CN211686412U - 一种自锁型显示屏防撞保护角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁型显示屏防撞保护角装置，包括底座，和保护盖板，所述保护盖板通过设置在底座上的滑动连杆与所述底座可旋转连接，所述保护盖板可沿所述滑动连杆轴向滑动，所述滑动连杆套设有弹性件，用于限制所述保护盖板的滑动距离；所述保护盖板包括第一保护面、第二保护面和第三保护面，所述第一保护面、第二保护面和第三保护面各包括两相互垂直的边且通过各自的两垂直边两两垂直形成保护角。本实用新型的保护角结构简单，相对于箱体独立设置，无需对现有的箱体结构做大的改动，稍加外力，便能自动进入打开和工作状态。限位凸起的设置，能有效防止保护角机构与显示模组/箱体的碰撞，延长显示屏的使用寿命，提高用户的使用体验的作用。

Description

一种自锁型显示屏防撞保护角装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种自锁型显示屏防撞保护角装置。

背景技术

随着LED显示技术的发展，LED显示技术在各种场合的应用越来越广泛，市场对于LED的使用也有更高的要求。而LED显示屏的设计早已进入高端使用的方向。市场上显示屏产品已趋于轻、薄的特征，特别是在租赁屏市场，由于需要经常更换使用场所、快速安装、频繁拆卸和高速搬运。而在安装、拆卸和搬运过程中，很容易造成显示屏磕碰，最容易磕坏的就是四个角的LED灯，角上的LED灯损坏，造成整个屏幕出现死点现象，死点不仅是对显示画面会造成很大的影响，而且这种磕碰也会缩短显示屏的使用寿命。因此，如何将防撞技术运用在显示屏的使用过程中，有效地防止LED显示屏的损坏是目前急需解决的问题。

目前一般采用塑胶护角来保护显示屏，将塑胶护角安装在显示屏的四个角，在显示屏进行展示的时候，需将塑胶保护角取下来另行放置，显示屏用完之后，再将塑胶护角安装在显示屏上。而另一种LED显示屏防撞保护装置其护角为弯折形成，结构复杂，加工周期较长；且其护角与LED箱体活动连接处位于LED箱体角落的内侧，安装不便；另外为实现护角的抬升设计一个占较大空间的弧形抬升面，且旋转过程中，包容部基本位于LED箱体上，需要对LED箱体做大的改动。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

基于上述原因，本申请人提出了一种自锁型显示屏防撞保护角装置。

实用新型内容

为了满足上述要求，本实用新型的目的在于提供一种自锁型显示屏防撞保护角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自锁型显示屏防撞保护角装置，包括底座，保护盖板；所述保护盖板通过设置在底座上的滑动连杆与所述底座可旋转连接，所述保护盖板可沿所述滑动连杆轴向滑动，所述滑动连杆套设有弹性件，用于限制所述保护盖板的滑动距离；所述保护盖板包括第一保护面、第二保护面和第三保护面，所述第一保护面、第二保护面和第三保护面两两垂直形成保护角。

进一步技术方案为，所述保护盖板设置有套设于滑动连杆的轴套。

进一步技术方案为，所述保护盖板与所述轴套之间设置有连接臂。

进一步技术方案为，所述连接臂外侧凸设有至少一个第一限位凸起，用于限制保护盖板的旋转角度。

进一步技术方案为，所述底座的第一端和第二端分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座同轴设置有第一通孔和第二通孔，所述滑动连杆两端分别通过第一通孔和第二通孔固定。

进一步技术方案为，所述第三保护面的内侧凸设有至少一个第二限位凸起。

进一步技术方案为，所述连接臂内侧凸设有至少一个第三限位凸起。

进一步技术方案为，所述第一固定座设置有卡位凹槽，所述轴套靠近第一固定座的一端轴向设置有与所述第一固定座的卡位凹槽吻合的卡位凸起。

进一步技术方案为，所述第三保护面外侧上设置有凸点或凹槽。

进一步技术方案为，所述底座上设置有安装孔。

进一步技术方案为，所述弹性件为压缩弹簧，一端固定于所述保护盖板上，另一端固定于所述底座上；进一步优选所述压缩弹簧一端固定于所述第一固定座上，另一端固定于所述轴套上。

进一步技术方案为，所述保护盖板上设置有一持握部，所述持握部可以是凸设的把手、或设置的凹槽；优选为第一保护面上的孔和第三保护面上的凹槽组成。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的保护角结构简单，相对于箱体独立设置，无需对现有的箱体结构做大的改动。滑动连杆和弹性件的组合，稍加外力，便能自动进入打开和工作状态。限位凸起的设置，能有效防止保护角机构与显示模组/箱体的碰撞，从而更有效的保护显示模组。本实用新型持握部的设计，操作更加便捷。

