CN211682528U - 一种泡棉模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡棉加工的技术领域，尤其是涉及一种泡棉模切机，包括机体，所述机体包括切割台，所述机体还包括设置在切割台上方的切割装置，所述切割装置包括上模板、下模板和驱动件，所述下模板设置在切割台上，所述上模板设置在下模板正上方，所述驱动件设置在上模板远离切割台的一侧上且用于驱动上模板在竖直方向上运动，所述上模板靠近下模板的一侧设置有切割刀具，所述上模板上还设置有用于收集废料的收集装置。本实用新型具有以下效果：利用物料较为轻便的特性，通过高速气流来完成对加工时产生的废料的收集，从而在加工过程中无需人工收集废料，减少了工序步骤，提高了工作效率。

Description

一种泡棉模切机

技术领域

本实用新型涉及泡棉加工的技术领域，尤其是涉及一种泡棉模切机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉以其出色的特性而广泛应用在打印机墨盒、墨轮及打印机中。

目前，现有技术中的泡棉模切机包括气缸、与气缸的活塞杆固定连接的上模板、位于上模板的正下方的下模板、安装在上模板底部的切刀、安装在下模板上的泡棉固定架。其工作原理是将泡棉放置于泡棉固定架上，气缸推动上模板向下移动，切刀即能对泡棉模切成一定形状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对应用在打印机内的泡棉进行加工时，泡棉产品的小孔很多，但模具无法清除废料，从而需要操作人员来去除废料，生产效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡棉模切机，能在对泡棉加工的同时将加工过程中产生的废料进行收集，从而无需人工操作来去废料，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泡棉模切机，包括机体，其特征在于：所述机体包括切割台，所述机体还包括设置在切割台上方的切割装置，所述切割装置包括上模板、下模板和驱动件，所述下模板设置在切割台上，所述上模板设置在下模板正上方，所述驱动件设置在上模板远离切割台的一侧上且用于驱动上模板在竖直方向上运动，所述上模板靠近下模板的一侧设置有切割刀具，所述上模板上还设置有用于收集废料的收集装置。

通过采用上述技术方案，上模板在竖直方向上运动，上模板与下模板配合而在切割台上完成切割，在切割刀具进行切割时，收集装置能对切割产生的废料进行收集，从而后续加工时无需人工收集废料，减少了工序步骤，进而提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置包括两个接头和开设在上模板上的气槽，所述气槽贯穿所述上模板，所述气槽与所述切割刀具的孔洞相通，两个所述接头均设置在所述气槽的一端上，所述接头远离隔板的一端上连接有进气管。

通过采用上述技术方案，当切割刀具切下时，废料将嵌入至切割刀具的孔洞中，然后进气管会向气槽中通气以形成高速气流，从而在废料的两侧会产生压力差，使得废料会被吸入至气槽内然后随气流排出气槽，进而完成对废料的自动收集，无需人工操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气槽内设置有隔板，所述隔板将所述气槽分为两个气腔，两个所述接头分别与两个气腔相通。

通过采用上述技术方案，隔板将使得两个气腔之内的气流互不干扰，减小了紊流产生的可能性，从而保障了对废料的吹出效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模板设置有切割刀具的一侧上开设有观察槽，所述观察槽的槽底与所述气槽相通，所述观察槽的槽底上设置有用于密封的盖板，所述盖板与所述观察槽的槽口平齐。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过观察槽来观察气槽内的情况，从而当气槽内发生堵塞时能及时发现故障并处理，且当切割刀具向下切割物料时，盖板不会与切割台以及下模板发生碰撞，从而减小了盖板因上下往复运动而松脱或者碎裂的可能性，进而提高了整体结构的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模板的相对的两侧上开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定件，所述固定件穿过所述固定孔与盖板连接。

