CN211685858U - 一种纸巾装袋机及其纸巾传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸巾装袋机及其纸巾传送机构，属于卫生用纸制造设备技术领域。它解决了现有技术设计装袋难对准等问题。本纸巾传送机构，设于用于将生产好的纸巾输出至袋装机的纸巾送料机构和用于将包装袋撑开的撑袋机构之间，包括传送组件和用于支撑传送组件的传送架，传送架上沿纸巾运输方向设有两根呈并行设置的凹形支撑梁，凹形支撑梁的凹形底部位于凹形口的相对下端等。本纸巾装袋机及其纸巾传送机构的优点在于：提高了待装入包装袋的纸巾与包装袋袋口的对准度，为提高实现一次装袋成功的概率成为了可能，从而提高了生产效率。

Description

一种纸巾装袋机及其纸巾传送机构

技术领域

本实用新型属于卫生用纸制造设备技术领域，尤其是涉及一种纸巾制造好后进行装袋的机器及其传送装置。

背景技术

在纸巾生产过程中的最后一道工序就是将纸巾装袋封装，由于纸巾和包装袋都具有薄、软的特点，要把薄、软的纸巾装入薄、软的且扁扁的包装袋内，通常采用人工的方式将一刀一刀的纸巾放入包装袋内，速度慢，且费力，为此在纸巾输送装置的末端设置了一个用于将包装袋撑开的撑口，以便将纸巾输送装置的纸巾直接推入该撑开的包装袋中，但由于现有的纸巾输送装置是直线输送的，运送速度较快，当运输的纸巾与撑开的包装袋的袋口对不准时，很难有时间进行调整，导致纸巾装袋失败，为此必须停下机器，重新将纸巾手工装入包装袋中。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供解决上述问题的的纸巾传送机构。

本实用新型的第二目的是提供一种包括上述纸巾传送机构的的纸巾装袋机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的纸巾传送机构，设于用于将生产好的纸巾输出至袋装机的纸巾送料机构和用于将包装袋撑开的撑袋机构之间，包括传送组件和用于支撑传送组件的传送架，其特征在于：传送架上沿纸巾运输方向设有两根呈并行设置的凹形支撑梁，凹形支撑梁的凹形底部位于凹形口的相对下端。

在上述的纸巾传送机构中，凹形支撑梁包括一端与纸巾送料机构连接的呈倾斜向下设置的支撑梁斜下段，和一端与撑袋机构连接的呈倾斜向上设置支撑梁斜上段。

在上述的纸巾传送机构中，支撑梁斜下段和支撑梁斜上段都为弧形结构、且其底部位于弧形口的相对下端。

在上述的纸巾传送机构中，支撑梁斜下段和支撑梁斜上段之间设有呈基本水平设置的支撑梁过渡段。

在上述的纸巾传送机构中，支撑梁斜下段靠近纸巾送料机构的一端的倾斜角度小于支撑梁斜下段中部的倾斜角度；支撑梁斜上段靠近撑袋机构的一端的倾斜角度小于支撑梁斜上段中部的倾斜角度。

在上述的纸巾传送机构中，每凹形支撑梁上设有供挡板的底侧插入的插槽，插槽沿凹形支撑梁的长度方向设置、且其长度与凹形支撑梁的长度基本相同。

在上述的纸巾传送机构中，传送组件包括若干设于该两根凹形支撑梁之间的传送带或传送棍，和驱动传送带或传送棍的驱动电机。

上述的纸巾装袋机，其特征在于，包括如上所述的纸巾传送机构和撑袋机构，撑袋机构包括一对分别设于凹形支撑梁上的沿凹形支撑梁长度方向设置的撑口板，还包括设于两根凹形支撑梁之间的用于承载纸巾的承载板，承载板沿纸巾输送方向呈倾斜向上设置。

在上述的纸巾装袋机中，每撑口板的上、下两侧各向内弯折形成一个供袋口支撑的弯折部，位于撑口板上侧的弯折部呈倾斜向上设置，位于撑口板下侧的弯折部呈倾斜向下设置。

在上述的纸巾装袋机中，凹形支撑梁上相对于承载板的部位上设有用于标记一次装袋所需的纸巾的头部位置的分割点，传送架上靠近撑袋机构一端设有用于控制纸巾送料机构启闭的控制开关。

与现有技术相比，本纸巾装袋机及其纸巾传送机构的优点在于：

1、设于两根凹形支撑梁之间的传送组件，实现纸巾在送至撑袋机构时呈倾斜向上输送，从而有利于输送的纸巾与包装袋的袋口的对准，此外由于此时装入包装袋内的一刀纸巾相对于水平输送时重心要低，这样在即使这刀纸巾的前部未与袋口对准时，也可以较省力的调整其前部的角度，另外倾斜向上输送相对于水平输送速度会缓慢一些，这也为在调整这刀纸巾的前部的角度时增加了宝贵时间。

