CN211683185U - 一种可拆卸式注塑机机身结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式注塑机机身结构，属于注塑机技术领域，它解决了现有注塑机机身宽度过宽导致不方便运输以及成本上升的问题。本可拆卸式注塑机机身结构包括机身和配电箱支架，通过将配电箱支架以及机身可拆卸式连接，针对某些将抽拉杆装置或者合模筏板放置在机身内部等方式造成的机身整体宽度过宽的问题，可利用可拆卸式连接将配电箱支架拆卸下来，减小机身整体结构的宽度，使其适用于现有尺寸标准的集装箱，方便运输，节约成本。本可拆卸式注塑机机身结构具有方便运输、节约成本的优点。

Description

一种可拆卸式注塑机机身结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特指一种可拆卸式注塑机机身结构。

背景技术

注射机身为整体式结构，主要由型材与板材焊接而成。标准机身宽度由电动机、注射装置及调节空间、配电箱与注射防护罩之间最小安全距离共同决定。如果有抽拉杆装置或者合模筏板放置在机身内部等配置，注射机身宽度需增加。

外销机运输一般采用集装箱运输，集装箱箱内理论净宽 2331MM(20和40尺箱)：20尺箱(长*宽*高)：5897*2331*2270MM，40尺箱(长*宽*高)：11950*2331*2270MM。为此，外销机的机身宽度不能超过2250MM，实在有困难时，极限2300MM，如果超宽，就只能换用特制框架箱，运输成本就会大幅度增加。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种可拆卸式注塑机机身结构，利用拆卸分解的办法减小机身宽度，方便运输。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可拆卸式注塑机机身结构，包括：

机身；

配电箱支架，所述配电箱支架设置在所述机身侧边，所述配电箱支架与所述机身可拆卸式连接；

所述配电箱支架与所述机身相接处设置有连接组件。

据上所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，所述连接组件设置为螺钉。

据上所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，所述配电箱支架靠近所述机身一侧设置有第一螺纹孔，所述机身上设置有连接板，所述连接板上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔连通。

据上所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，所述机身两端均设有起吊件，所述起吊件对称分布在所述机身两端。

据上所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，所述起吊件设有四个，所述机身两端各设有两个所述起吊件，所述机身端面上两个起吊件对称分布在所述机身端面两侧。

据上所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，所述起吊件两端呈圆盘状，所述起吊件中间设置有弧形凹槽。

本实用新型具有以下有益效果：在现有技术中，经常由于注塑机的机身过大，需要特制集装箱才能进行运输，成本有着较大的增加，且整体占用的体积较大，减少了一次能运输的数量，在本申请中，将配电箱支架和机身可拆卸式的连接，针对某些将抽拉杆装置或者合模筏板放置在机身内部等方式造成的机身整体宽度过宽的问题，可利用可拆卸式连接将配电箱支架拆卸下来，减小机身整体结构的宽度，使其适用于现有尺寸标准的集装箱，方便运输，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构分解示意图；

图3是本实用新型的起吊件结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种可拆卸式注塑机机身结构，包括：

机身100，机身100主要由一些型材与板材焊接而成，电动机、注射装置、注射防护罩等部件放置在机身100内，机身100 同时也起到保护的作用。

配电箱支架200，配电箱支架200设置在机身100侧边，配电箱支架200与机身100可拆卸式连接，在之前的技术中，配电箱支架200都是直接与机身100焊接在一起，就会造成机身100 整体结构过宽，宽度超过一定的范围后，无法放入现在标准尺寸的集装箱中，需要特制集装箱，就会导致成本的上升而且较为麻烦，且集装箱占用的空间增大，配电箱支架200与机身100可拆卸式的连接，可在在运输之前将配电箱支架200取下，即将配电箱支架200和机身100分离，进而减小整个机身100结构的宽度，使其可以放入标准尺寸的集装箱内，避免重新设置集装箱尺寸，节约成本以及时间。

配电箱支架200与机身100相接处设置有连接组件210，配电箱支架200通过连接组件210将其可拆卸式的固定在机身100 上，方便拆卸。

连接组件210设置为螺钉210，螺钉210一端固定在配电箱支架200上，另一端固定在机身100上，螺钉210是可以旋转拧出的，达到可拆卸式连接的目的。

配电箱支架200靠近机身100一侧设置有第一螺纹孔220，机身100上设置有连接板110，连接板110上设置有第二螺纹孔 111，第一螺纹孔220与第二螺纹孔111连通，将螺钉210从第一螺纹孔220慢慢拧进连通孔内，使得螺钉210的一端固定在连接板110的第二螺纹孔111内，完成配电箱支架200与机身100的连接，在需要拆卸时，将螺钉210从螺纹孔中旋转出来就行。

同样的，也可以采取其他的连接组件210来完成配电箱支架 200和机身100的可拆卸式连接，例如卡扣连接，可在配电箱支架200上设置卡爪，在机身100上设置卡子，利用卡爪与卡子的配合来实现配电箱之间和机身100的可拆卸式连接等方式。

机身100两端均设有起吊件120，起吊件120对称分布在机身100两端，可利用起吊件120对机身100进行吊工作业，且由于起吊件120对称分布在机身100两端，受力会较为均匀，不易发生晃动，保证吊工作业的安全。

起吊件120设有四个，机身100两端各设有两个起吊件120，机身100端面上两个起吊件120对称分布在机身100端面两侧，即四个起吊件120两两对称设置在机身100两端上，位于同一个端面的起吊件120对称设置在端面的两侧，可以保证在吊工作业中机身100不会发生倾斜，进而导致机身100不稳定。

起吊件120两端呈圆盘状，起吊件120中间设置有弧形凹槽 121，在起吊过程中，可将钢丝绳放置到弧形凹槽121中，利用起吊件120两端来限制钢丝绳的位置，使其不会偏移位置。

本实用新型提供的一种可拆卸式注塑机机身结构，通过将配电箱支架以及机身可拆卸式连接，针对某些将抽拉杆装置或者合模筏板放置在机身内部等方式造成的机身整体宽度过宽的问题，可利用可拆卸式连接将配电箱支架拆卸下来，减小机身整体结构的宽度，使其适用于现有尺寸标准的集装箱，方便运输，节约成本。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种可拆卸式注塑机机身结构，其特征在于，包括：

机身；

配电箱支架，所述配电箱支架设置在所述机身侧边，所述配电箱支架与所述机身可拆卸式连接；

所述配电箱支架与所述机身相接处设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，其特征在于，所述连接组件设置为螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，其特征在于，所述配电箱支架靠近所述机身一侧设置有第一螺纹孔，所述机身上设置有连接板，所述连接板上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔连通。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，其特征在于，所述机身两端均设有起吊件，所述起吊件对称分布在所述机身两端。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，其特征在于，所述起吊件设有四个，所述机身两端各设有两个所述起吊件，所述机身端面上两个起吊件对称分布在所述机身端面两侧。

6.根据权利要求4或5所述的一种可拆卸式注塑机机身结构，其特征在于，所述起吊件两端呈圆盘状，所述起吊件中间设置有弧形凹槽。

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