CN211683886U - 一种聚乙烯膜合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯膜合成装置，包括支撑架，所述支撑架的左上方安装有放卷辊，且承载块的内部镶嵌安装有第一轴承，所述承载块的左端贯穿安装有竖杆，且竖杆的末端连接有第二电机，所述竖杆的顶端贯穿在第二轴承的内部，所述加热辊的右侧安装有清洁刷，且清洁刷的前后两端均固定安装有第一承载杆，所述第一承载杆贯穿安装在第二承载杆的内部，且第二承载杆通过螺杆与第一承载杆相连接，所述清洁刷的右侧安装有收卷辊，且收卷辊的内部贯穿安装有限位杆，所述限位杆通过连接带与连接杆相连接，且连接杆的左侧设置有输送带。该聚乙烯膜合成装置，不仅方便对不同厚度的材料进行合成，而且能够对合成好的成品进行擦拭。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯膜合成技术领域，具体为一种聚乙烯膜合成装置。
背景技术
聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸，稀硫酸等溶液，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜，具有防潮性，透湿性小等优点。
目前常用的聚乙烯膜合成装置，不仅不方便对不同厚度的材料进行合成，而且不能够对合成好的成品进行擦拭，因此，我们提出一种聚乙烯膜合成装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯膜合成装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的聚乙烯膜合成装置，不仅不方便对不同厚度的材料进行合成，而且不能够对合成好的成品进行擦拭的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯膜合成装置，包括支撑架，所述支撑架的左上方安装有放卷辊，且放卷辊的内部贯穿安装有连接杆，所述连接杆的内部安装有横杆，且横杆的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述连接杆的末端连接有第一电机，所述放卷辊的右侧安装有加热辊，且加热辊的内部贯穿安装有固定杆，所述固定杆的末端贯穿于承载块的内部，且承载块的内部镶嵌安装有第一轴承，所述承载块的左端贯穿安装有竖杆，且竖杆的末端连接有第二电机，所述竖杆的顶端贯穿在第二轴承的内部，所述加热辊的右侧安装有清洁刷，且清洁刷的前后两端均固定安装有第一承载杆，所述第一承载杆贯穿安装在第二承载杆的内部，且第二承载杆通过螺杆与第一承载杆相连接，所述清洁刷的右侧安装有收卷辊，且收卷辊的内部贯穿安装有限位杆，所述限位杆通过连接带与连接杆相连接，且连接杆的左侧设置有输送带。
优选的，所述电动伸缩杆在连接杆和限位杆的内部均有贯穿，且连接杆与放卷辊、收卷辊和限位杆之间均构成拆卸结构。
优选的，所述加热辊单体之间的距离等于清洁刷单体之间的距离，且加热辊与承载块之间构成转动结构。
优选的，所述竖杆与承载块之间构成连动结构，且承载块在加热辊的外侧构成升降结构。
优选的，所述竖杆的外表面为螺纹状结构，且竖杆上下两端的螺纹方向相反。
优选的，所述第二承载杆的右端为槽状结构，且第二承载杆与第一承载杆的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯膜合成装置，不仅方便对不同厚度的材料进行合成，而且能够对合成好的成品进行擦拭；
1.由于竖杆的外表面为螺纹状结构，且竖杆上下两端的螺纹方向相反，通过第竖杆和承载块之间构成的连动结构便于调整加热辊之间的距离，加热辊能够将两种材料合成在一起，通过加热辊距离的调整使得该装置方便对不同厚度的材料进行合成；
2.承载块通过第一承载杆、第二承载杆和螺杆连接有清洁刷，便于调整清洁刷和加热辊单体之间的距离，且清洁刷和加热辊单体之间的距离相同，合成后通过清洁刷对成品的上下表面进行擦拭；
3.由于限位杆和连接杆的内部均固定安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩使得电动伸缩杆贯穿于限位杆和连接杆中，从而对放卷辊和连接杆以及收卷辊和限位杆进行固定，能够将收卷好的成品进行固定。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图2为本实用新型正面剖切结构示意图；
图3为本实用新型第一承载杆与第二承载杆连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型连接杆与电动伸缩杆连接正视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、放卷辊；3、连接杆；4、横杆；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、加热辊；8、固定杆；9、承载块；10、第一轴承；11、竖杆；12、第二电机；13、第二轴承；14、清洁刷；15、第一承载杆；16、第二承载杆；17、螺杆；18、收卷辊；19、限位杆；20、连接带；21、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯膜合成装置，包括支撑架1、放卷辊2、连接杆3、横杆4、电动伸缩杆5、第一电机6、加热辊7、固定杆8、承载块9、第一轴承10、竖杆11、第二电机12、第二轴承13、清洁刷14、第一承载杆15、第二承载杆16、螺杆17、收卷辊18、限位杆19、连接带20和输送带21，支撑架1的左上方安装有放卷辊2，且放卷辊2的内部贯穿安装有连接杆3，连接杆3的内部安装有横杆4，且横杆4的外表面固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5在连接杆3和限位杆19的内部均有贯穿，且连接杆3与放卷辊2、收卷辊18和限位杆19之间均构成拆卸结构