CN211685746U - 与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机 - Google Patents

Abstract

本发明用于缠绕包装设备技术领域，特别公开了一种与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，包括附链板链条输送机及安装于其上的导膜机构。该带导膜机构的附链板链条输送机中的长机架凸出部分及安装在其上的导膜机构可穿过水平缠绕包装机的封闭式转环，布置在膜架的转动包装范围内，使水平缠绕包装机可正常工作且将PE拉伸膜顺利导出。附链板链条输送机长机架凸出部分的前端靠近后段输送线后端，可使底部放置川字型托盘、垫块或输送机运行方向长度较短的货物顺利过渡运行并利用水平缠绕包装机进行缠绕包装，扩大了水平缠绕包装机的应用范围，是对水平缠绕包装机的有效补充。

Description

与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机

（一）技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，涉及一种与水平缠绕包装机配合使用的带导膜机构的附链板链条输送机。

（二）背景技术

在运输包装领域，水平缠绕包装机可使用PE拉伸膜对货物进行竖直方向的缠绕包装，包装后货物外形美观且防尘、防水性能显著提高，得到广大用户的青睐。水平缠绕包装机工作时，放置PE拉伸膜卷的膜架随封闭式转环在竖直方向做圆周运动，货物放置在与水平缠绕包装机配合使用的输送机上，并从封闭式转环中间穿过向前运行，与水平缠绕包装机配合使用的前后两段输送机之间会拉开一段大于等于PE拉伸膜宽度尺寸的空当（以PE拉伸膜宽度为500mm为例，空当尺寸≥500mm），使PE拉伸膜可以缠绕货物的底部，该结构适用于在输送机运行方向较长的货物。但是当用户需要包装底部放置川字型托盘、垫块或输送机运行方向长度较短的货物时，货物无法通过两段输送机，会在两段输送机的空当处出行倾倒现象，导致设备无法正常运行，若仅将两段输送机距离拉近使货物可以正常通过，PE拉伸膜在缠绕货物底部时会缠绕到承载货物的输送机底部，当货物向前运行时，缠绕的PE拉伸膜会出现断裂、损坏等情况，达不到包装要求。对这一情况进行了带导膜机构的附链板链条输送机的设计。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，设计了一种结构简单、使用方便的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机。该设备扩大了水平缠绕包装机的应用范围，使底部放置川字型托盘或垫块或在输送机运行方向长度较短的货物能够使用水平缠绕包装机进行缠绕包装，可广泛应用于具有该情况的行业（如板材、建材等行业）。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：附链板链条输送机包括支腿、长机架、短机架、输送机构和导膜机构；

支腿上端通过若干条纵梁安装若干根横向的机架，两侧的机架为短机架，中间的机架为长机架，长机架前端的凸出部分穿过水平缠绕包装机的封闭式转环；向前运输货物的输送机构安装在长机架和短机架上；

导膜机构安装在长机架前端的凸出部分，且位于安装在封闭式转环上的膜架的转动包装范围内，在货物一边前行一边缠绕包装膜时，导膜机构将包装膜下侧顺利向前运行、导出。

支腿上方安装四根相互平行的机架，中间两根长机架前端的凸出部分穿过水平缠绕包装机的封闭式转环，两侧两根为短机架。

输送机构采用附链板链条链轮组件；每根长机架的两端之间、每根短机架的两端之间，分别安装一套附链板链条链轮组件，各个附链板链条同步向前运行，以向前输送货物；附链板链条链轮组件经传动装置连接驱动电机。

输送机构中，传动装置包括安装在机架上的主动链轮组件、从动链轮组件；

主动链轮组件内的第一传动轴上固定安装第一传动链轮、第二传动链轮，短机架上的附链板链条链轮组件的主动链轮也安装在第一传动轴上；

驱动电机安装在支腿上并通过第一传动链条与主动链轮组件内的第一传动链轮和第一传动轴连接，通过驱动电机转动带动主动链轮组件转动进而带动短机架上的附链板链条运动以输送货物；

从动链轮组件内的第二传动轴上固定安装第三传动链轮，长机架上的附链板链条链轮组件的主动链轮也安装在第二传动轴上；从动链轮组件安装在长机架前端；

主动链轮组件内的第二传动链轮通过第二传动链条与从动链轮组件内的第三传动链轮连接；从动链轮组件连接长机架上的附链板链条并带动其向前运行，与短机架上的附链板链条一起向前输送货物。