2、由于撑袋机构设于支撑梁斜上段上，由其撑开的包装袋的袋口呈倾斜向下设置，此时与倾斜向上输送的纸巾正好迎合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的主视示意图。

图2提供了本实用新型实施例中的俯视示意图。

图中，纸巾送料机构a、包装袋b、用于装满包装袋的一刀纸巾c、传送组件100、传送带101、传送架200、凹形支撑梁201、支撑梁斜下段201a、支撑梁斜上段201b、支撑梁过渡段201c、挡板202、插槽203、撑口板301、承载板302、弯折部303。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本纸巾装袋机，包括如下所述的纸巾传送机构，和撑袋机构，如图2所示这里的纸巾传送机构a的末端与撑袋机构连接。

其输入端与用于将生产好的纸巾输出至袋装机的纸巾送料机构a连接。

这里的纸巾送料机构a为自动输入不需要人工，其可以是连续式输入，作为优选也可以为间歇式输入，以为装袋提供必要的时间，如图1所示这里的纸巾送料机构a输送的纸巾的摆放方向与下述的纸巾传送机构中输送的纸巾的摆放方向互为垂直，这样有利于纸巾送料机构a一次输送的纸巾厚度可以控制，同时纸巾传送机构中的纸巾的摆放方向与其放入包装袋b内的方向相同。

具体地，撑袋机构包括一对分别设于凹形支撑梁201上的沿凹形支撑梁201长度方向设置的撑口板301，还包括设于两根凹形支撑梁201之间的用于承载纸巾的承载板302，承载板302沿纸巾输送方向呈倾斜向上设置。

优选地，在上述的纸巾装袋机中，每撑口板301的上、下两侧各向内弯折形成一个供袋口支撑的弯折部303，位于撑口板301上侧的弯折部303呈倾斜向上设置，位于撑口板301下侧的弯折部303呈倾斜向下设置。

另外地，可考虑将这里的撑口板301上沿纸巾运行方向的相对前侧伸出于凹形支撑梁201的一端，这样更便于包装袋的袋口的撑开。

另外地，可考虑在撑口板301上可以设置弹簧夹，这样当包装袋的袋口撑开后，再用弹簧夹将包装袋上的袋口边缘夹住，这样可以降低在纸巾装袋过程中包装袋从撑口板301上脱落事件的发生概率。

另外地，凹形支撑梁201上相对于承载板302的部位上设有用于标记一次装袋所需的纸巾的头部位置的分割点，这样工人可以在输送到承载板302的纸巾中的该位置插入用于垫在包装袋底部的底纸片。

作为优选，传送架200上靠近撑袋机构一端设有用于控制纸巾送料机构启闭的控制开关，原来的控制开关设置在传送架200上靠近纸巾送料机构一端的，这样的话需要有两个工位操控，一个工位在纸巾传送机构上靠近纸巾送料机构一端、另一个工位在在纸巾传送机构上靠近撑袋机构一端，而现在只需要一个工位，节省了人力、降低了生产成本。

如图1至2所示，本纸巾传送机构，包括传送组件100和用于支撑传送组件100的传送架200，传送架200上沿纸巾运输方向设有两根呈并行设置的凹形支撑梁201，凹形支撑梁201的凹形底部位于凹形口的相对下端。

具体地，这里的传送组件100包括若干设于该两根凹形支撑梁201之间的传送带101或传送棍，和驱动传送带101或传送棍的驱动电机；凹形支撑梁201包括一端与纸巾送料机构连接的呈倾斜向下设置的支撑梁斜下段201a，和一端与撑袋机构连接的呈倾斜向上设置支撑梁斜上段201b。

由于与撑袋机构连接的为呈倾斜向上设置的纸巾传送机构上的支撑梁斜上段201b的，这样经本撑袋机构撑开的袋口就呈倾斜向下设置，正好与纸巾传送机构传送来的呈倾斜向上设置的纸巾相迎合，有利于纸巾对准袋口，且此时由于推入包装袋的一刀纸巾的重心相比于水平输送时的纸巾的重心更低，有利于工人在纸巾和袋口未对准时能较省力的调整该推入包装袋的一刀纸巾中的前部的位置，且由于此时纸巾处于爬坡阶段，速度相比于水平输送时慢一些，这也为纸巾的位置调整赢得了宝贵时间。

优选地，支撑梁斜下段201a和支撑梁斜上段201b都为弧形结构、且其底部位于弧形口的相对下端，不仅利于与撑袋机构的相接处更好地配合，也提高了本传送机构的输送量，。