，电动伸缩杆5能够对放卷辊2和收卷辊18进行固定，连接杆3的末端连接有第一电机6，放卷辊2的右侧安装有加热辊7，且加热辊7的内部贯穿安装有固定杆8，加热辊7单体之间的距离等于清洁刷14单体之间的距离，且加热辊7与承载块9之间构成转动结构，加热辊7能够对两种材料进行合成，固定杆8的末端贯穿于承载块9的内部，且承载块9的内部镶嵌安装有第一轴承10，承载块9的左端贯穿安装有竖杆11，且竖杆11的末端连接有第二电机12，竖杆11与承载块9之间构成连动结构，且承载块9在加热辊7的外侧构成升降结构，竖杆11的转动带动承载块9移动，竖杆11的顶端贯穿在第二轴承13的内部，加热辊7的右侧安装有清洁刷14，且清洁刷14的前后两端均固定安装有第一承载杆15，第一承载杆15贯穿安装在第二承载杆16的内部，且第二承载杆16通过螺杆17与第一承载杆15相连接，清洁刷14的右侧安装有收卷辊18，且收卷辊18的内部贯穿安装有限位杆19，限位杆19通过连接带20与连接杆3相连接，且连接杆3的左侧设置有输送带21。
如图1中竖杆11的外表面为螺纹状结构，且竖杆11上下两端的螺纹方向相反，竖杆11的转动使得承载块9单体沿着相反的方向移动。
如图3中第二承载杆16的右端为槽状结构，且第二承载杆16与第一承载杆15的连接方式为卡合连接，便于对第二承载杆16与第一承载杆15进行固定。
工作原理：在使用该聚乙烯膜合成装置时，将收卷好的塑料保护膜杆放卷辊2插入到连接杆3中，对合成好的成品收卷用的收卷辊18插入到限位杆19中，由于限位杆19和连接杆3的内部均固定安装有电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5的伸缩使得电动伸缩杆5贯穿于限位杆19和连接杆3中，从而对放卷辊2和连接杆3以及收卷辊18和限位杆19进行固定，通过第一电机6带动连接杆3转动，连接杆3的转动能够对放卷辊2上放置的塑料保护膜进行放卷，同时如图1中的通过输送带21能够对聚苯乙烯膜片进行输送，由于竖杆11的外表面为螺纹状结构，且竖杆11上下两端的螺纹方向相反，通过第二电机12带动竖杆11转动，竖杆11的转动使得承载块9移动，且承载块9通过固定杆8连接有加热辊7，承载块9通过第一承载杆15、第二承载杆16和螺杆17连接有清洁刷14，便于调整清洁刷14和加热辊7单体之间的距离，且清洁刷14和加热辊7单体之间的距离相同，由于固定杆8通过第一轴承10与承载块9之间构成转动结构，从而对塑料保护膜和聚苯乙烯膜片在加热辊7上加热，进而便于对聚乙烯膜进行合成，合成后通过清洁刷14对成品的上下表面进行擦拭；
由于清洁刷14的前后两端固定安装的第一承载杆15插入到第二承载杆16右端的槽状结构内部，且二者通过螺杆17进行固定，便于对清洁刷14进行拆卸清洗，限位杆19通过连接带20与连接杆3相连接，连接杆3在转动的同时带动收卷辊18转动，从而对成品进行收卷，这就是该聚乙烯膜合成装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乙烯膜合成装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的左上方安装有放卷辊(2)，且放卷辊(2)的内部贯穿安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内部安装有横杆(4)，且横杆(4)的外表面固定安装有电动伸缩杆(5)，所述连接杆(3)的末端连接有第一电机(6)，所述放卷辊(2)的右侧安装有加热辊(7)，且加热辊(7)的内部贯穿安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的末端贯穿于承载块(9)的内部，且承载块(9)的内部镶嵌安装有第一轴承(10)，所述承载块(9)的左端贯穿安装有竖杆(11)，且竖杆(11)的末端连接有第二电机(12)，所述竖杆(11)的顶端贯穿在第二轴承(13)的内部，所述加热辊(7)的右侧安装有清洁刷(14)，且清洁刷(14)的前后两端均固定安装有第一承载杆(15)，所述第一承载杆(15)贯穿安装在第二承载杆(16)的内部，且第二承载杆(16)通过螺杆(17)与第一承载杆(15)相连接，所述清洁刷(14)的右侧安装有收卷辊(18)，且收卷辊(18)的内部贯穿安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)通过连接带(20)与连接杆(3)相连接，且连接杆(3)的左侧设置有输送带(21)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜合成装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)在连接杆(3)和限位杆(19)的内部均有贯穿，且连接杆(3)与放卷辊(2)、收卷辊(18)和限位杆(19)之间均构成拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜合成装置，其特征在于：所述加热辊(7)单体之间的距离等于清洁刷(14)单体之间的距离，且加热辊(7)与承载块(9)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜合成装置，其特征在于：所述竖杆(11)与承载块(9)之间构成连动结构，且承载块(9)在加热辊(7)的外侧构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜合成装置，其特征在于：所述竖杆(11)的外表面为螺纹状结构，且竖杆(11)上下两端的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜合成装置，其特征在于：所述第二承载杆(16)的右端为槽状结构，且第二承载杆(16)与第一承载杆(15)的连接方式为卡合连接。
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