导膜机构包括导膜主动链轮组件、导膜从动链轮组件，以及连接在二者之间的导膜链条；

导膜主动链轮组件包括依次连接的导膜机构主动链轮、导膜传动轴、导膜链轮，传动轴经带座轴承安装在长机架上；导膜链轮连接导膜链条；

所述导膜从动链轮组件包括链轮轴承座及导膜链轮，导膜链轮的轮轴经轴承和链轮轴承座安装在长机架上；导膜链轮连接导膜链条。

导膜机构中，导膜链条下平面作为主要工作面，该工作面低于长机架下平面、长机架上的附链板链条的下平面、第二输送链条的下平面，使水平缠绕包装机上的膜架随封闭式转环转到长机架下方时，PE拉伸膜与导膜链条下平面接触并且紧紧包裹在导膜链条的下平面；

导膜链条及链条托架安装在长机架的外侧。

导膜机构中，导膜链条的上侧和下侧之间有链条托架，链条托架安装在长机架上，并处于导膜主动链轮组件与导膜从动链轮组件中间；链条托架对导膜链条起支撑及限位作用。

导膜机构中，链条托架包括链条托板及托板支架，托板支架上下两侧固定链条托板，链条托板采用尼龙材料制成，链条托板与导膜链条接触具有耐磨而且降低噪音的作用。

导膜机构中，传动方式为，导膜机构主动链轮与连接主动链轮组件及从动链轮组件的第二传动链条下表面啮合，由第二传动链条下表面驱动导膜机构主动链轮旋转，且导膜机构主动链轮转动方向与主动链轮组件上的链轮转动方向相反，使导膜链条下平面运动方向与附链板链条上侧的工作面运动方向一致、速度相同，达到向前导膜的效果。

导膜机构中，导膜主动链轮组件的转轴、导膜从动链轮组件的转轴的高度低于主动链轮组件的转轴及从动链轮组件的转轴高度。

本文中的链轮、链条可以由皮带轮、皮带代替。

工作原理：待包装货物放置于附链板链条输送机上面，并跟随附链板链条向左运行；导膜机构的导膜链条下侧向左运行，与附链板链条的输送速度一致；待包装货物走到封闭式转环、运行到导膜机构上方时，膜卷随封闭式转环在竖直方向做圆周运动，PE拉伸膜将货物、长机架的凸出部分、导膜机构一起缠绕包裹，货物随着附链板链条的上侧向左运行，下方的PE拉伸膜随着导膜链条的下侧向左运动，PE拉伸膜可顺利向左导出输送机，直至货物包装完成。PE拉伸膜在弹性作用下缩短。链条托架对导膜链条起到支撑与限位作用，防止导膜链条在PE拉伸膜的束紧力影响下出现偏移、弯曲。

本发明的有益效果是，带导膜机构的附链板链条输送机与水平缠绕包装机配合使用，可应用于底部放置川字型托盘、垫块或输送机运行方向长度较短的货物。该设备结构简单，使用维护方便，扩大了水平缠绕包装机的应用范围，是对水平缠绕包装机的有效补充，降低了工人劳动强度，节约客户包装成本，提高工作效率，提升货物包装效果。

附链板链条输送机上的长机架凸出部分可穿过水平缠绕包装机的封闭式转环，布置在膜架的转动包装范围内，其前端靠近后段输送线后端，可使底部放置川字型托盘、垫块或输送机运行方向长度较短的货物顺利过渡运行。

导膜机构中导膜链条下侧低于长机架下平面，处于膜架的转动包装范围内。工作时，拉伸膜与导膜链条下平面接触，导膜链条下侧运行方向与承载货物侧的附链板链条（即附链板链条的上侧）运行方向相同，可使缠绕的拉伸膜顺利向前导出，避免拉伸膜断裂影响包装效果。