另外地，支撑梁斜下段201a和支撑梁斜上段201b之间设有呈基本水平设置的支撑梁过渡段201c，便于纸巾在从支撑梁斜下段201a下来后有一个合适的调整运行角度的空间。

优选地，支撑梁斜下段201a靠近纸巾送料机构的一端的倾斜角度小于支撑梁斜下段201a中部的倾斜角度；支撑梁斜上段201b靠近撑袋机构的一端的倾斜角度小于支撑梁斜上段201b中部的倾斜角度，这样的设计有利于本传送机构分别与纸巾送料机构、撑袋机构的平稳对接。

优选地，每凹形支撑梁201上设有供挡板202的底侧插入的插槽203，插槽203沿凹形支撑梁201的长度方向设置、且其长度与凹形支撑梁201的长度基本相同，这样在纸巾运输过程中不仅可以防止其从传送组件100滑落至外部，作为优选，通过调整位于两根凹形支撑梁201上的挡板202的间距，还可以防止纸巾在运输过程中其沿传送架200横向方向的前、后两侧发生偏移，从而方便了装袋。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了纸巾送料机构a、包装袋b、用于装满包装袋的一刀纸巾c、传送组件100、传送带101、传送架200、凹形支撑梁201、支撑梁斜下段201a、支撑梁斜上段201b、支撑梁过渡段201c、挡板202、插槽203、撑口板301、承载板302、弯折部303等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种纸巾传送机构，设于用于将生产好的纸巾输出至袋装机的纸巾送料机构和用于将包装袋撑开的撑袋机构之间，包括传送组件(100)和用于支撑传送组件(100)的传送架(200)，其特征在于：所述的传送架(200)上沿纸巾运输方向设有两根呈并行设置的凹形支撑梁(201)，所述的凹形支撑梁(201)的凹形底部位于凹形口的相对下端。

2.根据权利要求1所述的纸巾传送机构，其特征在于，所述的凹形支撑梁(201)包括一端与纸巾送料机构连接的呈倾斜向下设置的支撑梁斜下段(201a)，和一端与撑袋机构连接的呈倾斜向上设置支撑梁斜上段(201b)。

3.根据权利要求2所述的纸巾传送机构，其特征在于，所述的支撑梁斜下段(201a)和支撑梁斜上段(201b)都为弧形结构、且其底部位于弧形口的相对下端。

4.根据权利要求2所述的纸巾传送机构，其特征在于，所述的支撑梁斜下段(201a)和支撑梁斜上段(201b)之间设有呈基本水平设置的支撑梁过渡段(201c)。

5.根据权利要求2所述的纸巾传送机构，其特征在于，所述的支撑梁斜下段(201a)靠近纸巾送料机构的一端的倾斜角度小于支撑梁斜下段(201a)中部的倾斜角度；所述的支撑梁斜上段(201b)靠近撑袋机构的一端的倾斜角度小于支撑梁斜上段(201b)中部的倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的纸巾传送机构，其特征在于，每所述的凹形支撑梁(201)上设有供挡板(202)的底侧插入的插槽(203)，所述的插槽(203)沿凹形支撑梁(201)的长度方向设置、且其长度与凹形支撑梁(201)的长度基本相同。

7.根据权利要求1所述的纸巾传送机构，其特征在于，所述的传送组件(100)包括若干设于该两根凹形支撑梁(201)之间的传送带(101)或传送棍，和驱动传送带(101)或传送棍的驱动电机。

8.一种纸巾装袋机，其特征在于，包括如权利要求1至7任一所述的纸巾传送机构和撑袋机构，所述的撑袋机构包括一对分别设于凹形支撑梁(201)上的沿凹形支撑梁(201)长度方向设置的撑口板(301)，还包括设于两根凹形支撑梁(201)之间的用于承载纸巾的承载板(302)，所述的承载板(302)沿纸巾输送方向呈倾斜向上设置。

9.根据权利要求8所述的纸巾装袋机，其特征在于，每所述的撑口板(301)的上、下两侧各向内弯折形成一个供袋口支撑的弯折部(303)，所述的位于撑口板(301)上侧的弯折部(303)呈倾斜向上设置，所述的位于撑口板(301)下侧的弯折部(303)呈倾斜向下设置。

10.根据权利要求8所述的纸巾装袋机，其特征在于，所述的凹形支撑梁(201)上相对于承载板(302)的部位上设有用于标记一次装袋所需的纸巾的头部位置的分割点；所述的传送架(200)上靠近撑袋机构一端设有用于控制纸巾送料机构启闭的控制开关。

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