保护角装置的底座通过紧固件与箱体框架固定，当箱体间拼装时，首先把盖板翻转到箱体侧，保护角装置处于收回状态；箱体间分拆时，再把盖板翻转到显示模组侧，保护角装置处于工作状态，可以实现对显示模组的保护作用；操作便捷，重量轻，能同时保护显示模组的五个面。解决了显示屏在快速安装、频繁拆卸和高速搬运等过程中模组易损坏的问题，延长显示屏的使用寿命，提高用户的使用体验的作用。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型一种自锁型显示屏防撞保护角装置(安装于显示模组)处于工作状态的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种自锁型显示屏防撞保护角装置的立体结构的具体实施例结构示意图；

图3是图2结构的仰视图示意图；

图4是图2结构的后视图示意图；

图5是图1保护角装置安装在显示模组上保护显示模组的立体结构示意图；

图6是图1另一视角的结构(显示有限位凸起、凸点)示意图；

图7是图1另一视角的结构(显示有限位凸起、凹槽)示意图；

图8是图6结构保护角装置处于收回状态的结构(显示有限位凸起)示意图；

图9是图1箱体框架安装有保护角装置并且防止相邻箱体的保护角装置之间错位的立体结构示意图。

附图标记

100 底座 101 滑动连杆

102 弹性件 103 第一固定座

104 第二固定座 105 第一通孔

106 弧形凹槽 107 卡位凹槽

108 安装孔 109 第二通孔

200 保护盖板 201 轴套

202 连接臂 203 第二保护面

204 第三保护面 205 孔

206 卡位凸起 207 凸点

208 凹槽 209 操作凸起

210 第一保护面 300 第三限位凸起

400 第二限位凸起 500 第一限位凸起

501 上护角 502 下护角

600 箱体框架 700 显示模组

A 第一边 B 第二边

C 第三边

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

1、如图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7所示的结构，为实用新型一种自锁型显示屏防撞保护角装置的具体结构实施例，包括底座100，和保护盖板200，所述保护盖板200通过设置在底座100上的滑动连杆101与所述底座100可旋转连接，所述保护盖板200可沿所述滑动连杆101轴向滑动，所述滑动连杆101套设有弹性件102，用于限制所述保护盖板200的滑动距离；所述保护盖板200包括第一保护面210、第二保护面203和第三保护面204(本处所述保护面可为内壁面或外壁面)，第一边A、第二边B和第三边C两两垂直，通过上述三边，第一保护面210、第二保护面203和第三保护面204两两垂直形成保护角。所述第一保护面210与第二保护面203和第三保护面204可以是通过弧面连接(如图1所示)，也可以是直接连接。

如图2所示的实施例中，所述保护盖板200设置有套设于滑动连杆101的轴套201。

如图5所示的实施例中，所述保护盖板200与所述轴套201之间设置有连接臂202。其中，所述连接臂202用于使保护盖板200与轴套201连接稳定。

如图2以及图5所示的实施例中，所述连接臂202外侧凸设有至少一个第一限位凸起500，所述的第一限位凸起500用于限制保护盖板200的旋转角度，限位凸起的形状不限，可以是T型、条型、单个或多个点等任意形状的凸起。

如图2、图3以及图4所示的实施例中，所述底座100的第一端(为图2底座100的上端)和第二端(为图2底座的下端)分别设置有第一固定座103和第二固定座104，所述第一固定座103和第二固定座104同轴设置有第一通孔105和第二通孔109(见图3、图4)，所述滑动连杆101两端分别通过第一通孔105和第二通孔109固定。

如图6所示的实施例中，所述第三保护面204的内侧凸设有至少一个第二限位凸起400。第二限位凸起400用于安装时限制箱体框架600与防撞保护角装置的内侧接触和撞击，从而保护箱体。

如图5所示的实施例中，所述连接臂202内侧凸设有至少一个第三限位凸起300，所述的第三限位凸起300与上述第二限位凸起400作用相同。

优选地，上述的自锁型显示屏防撞保护角装置的保护盖板200上设置有一手持部。具体地，如图1所示，所述持握部可为凸设的拉手等任意可把握施力的结构，也可是在保护盖板200上开的孔205(形状不限)与第三保护面204上的弧形凹槽106形成的持握部。通过设置持握部，使得操作装置时更方便。

如图8所示的实施例中，所述第一固定座103设置有卡位凹槽107，所述轴套201靠近第一固定座103的一端轴向设置有与所述第一固定座103的卡位凹槽107吻合的卡位凸起206。

当所述保护盖板200以滑动连杆101为轴旋转至卡位凹槽107和卡位凸起206卡合时，所述保护盖板200被限制旋转，此时底座100与保护盖板垂直。

如图1所示的实施例中，所述第二保护面204上设有用于按压保护盖板200的操作凸起209，所述操作凸起209是按压位，按压操作凸起209，可压缩弹性件102，操作凸起209可以是任意形状，本实施例为圆形。