导膜机构可通过调整传动链轮的齿数使导膜链条与附链板链条的输送速度保持一致，保证PE拉伸膜平稳导出。

导膜机构设有链条托架，链条托架对导膜链条起到支撑与限位作用，防止导膜链条在PE拉伸膜的束紧力影响下出现偏移，保证导膜链条正常工作，PE拉伸膜可顺利导出。

（四）附图说明

图1为目前市场上与水平缠绕包装机配合使用的输送机布置示意图；

图2、图3为本发明与水平缠绕包装机配合使用时的主视图、俯视图示意图；

图4为水平缠绕包装机工作时的PE拉伸膜缠绕时的左视图示意图；

图5a、图5b为本发明的主视图、俯视图示意图；

图6a、图6b为导膜机构的组件主视图、俯视图放大示意图；

图7为本发明工作时链条传动示意图。

图8为导膜机构中的链条托架左视图示意图。

图中：1水平缠绕包装机，2膜架，3封闭式转环，4附链板链条输送机，5支腿，6驱动电机，7附链板链条，8张紧链轮组件，9长机架，10短机架，11主动链轮组件，12导膜机构，13从动链轮组件，14导膜主动链轮组件，15导膜机构主动链轮，16链条托架，17导膜从动链轮组件，18导膜链条。

19第一传动链条，20第二传动链条，21纵梁，22第一传动轴，23第一传动链轮，24第二传动链轮，25短机架上的附链板链条链轮组件的主动链轮，26第二传动轴，27第三传动链轮，28长机架上的附链板链条链轮组件的主动链轮，29导膜传动轴，30导膜链轮。31夹膜机构、焊膜机构和断膜机构。32 PE膜。33支撑轮。34托板支架，35链条托板。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，包括附链板链条输送机4和导膜机构12。

本发明的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，附链板链条输送机包括支腿5、长机架9、短机架10、输送机构和导膜机构；

支腿上端通过若干条纵梁21安装若干根横向的机架，两侧的机架为短机架10，中间的机架为长机架9，长机架前端的凸出部分穿过水平缠绕包装机的封闭式转环3；向前运输货物的输送机构安装在长机架和短机架上；

导膜机构安装在长机架前端的凸出部分，且位于安装在封闭式转环3上的膜架2的转动包装范围内，在货物一边前行一边缠绕包装膜时，导膜机构将包装膜下侧顺利向前运行、导出。

支腿5上方安装四根相互平行的机架，中间两根长机架9前端的凸出部分穿过水平缠绕包装机1的封闭式转环3，两侧两根为短机架10。

输送机构采用附链板链条链轮组件；每根长机架9的两端之间、每根短机架10的两端之间，分别安装一套附链板链条链轮组件，各个附链板链条同步向前运行，以向前输送货物；附链板链条链轮组件经传动装置连接驱动电机6。

输送机构中，传动装置包括安装在机架上的主动链轮组件11、从动链轮组件13；

主动链轮组件11内的第一传动轴22上固定安装第一传动链轮23、第二传动链轮24，短机架上的附链板链条链轮组件的主动链轮25也安装在第一传动轴22上；

驱动电机6安装在支腿5上并通过第一传动链条19与主动链轮组件11内的第一传动链轮23和第一传动轴22连接，通过驱动电机6转动带动主动链轮组件11转动进而带动短机架10上的附链板链条7运动以输送货物；

从动链轮组件13内的第二传动轴26上固定安装第三传动链轮27，长机架9上的附链板链条链轮组件的主动链轮28也安装在第二传动轴26上；从动链轮组件13安装在长机架9前端；

主动链轮组件11内的第二传动链轮24通过第二传动链条20与从动链轮组件13内的第三传动链轮27连接；从动链轮组件13连接长机架9上的附链板链条7并带动其向前运行，与短机架10上的附链板链条7一起向前输送货物。

导膜机构包括导膜主动链轮组件14、导膜从动链轮组件17，以及连接在二者之间的导膜链条18；

导膜主动链轮组件14包括依次连接的导膜机构主动链轮15、导膜传动轴29、导膜链轮30，传动轴29经带座轴承安装在长机架上；导膜链轮连接导膜链条18；

所述导膜从动链轮组件17包括链轮轴承座及导膜链轮30，导膜链轮的轮轴经轴承和链轮轴承座安装在长机架上；导膜链轮连接导膜链条。

导膜机构中，导膜链条18下平面作为主要工作面，该工作面低于长机架9下平面、长机架上的附链板链条7的下平面、第二输送链条的下平面，使水平缠绕包装机1上的膜架2随封闭式转环3转到长机架9下方时，PE拉伸膜与导膜链条18下平面接触并且紧紧包裹在导膜链条18的下平面。

导膜机构中，导膜链条的上侧和下侧之间有链条托架16，链条托架安装在长机架9上，并处于导膜主动链轮组件14与导膜从动链轮组件17中间；链条托架对导膜链条18起支撑及限位作用。

导膜机构中，链条托架16包括链条托板35及托板支架34，托板支架上下两侧固定链条托板，链条托板采用尼龙材料制成，链条托板与导膜链条18接触具有耐磨而且降低噪音的作用。