通过采用上述技术方案，固定件从侧面上对盖板进行限位，从而盖板将固定在观察槽中，且固定件设置在上模板的侧面上，不会与切割台与下模板发生直接接触，从而减小了固定件因碰撞而损坏的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上开设有通槽，所述通槽内设置有收集管，所述收集管的一端连接在所述气槽远离接头的一端上，所述收集管的另一端上设置有收纳桶。

通过采用上述技术方案，当废料从气槽中排出后，会进入至收集管中，再顺着收集管进入至收纳桶中，从而废料不会随气流飘散，进而提高了厂房的整洁度，也便于对废料进行回收。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模板上设置有用于固定收集管的固定柱，所述固定柱的远离固定框的一端设置有固定环，所述收集管靠近上模板的管口的侧壁上设置有固定框，所述固定柱穿过所述固定框与所述固定环连接。

通过采用上述技术方案，收集管可拆卸设置在上模板上，从而当需要对上模板进行检修时可以将收集管拆下，从而提高了整体结构在使用时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括传动机和传动板，所述传动机固定在机体上，所述传动板固定在所述传动机的输出端上，所述上模板设置在所述传动板靠近下模板的一侧上。

通过采用上述技术方案，气缸能驱使传动板在竖直方向上运动，从而上模板能不断地完成对物料的切割，且当需要更换上模板或对上模板进行检修更换时，能在不影响气缸传动效果的同时完成对上模板的检修或更换。

综上所述，依据本实用新型可以得到以下至少一种的有益技术效果：

1.利用物料较为轻便的特性，通过高速气流来完成对加工时产生的废料的收集，从而在加工过程中无需人工收集废料，减少了工序步骤，提高了工作效率；

2.整体结构在加工过程中具有便捷性和稳固性的特点，不易产生故障，且便于对零部件进行检修和更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是上模板的结构示意图；

图3是隐藏了盖板和一个固定件后的上模板剖视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是收集管与上模板的连接关系示意图。

附图标记：100、机体；110、切割台；120、切割装置；130、上模板；140、下模板；150、驱动件；151、传动机；152、传动板；160、通槽；200、切割刀具；210、收集装置；220、接头；230、气槽；240、隔板；250、观察槽；260、盖板；270、固定孔；280、固定件；300、收集管；310、收纳桶；320、固定柱；330、固定环；340、固定框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种泡棉模切机，包括机体100，机体100包括切割台110，还包括设置在切割台110上方的切割装置120，切割装置120包括上模板130、下模板140和驱动件150，下模板140通过沉头螺栓固定在切割台110上，上模板130设置在下模板140正上方，驱动件150设置在上模板130远离切割台110的一侧上且用于驱动上模板130在竖直方向上运动，驱动件150包括传动机151和传动板152，传动机151固定在机体100上，传动板152焊接在传动机151的输出端上，上模板130粘接在传动板152远离气缸的一侧上。上模板130靠近下模板140的一侧通过沉头螺栓固定有切割刀具200，上模板130上还设置有用于收集废料的收集装置210。当切割刀具200进行切割时，收集装置210能对切割产生的废料进行收集，从而后续加工时无需人工收集废料，减少了工序步骤。

参照图2、图3，收集装置210包括两个接头220和开设在上模板130上的气槽230，气槽230贯穿上模板130，气槽230与切割刀具200的孔洞相通，气槽230内焊接有隔板240且隔板240将气槽230在水平方向上分为两个气腔，两个接头220螺纹连接在上模板130上且分别与两个气腔相通，接头220远离隔板240的一端上螺纹连接有进气管，本实施例中，进气管的另一端连接有空气压缩机（进气管与空气压缩机图中均未画出）。上模板130设置有切割刀具200的一侧上开设有观察槽250，观察槽250的槽底与气槽230相通，观察槽250的槽底上设置有用于密封的盖板260，本实施例中，盖板260采用透明的塑料玻璃，盖板260与观察槽250的槽口平齐，上模板130的相对的两侧上开设有固定孔270，固定孔270内设置有固定件280，本实施例中，固定件280为螺栓，固定件280穿过固定孔270与盖板260螺纹连接。