如图9所示的实施例中，所述第三保护面204外侧上设置有凸点207或凹槽208。

如图2所示的实施例中，所述底座100上设置有安装孔108，所述安装孔108安装有紧固件，使底座100固定于箱体。

可选地，所述弹性件102为压缩弹簧，一端固定于所述保护盖板200上(或第一固定座103上)，一端固定于所述底座100上(或轴套201上)。

如图1以及图7所示，本实用新型的保护角装置底座100通过紧固件安装于装有LED显示屏的箱体框架600上。当保护角装置处于初始状态(完全收回状态)时，所述保护盖板200与底座100呈90°(如图5所示)，由于轴套201上的卡位凸起206抵住第一固定座103并将弹性件102压缩。外力推动保护盖板200绕滑动连杆101旋转180°(如图6所示)，此时在弹性件102的作用下，保护盖板200向第一固定座方向移动，轴套201上的卡位凸起206与第一固定座103上的卡位凹槽107完全卡合，所述保护盖板200罩住显示模组700的角，保护角装置处于工作状态。当需要打开保护角装置时，轻轻按压操作凸起209保护盖板200受弹簧作用，回复至初始状态。

如图9所示的结构，为本实用新型保护角装置应用场景图，所述箱体框架设有护角(即上述保护角装置)，具体地，护角分为上护角501、下护角502，所述上护角501设有凹槽208，当所述箱体框架上下拼接，所述凸点207与凹槽208连接。保护角装置处于收回状态，防止护角错位。

上述结构的优势在于：

1、保护角装置可沿着箱体框架600水平方向转动；

2、保护盖板200与底座100以滑动连杆101为中心旋转；

3、箱体框架600安装四个保护角装置时，能保护显示模组700(参考图3)的五个面不被撞坏；

4、保护盖板200的卡位凸起206与卡位凹槽107连接卡死，防止保护盖板200水平旋转；

5、弹簧控制保护盖板200向上的运动轨迹；

6、弹簧控制保护盖板200收回的运动轨迹；

7、保护盖板200设计有第二限位凸起400(可见图8)，防止按压时碰到箱体。

综上所述，本实用新型的保护角结构简单，相对于箱体独立设置，无需对现有的箱体结构做大的改动。滑动连杆和弹性件的组合，稍加外力，便能自动进入打开和工作状态。限位凸起的设置，能有效防止保护角机构与显示模组/箱体的碰撞，从而更有效的保护显示模组。本实用新型持握部的设计，操作更加便捷。

保护角装置的底座通过紧固件与箱体框架固定，当箱体间拼装时，首先把盖板翻转到箱体侧，保护角装置处于收回状态；箱体间分拆时，再把盖板翻转到显示模组侧，保护角装置处于工作状态，可以实现对显示模组的保护作用；操作便捷，重量轻，能同时保护显示模组的五个面。解决了显示屏在快速安装、频繁拆卸和高速搬运等过程中模组易损坏的问题，延长显示屏的使用寿命，提高用户的使用体验的作用。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，包括底座，保护盖板；所述保护盖板通过设置在底座上的滑动连杆与所述底座可旋转连接，所述保护盖板可沿所述滑动连杆轴向滑动，所述滑动连杆套设有弹性件，用于限制所述保护盖板的滑动距离；所述保护盖板包括第一保护面、第二保护面和第三保护面，所述第一保护面、第二保护面和第三保护面两两垂直形成保护角。

2.根据权利要求1所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述保护盖板设置有套设于滑动连杆的轴套。

3.根据权利要求2所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述保护盖板与所述轴套之间设置有连接臂。

4.根据权利要求3所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述连接臂外侧凸设有至少一个第一限位凸起，用于限制保护盖板的旋转角度。

5.根据权利要求2所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述底座的第一端和第二端分别设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座同轴设置有第一通孔和第二通孔，所述滑动连杆两端分别通过第一通孔和第二通孔固定。

6.根据权利要求1所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述第三保护面的内侧凸设有至少一个第二限位凸起。

7.根据权利要求3所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述连接臂内侧凸设有至少一个第三限位凸起。

8.根据权利要求5所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述第一固定座设置有卡位凹槽，所述轴套靠近第一固定座的一端轴向设置有与所述第一固定座的卡位凹槽吻合的卡位凸起。

9.根据权利要求7所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述第三保护面外侧上设置有凸点或凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述底座上设置有安装孔。

11.根据权利要求1所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧，一端固定于所述保护盖板上，另一端固定于所述底座上。

12.根据权利要求1-11任意一项所述的一种自锁型显示屏防撞保护角装置，其特征在于，所述保护盖板上设置有一持握部。

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