导膜机构中，传动方式为，导膜机构主动链轮15与连接主动链轮组件11及从动链轮组件13的第二传动链条20下表面啮合，由第二传动链条20下表面驱动导膜机构主动链轮15旋转，且导膜机构主动链轮15转动方向与主动链轮组件11上的链轮转动方向相反，使导膜链条18下平面运动方向与附链板链条7上侧的工作面运动方向一致、速度相同，达到向前导膜的效果。

导膜机构中，导膜主动链轮组件14的转轴、导膜从动链轮组件17的转轴的高度低于主动链轮组件11的转轴及从动链轮组件13的转轴高度。

附链板链条输送机4主要由支腿5、长机架9、短机架10、驱动电机6、主动链轮组件11、从动链轮组件13、传动链条、张紧链轮组件8及附链板链条7等构成。支腿5作为整体结构的支撑安装在地面上，高度可调。主动链轮组件11、从动链轮组件13、张紧链轮组件8安装在机架上。

导膜机构12主要由导膜主动链轮组件14、导膜从动链轮组件17、导膜链条18及链条托架16等构成。导膜机构12整体安装在长机架9上的前端凸出部分。导膜链条18及链条托架16安装在长机架的外侧。

目前市场上与水平缠绕包装机1配合使用的输送机布置如图1所示，两段输送线之间存在一定空当，不宜缠绕包装底部放置川字型托盘、垫块或输送机运行方向长度较短的货物。

本发明的与水平缠绕包装机1配合使用的带导膜机构的附链板链条输送机4布置如图2、图3所示，长机架9穿过安装在水平缠绕包装机1上的封闭式转环3，导膜机构12安装在长机架9的凸出部分，且位于安装在封闭式转环3上的膜架2的转动包装范围内。在水平缠绕包装机1工作时，被包装货物放置于附链板链条输送机4上面，并跟随附链板链条7向图2中左侧方向运行。此时如图7所示，驱动电机6带动主动链轮组件11进而带动从动链轮组件13做逆时针旋转，附链板链条7上侧向左移动，同时连接主动链轮组件11与从动链轮组件13的第二传动链条的下表面与布置于其下方的导膜主动链轮组件14上的导膜机构主动链轮15啮合，带动导膜主动链轮组件14做顺时针运动，导膜链条18下侧向左移动，可通过调整链轮齿数使导膜链条18与附链板链条7的输送速度一致。被包装货物穿过封闭式转环3运行到导膜机构12上方时，膜架2随封闭式转环3在竖直方向做圆周运动，如图4所示PE拉伸膜下方与导膜链条18下侧接触，上方与货物接触，PE拉伸膜将货物、长机架的凸出部分、导膜机构一起缠绕包裹，货物随着附链板链条7的上侧向左运行，下方的PE拉伸膜随着导膜链条18的下侧向左运动，PE拉伸膜可顺利向左导出输送机，直至货物包装完成。先前被拉伸的PE拉伸膜在弹性作用下缩短，紧密包裹在货物上。链条托架16对导膜链条18起到支撑与限位作用，防止导膜链条18在PE拉伸膜的束紧力影响下出现偏移、弯曲。货物左端运行到水平缠绕包装机左侧的另一台输送机上。

水平缠绕包装机的顶部安装有夹膜机构、焊膜机构和断膜机构31。夹膜机构最初夹住膜架上的膜卷的膜头，包装机的转环带着膜卷绕货物转动缠绕PE膜32，缠绕几圈后夹膜机构放开膜头。货物缠绕完毕PE膜后，焊膜机构将膜尾焊接在货物上缠绕的PE膜上。夹膜机构夹住膜尾连接膜卷的部分，断膜机构将膜尾与膜卷之间剪断或烧断，膜卷的断头形成膜头还夹在夹膜机构上。当开始包装下一个货物时，该膜头还夹在夹膜机构上。

本发明的与水平缠绕包装机配合使用的带导膜机构的附链板链条输送机，包括附链板链条输送机及安装于其上的导膜机构。长机架凸出部分及安装在其上的导膜机构可穿过水平缠绕包装机的封闭式转环，布置在膜架的转动包装范围内，使水平缠绕包装机可正常工作且将PE拉伸膜顺利导出。附链板链条输送机长机架凸出部分的前端靠近后段输送线后端，可使底部放置川字型托盘、垫块或输送机运行方向长度较短的货物顺利过渡运行并利用水平缠绕包装机进行缠绕包装，扩大了水平缠绕包装机的应用范围，是对水平缠绕包装机的有效补充。

