分别设置在支撑板3左右侧的两直立板10、分别固定设置在两直立板10相对的一端端面并位于两个第三梯形槽内的第三梯形块、分别固定设置在两直立板10之间的滑动斜板11、套设在支撑轴4上并固定连接在两直立板10下端的固定圆盘311、以圆周方向均匀分布在固定圆盘311下端面的多个配合杆12、以圆周方向均匀分布在多个旋转盘6上端面的多个配合孔、设置在第一支撑块7内的工作槽、设置在工作槽靠近转动轮9一端端壁的第一通孔、可前后移动地设置在第一通孔上的限位杆13、固定设置在限位杆13远离转动轮9一端的第一移动斜块14、固定设置在第一移动斜块14左端面与工作槽左端壁之间的工作弹簧、15下端的第二移动斜块16、固定设置在升降杆15上端的升降板17、固定设置在升降板17与旋转盘6 上端面之间的配合弹簧述移动块94的左端面固定设置有一按压块95，所述两个支撑组件中的两个第一梯形槽一个设置在长板2的前端面，另一个设置在长板2的后端面，所述两支撑组件为前后对称设置，所述移动块94的下端设置为斜面，所述滑动斜块5的后端面设置为斜面，所说滑动斜块5的前端面设置为斜面，所述滑动斜块11的后端面设置为斜面，所述第二移动斜块16的下端面设置为斜面，所述第一移动斜块14的左端面设置为斜面；当需要移动该装置到指定位置时，两个人分别按压两支撑部件上的两按压块95，两按压块95带动移动块94向下移动，移动块94带动两滑动斜块5向前后两侧移动，滑动斜块5带动滑动斜块11向上移动，滑动斜块11带动固定圆盘311向上移动，使多个配合杆12向上离开多个配合孔，同时升降板17在配合弹簧的作用下向上移动，第一移动斜块14在工作弹簧的作用下向左移动，限位杆13会从圆柱通槽上移出，从而能够使转动轮9能够进行旋转和移动，从而能够便于将该装置移动到所需位置进行使用，从而使用更方便，当移动到指定位置时，两按压块95向上复位，让配合杆12进入配合孔内，限位杆进入圆柱通槽内，从而能够使转动轮9无法进行旋转和移动，从而避免在起吊水泵时由于装置进行滑移使起吊中的水泵在空中进行剧烈晃动撞击到周边的设施或从吊钩上晃落，从而造成安全隐患，从而使该装置使用更稳定；

起吊部件包括分别固定设置在平板1下端面左右侧的两支撑块18、固定设置在左侧的支撑块18左端面的电动机、固定设置在电动机输出端并与右侧支撑块18的左端面转动连接的旋转筒、设置在旋转筒上的钢丝绳19、固定设置在钢丝绳19下端的吊钩壳体20、设置在吊钩壳体20上的弧形槽、分别固定设置在吊钩壳体20上的两圆块21、转动设置在两圆块21上的传动轴、固定设置在传动轴上的旋转杆22、固定设置在传动轴上的扭簧、固定设置在弧形槽上端的第一固定壳体23、设置在第一固定壳体23右端壁的第一活动槽、可左右移动地设置在第一活动槽内的第一移动块24、固定设置在第一移动块24靠近第一活动槽的一端端面与第一活动槽底部之间的第一弹簧、可移动地设置在弧形槽内的圆弧块25、固定设置在圆弧块25上端的第二固定壳体26、设置在第二固定壳体26左端面的第二活动槽、可移动地设置在第二活动槽内的第二移动块27、固定设置在第二移动块27靠近第二活动槽的一端端面与第二活动槽底部之间的第二弹簧、分别固定设置在第一移动块24和第二移动块27相对的一端端面的多个圆针98、设置在圆弧槽底部的限位槽、固定设置在第二移动块27下端并位于限位槽内的限位块、固定设置在限位槽左端壁与限位块左端之间的第三弹簧、分别设置在弧形槽前后端壁的两矩形槽、分别可前后移动地设置在两矩形槽内的两固定板29、分别固定设置在两固定板29相背的一端端面与矩形槽底部的两拉簧、分别设置在第一移动块24前后端面的多个第一移动孔、分别设置在第二移动块27前后端面的多个第二移动孔，所述扭簧的一端固定设置在圆块21上，所述两固定板29相对的一端端面分别固定设置有两卡位棒30；将水泵挂在起吊部件上后，启动电动机带动旋转筒旋转，即可将水泵向上移动。需要将水泵挂在起吊部件上时，用绳子将水泵进行捆绑，向下按压旋转杆22，然后将绳子挂在第一移动块的右侧，松开旋转杆22，旋转杆22在扭簧的作用下反转推动圆弧块25移动，将绳子卡在第一移动块和第二移动块之间，从而能够使被吊的水泵重心与起吊部件的中心位于同一直线上，从而能够避免水泵起吊时由于重心未与起吊部件的中心在同一直线上而剧烈摇晃，通过圆针98的设置能够插入绳子中，从而避免通过第二移动块将绳子推向第一移动块时使绳子向上脱落，从而使装置使用更稳定；通过第一移动块和第二移动块的设置能够在遇到直径较大的绳子时会同时向第一活动槽和第二活动槽移动，从而能够适用于各种不同直径的绳子，从而适用性更广；当旋转杆22复位时候会推动两固定板29靠拢，从而会带动两固定板29上的卡位棒插入第一移动孔和第二移动孔内，使第一移动块和第二移动块进行限位，从而能够将水泵的重心始终位于起吊部件的中心，从而能够避免在起吊水泵时水泵滑移到起吊部件的左侧或右侧造成剧烈摇晃而产生安全隐患。