参照图4、图5，机体100上开设有通槽160，通槽160内设置有收集管300，收集管300的一端连接在气槽230远离接头220的一端上，收集管300的另一端上设置有收纳桶310，本实施例中，收集管300采用软管，上模板130上一体成型有用于固定收集管300的固定柱320，固定柱320的远离固定框340的一端设置有固定环330，本实施例中，固定柱320上开设有螺纹，固定环330为螺母，收集管300靠近上模板130的管口的侧壁上一体成型有固定框340，固定柱320穿过固定框340与固定环330螺纹连接。

本实施例的实施原理为：在对物料进行切割加工前，先将盖板260安装在观察槽250中，再将收集管300安装在上模板130上，再将上模板130安装在传动板152上。

而后开始对物料进行切割加工，驱动件150将驱使上模板130在竖直方向上往复运动，在切割时，被切下的废料将嵌入至切割刀具200中，当切割完成后，空气压缩机开启，接头220会往气槽230中喷出高速气流，当空气在气槽230内流动时，废料的两侧的空气压力不同而形成压力差，驱使废料向气腔内移动。

废料到达气腔内后，会随着高速气流喷出至收集管300内，在顺着收集管300进入至收纳桶310中，从而废料的收集完成，上模板130继续向下运动进行下一次切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡棉模切机，包括机体（100），其特征在于：所述机体（100）包括切割台（110），所述机体（100）还包括设置在切割台（110）上方的切割装置（120），所述切割装置（120）包括上模板（130）、下模板（140）和驱动件（150），所述下模板（140）设置在切割台（110）上，所述上模板（130）设置在下模板（140）正上方，所述驱动件（150）设置在上模板（130）远离切割台（110）的一侧上且用于驱动上模板（130）在竖直方向上运动，所述上模板（130）靠近下模板（140）的一侧设置有切割刀具（200），所述上模板（130）上还设置有用于收集废料的收集装置（210）。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述收集装置（210）包括两个接头（220）和开设在上模板（130）上的气槽（230），所述气槽（230）贯穿所述上模板（130），所述气槽（230）与所述切割刀具（200）的孔洞相通，两个所述接头（220）均设置在所述气槽（230）的一端上，所述接头（220）远离隔板（240）的一端上连接有进气管。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述气槽（230）内设置有隔板（240），所述隔板（240）将所述气槽（230）分为两个气腔，两个所述接头（220）分别与两个气腔相通。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述上模板（130）设置有切割刀具（200）的一侧上开设有观察槽（250），所述观察槽（250）的槽底与所述气槽（230）相通，所述观察槽（250）的槽底上设置有用于密封的盖板（260），所述盖板（260）与所述观察槽（250）的槽口平齐。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述上模板（130）的相对的两侧上开设有固定孔（270），所述固定孔（270）内设置有固定件（280），所述固定件（280）穿过所述固定孔（270）与盖板（260）连接。

6.根据权利要求2所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述机体（100）上开设有通槽（160），所述通槽（160）内设置有收集管（300），所述收集管（300）的一端连接在所述气槽（230）远离接头（220）的一端上，所述收集管（300）的另一端上设置有收纳桶（310）。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述上模板（130）上设置有用于固定收集管（300）的固定柱（320），所述固定柱（320）的远离固定框（340）的一端设置有固定环（330），所述收集管（300）靠近上模板（130）的管口的侧壁上设置有固定框（340），所述固定柱（320）穿过所述固定框（340）与所述固定环（330）连接。

8.根据权利要求1所述的一种泡棉模切机，其特征在于：所述驱动件（150）包括传动机（151）和传动板（152），所述传动机（151）固定在机体（100）上，所述传动板（152）固定在所述传动机（151）的输出端上，所述上模板（130）设置在所述传动板（152）靠近下模板（140）的一侧上。

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