Claims (10)

1.一种与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：附链板链条输送机包括支腿、长机架、短机架、输送机构和导膜机构；

支腿上端通过若干条纵梁安装若干根横向的机架，两侧的机架为短机架，中间的机架为长机架，长机架前端的凸出部分穿过水平缠绕包装机的封闭式转环；向前运输货物的输送机构安装在长机架和短机架上；

导膜机构安装在长机架前端的凸出部分，且位于安装在封闭式转环上的膜架的转动包装范围内，在货物一边前行一边缠绕包装膜时，导膜机构将包装膜下侧顺利向前运行、导出。

2.根据权利要求1所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：支腿上方安装四根相互平行的机架，中间两根长机架前端的凸出部分穿过水平缠绕包装机的封闭式转环，两侧两根为短机架。

3.根据权利要求1或2所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：输送机构采用附链板链条链轮组件；每根长机架的两端之间、每根短机架的两端之间，分别安装一套附链板链条链轮组件，各个附链板链条同步向前运行，以向前输送货物；附链板链条链轮组件经传动装置连接驱动电机。

4.根据权利要求3所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：输送机构中，传动装置包括安装在机架上的主动链轮组件、从动链轮组件；

主动链轮组件内的第一传动轴上固定安装第一传动链轮、第二传动链轮，短机架上的附链板链条链轮组件的主动链轮也安装在第一传动轴上；

驱动电机安装在支腿上并通过第一传动链条与主动链轮组件内的第一传动链轮和第一传动轴连接，通过驱动电机转动带动主动链轮组件转动进而带动短机架上的附链板链条运动以输送货物；

从动链轮组件内的第二传动轴上固定安装第三传动链轮，长机架上的附链板链条链轮组件的主动链轮也安装在第二传动轴上；从动链轮组件安装在长机架前端；

主动链轮组件内的第二传动链轮通过第二传动链条与从动链轮组件内的第三传动链轮连接；从动链轮组件连接长机架上的附链板链条并带动其向前运行，与短机架上的附链板链条一起向前输送货物。

5.根据权利要求1或2所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：导膜机构包括导膜主动链轮组件、导膜从动链轮组件，以及连接在二者之间的导膜链条；

导膜主动链轮组件包括依次连接的导膜机构主动链轮、导膜传动轴、导膜链轮，传动轴经带座轴承安装在长机架上；导膜链轮连接导膜链条；

所述导膜从动链轮组件包括链轮轴承座及导膜链轮，导膜链轮的轮轴经轴承和链轮轴承座安装在长机架上；导膜链轮连接导膜链条。

6.根据权利要求5所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：导膜机构中，导膜链条下平面作为主要工作面，该工作面低于长机架下平面、长机架上的附链板链条的下平面、第二输送链条的下平面，使水平缠绕包装机上的膜架随封闭式转环转到长机架下方时，PE拉伸膜与导膜链条下平面接触并且紧紧包裹在导膜链条的下平面；

导膜链条及链条托架安装在长机架的外侧。

7.根据权利要求5所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：导膜机构中，导膜链条的上侧和下侧之间有链条托架，链条托架安装在长机架上，并处于导膜主动链轮组件与导膜从动链轮组件中间；链条托架对导膜链条起支撑及限位作用。

8.根据权利要求7所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：导膜机构中，链条托架包括链条托板及托板支架，托板支架上下两侧固定链条托板，链条托板采用尼龙材料制成，链条托板与导膜链条接触具有耐磨而且降低噪音的作用。

9.根据权利要求5所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：导膜机构中，传动方式为，导膜机构主动链轮与连接主动链轮组件及从动链轮组件的第二传动链条下表面啮合，由第二传动链条下表面驱动导膜机构主动链轮旋转，且导膜机构主动链轮转动方向与主动链轮组件上的链轮转动方向相反，使导膜链条下平面运动方向与附链板链条上侧的工作面运动方向一致、速度相同，达到向前导膜的效果。

10.根据权利要求5所述的与水平缠绕包装机配合使用的附链板链条输送机，其特征在于：导膜机构中，导膜主动链轮组件的转轴、导膜从动链轮组件的转轴的高度低于主动链轮组件的转轴及从动链轮组件的转轴高度。

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