CN211681262U - 一种底漆砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底漆砂光机,其包括机台、设置于机台上用于传输待砂光板材的传送带、设置于机台上方用于对待砂光板材打磨的横向移动打磨辊和固定打磨辊,所述横向移动打磨辊设置为两个,两横向移动打磨辊并排设置并分别通过导引机构带动进行横向移动,所述固定打磨辊设置于机台纵向中线位置,横向移动打磨辊和固定打磨辊分别通过相应的电机带动。一种底漆砂光机,本实用新型底漆砂光机通过结构设计能够根据待砂光板材形状和尺寸自动调整打磨区域,提高了底漆砂光机的适用范围,并且其无需采用复杂且成本较高的传感器即能实现自适应打磨效果,提升了产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机领域,尤其涉及一种底漆砂光机。
背景技术
表面喷涂漆料的板材在加工成型之前需要对其进行底漆打磨,而目前的砂光机的结构主要是采用打磨头一寸一寸打磨,对于大尺寸打磨件的工作效率极低,另一种采用打磨辊的磨砂机只能打磨规定尺寸以下的板材件,对于不规则尺寸或者超过规定尺寸的板材件,该类型打磨机则无法打磨到位。
因此,现有技术还有待进一步发展。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种底漆砂光机,以解决现有底漆砂光机无法针对不规则形状板材打磨的问题。
一种底漆砂光机,其中,包括机台、设置于机台上用于传输待砂光板材的传送带、设置于机台上方用于对待砂光板材打磨的横向移动打磨辊和固定打磨辊,其中,所述横向移动打磨辊设置为两个,两横向移动打磨辊并排设置并分别通过导引机构带动进行横向移动,所述固定打磨辊设置于机台纵向中线位置,横向移动打磨辊和固定打磨辊分别通过相应的电机带动。
所述的底漆砂光机,其中,所述传送带通过传送电机带动。
所述的底漆砂光机,其中,两横向移动打磨辊分别设置于第一滑座上,所述第一滑座设置于第一横向导轨上并沿第一横向导轨滑动,用于带动打磨辊转动的第一打磨电机分别设置有相应的第一滑座上。
所述的底漆砂光机,其中,所述导引机构包括设置于机台上方的第二横向导轨、设置于第二横向导轨上并沿第二横向导轨滑动的第二滑座、连接至第二滑座上用于沿待砂光板材两侧边滚动的导轮,其中,所述第二滑座与第一滑座之间固定连接。
所述的底漆砂光机,其中,所述第二滑座之间连接有第一复位弹簧,两侧导轮通过第一复位弹簧保持对待砂光板材的抵持状态。
所述的底漆砂光机,其中,所述导轮通过连接杆连接至第二滑座上,待砂光板材的每一侧导轮设置为两个,两导轮设置于活动支架上,所述活动支架通过第二复位弹簧与连接杆连接。
所述的底漆砂光机,其中,所述固定打磨辊设置固定辊轴上,并通过第二打磨电机带动转动。
有益效果
本实用新型提供一种底漆砂光机,该底漆砂光机通过结构设计能够根据待砂光板材形状和尺寸自动调整打磨区域,提高了底漆砂光机的适用范围,并且其无需采用复杂且成本较高的传感器即能实现自适应打磨效果,提升了产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型实施例中底漆砂光机的正视图。
图2为本实用新型实施例中底漆砂光机的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示的一种底漆砂光机,其中,包括机台100、设置于机台上用于传输待砂光板材200的传送带300、设置于机台上方用于对待砂光板材打磨的横向移动打磨辊410和固定打磨辊420,其中,所述横向移动打磨辊设置为两个,两横向移动打磨辊并排设置并分别通过导引机构带动进行横向移动,所述固定打磨辊设置于机台纵向中线位置,横向移动打磨辊和固定打磨辊分别通过相应的电机带动。
具体的,所述传送带通过传送电机310带动。