所述限位槽的横截面为圆弧形，纵截面为梯形，所述限位块的横截面为圆弧形，纵截面为梯形。

所述旋转杆22靠近固定板29的一端设置为“V”型槽，所述两固定板29与旋转杆22下端相配合的一端设置为斜面。

所述两拉簧的弹力大于第二弹簧的弹力，所以当按下旋转杆22时，在两拉簧的作用下卡位棒会先从第一移动孔和第二移动孔移出。

Claims (5)

1.一种一体化预制泵站快速检修起吊装置，其特征在于：包括平板(1)、分别固定设置在平板(1)下端面左右侧的两长板(2)、设置在平板(1)上的起吊部件、对称设置于两长板(2)上的两支撑部件；所述支撑部件包括固定设置在长板(2)下端的支撑板(3)、分别固定设置在支撑板(3)下端面前后侧的两支撑轴(4)、对称设置在两支撑轴(4)上的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站快速检修起吊装置，其特征在于：所述支撑组件包括设置在长板(2)侧面上的第一梯形槽、可上下移动地设置在支撑板(3)上侧的移动块(94)、固定设置在移动块(94)靠近长板(2)一端的第一梯形块、设置在支撑板(3)上端面的第二梯形槽、可往复移动地设置在支撑板(3)上的滑动斜块(5)、转动设置在支撑轴(4)下端的旋转盘(6)、固定设置在旋转盘(6)下端面的第一支撑块(7)、固定设置在旋转盘(6)下端面的第二支撑块(8)、转动设置在第一支撑块(7)与第二支撑块(8)之间的旋转轴、固定设置在旋转轴上的转动轮(9)、以圆周方向设置在转动轮(9)上的多个圆柱通槽、分别设置在支撑板(3)左右端面的两个第三梯形槽、可上下移动地分别设置在支撑板(3)左右侧的两直立板(10)、分别固定设置在两直立板(10)相对的一端端面并位于两个第三梯形槽内的第三梯形块、分别固定设置在两直立板(10)之间的滑动斜板(11)、套设在支撑轴(4)上并固定连接在两直立板(10)下端的固定圆盘(311)、以圆周方向均匀分布在固定圆盘(311)下端面的多个配合杆(12)、以圆周方向均匀分布在多个旋转盘(6)上端面的多个配合孔、设置在第一支撑块(7)内的工作槽、设置在工作槽靠近转动轮(9)一端端壁的第一通孔、可前后移动地设置在第一通孔上的限位杆(13)、固定设置在限位杆(13)远离转动轮(9)一端的第一移动斜块(14)、设置工作槽上端壁的第二通孔、可上下移动地设置在第二通孔内的升降杆(15)、固定设置在升降杆(15)下端的第二移动斜块(16)、固定设置在升降杆(15)上端的升降板(17)、固定设置在升降板(17)与旋转盘(6) 上端面之间的拉伸弹簧，所述移动块(94)的左端面固定设置有一按压块(95)。

3.根据权利要求1所述的一体化预制泵站快速检修起吊装置，其特征在于：起吊部件包括分别固定设置在平板(1)下端面左右侧的两支撑块(18)、固定设置在左侧的支撑块(18)左端面的电动机、固定设置在电动机输出端并与右侧支撑块(18)的左端面转动连接的旋转筒、设置在旋转筒上的钢丝绳(19)、固定设置在钢丝绳(19)下端的吊钩壳体(20)、设置在吊钩壳体(20)上的弧形槽、分别固定设置在吊钩壳体(20)上的两圆块(21)、转动设置在两圆块(21)上的传动轴、固定设置在传动轴上的旋转杆(22)。

4.根据权利要求3所述的一体化预制泵站快速检修起吊装置，其特征在于：起吊部件还包括固定设置在传动轴上的扭簧、固定设置在弧形槽上端的第一固定壳体(23)、设置在第一固定壳体(23)右端壁的第一活动槽、可左右移动地设置在第一活动槽内的第一移动块(24)、固定设置在第一移动块(24)靠近第一活动槽的一端端面与第一活动槽底部之间的第一弹簧、可移动地设置在弧形槽内的圆弧块(25)、固定设置在圆弧块(25)上端的第二固定壳体(26)、设置在第二固定壳体(26)左端面的第二活动槽、可移动地设置在第二活动槽内的第二移动块(27)、固定设置在第二移动块(27)靠近第二活动槽的一端端面与第二活动槽底部之间的第二弹簧。

5.根据权利要求4所述的一体化预制泵站快速检修起吊装置，其特征在于：起吊部件还包括分别固定设置在第一移动块(24)和第二移动块(27)相对的一端端面的多个圆针(98)、设置在圆弧槽底部的限位槽、固定设置在第二移动块(27)下端并位于限位槽内的限位块、固定设置在限位槽左端壁与限位块左端之间的第三弹簧、分别设置在弧形槽前后端壁的两矩形槽、分别可前后移动地设置在两矩形槽内的两固定板(29)、分别固定设置在两固定板(29)相对的一端端面的多个卡位棒(30)、分别设置在第一移动块(24)前后端面的多个第一移动孔、分别设置在第二移动块(27)前后端面的多个第二移动孔，所述扭簧的一端固定设置在圆块 (21) 上。

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