进一步的,两横向移动打磨辊分别设置于第一滑座510上,所述第一滑座510设置于第一横向导轨520上并沿第一横向导轨滑动,用于带动打磨辊转动的第一打磨电机530分别设置有相应的第一滑座上。两横向移动打磨辊分别通过第一打磨电机单独控制,第一滑座和第二横向导轨的设置能够实现打磨辊的横向移动,从而使得拓展打磨区域。
进一步的,所述导引机构包括设置于机台上方的第二横向导轨620、设置于第二横向导轨上并沿第二横向导轨滑动的第二滑座610、连接至第二滑座上用于沿待砂光板材两侧边滚动的导轮630,其中,所述第二滑座与第一滑座之间通过设置直连杆固定连接。第一滑座和第二滑座保持同步移动,由于导轮沿待砂光板材两侧边移动,并随两侧边形状变化而发生位移,从而导致第二滑座沿第二横向导轨移动,进而带动第一滑座移动,从而使得横向移动打磨辊移动,实现打磨区域的改变。
具体实施例中,所述第二滑座之间连接有第一复位弹簧700,两侧导轮通过第一复位弹簧保持对待砂光板材的抵持状态。第一复位弹簧中部固定于第二横向导轨上,通过第一复位弹簧的作用使得导轮始终保持对待砂光板材侧边的抵持,确保导轮能够始终沿着待砂光板材侧边滚动。
优选的是,所述导轮通过连接杆连接至第二滑座上,待砂光板材的每一侧导轮设置为两个,两导轮设置于活动支架上,所述活动支架通过第二复位弹簧与连接杆连接。活动支架通过第二复位弹簧能够实现相对连接杆的相对转动,使得活动支架上的两导轮能够顺利通过具有不规则侧边的待砂光板材。
具体的,所述固定打磨辊设置固定辊轴上,并通过第二打磨电机带动转动。所述固定打磨辊设置于两横向移动打磨辊之间,是为覆盖两横向移动打磨辊之间未能覆盖的区域而设置,从而实现待砂光板材的一次性打磨,提升砂光效率。
本实用新型提供一种底漆砂光机,该底漆砂光机通过结构设计能够根据待砂光板材形状和尺寸自动调整打磨区域,提高了底漆砂光机的适用范围,并且其无需采用复杂且成本较高的传感器即能实现自适应打磨效果,提升了产品的市场竞争力。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种底漆砂光机,其特征在于,包括机台、设置于机台上用于传输待砂光板材的传送带、设置于机台上方用于对待砂光板材打磨的横向移动打磨辊和固定打磨辊,其中,所述横向移动打磨辊设置为两个,两横向移动打磨辊并排设置并分别通过导引机构带动进行横向移动,所述固定打磨辊设置于机台纵向中线位置,横向移动打磨辊和固定打磨辊分别通过相应的电机带动。
2.根据权利要求1所述的底漆砂光机,其特征在于,所述传送带通过传送电机带动。
3.根据权利要求1所述的底漆砂光机,其特征在于,两横向移动打磨辊分别设置于第一滑座上,所述第一滑座设置于第一横向导轨上并沿第一横向导轨滑动,用于带动打磨辊转动的第一打磨电机分别设置有相应的第一滑座上。
4.根据权利要求3所述的底漆砂光机,其特征在于,所述导引机构包括设置于机台上方的第二横向导轨、设置于第二横向导轨上并沿第二横向导轨滑动的第二滑座、连接至第二滑座上用于沿待砂光板材两侧边滚动的导轮,其中,所述第二滑座与第一滑座之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的底漆砂光机,其特征在于,所述第二滑座之间连接有第一复位弹簧,两侧导轮通过第一复位弹簧保持对待砂光板材的抵持状态。
6.根据权利要求4所述的底漆砂光机,其特征在于,所述导轮通过连接杆连接至第二滑座上,待砂光板材的每一侧导轮设置为两个,两导轮设置于活动支架上,所述活动支架通过第二复位弹簧与连接杆连接。
7.根据权利要求1所述的底漆砂光机,其特征在于,所述固定打磨辊设置固定辊轴上,并通过第二打磨电机带动转动。
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