CN211680527U - 一种汽车车镜手动车架精度刻字装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,包括台座和刻字机构,刻字机构安装在台座的上侧,通过毛刷层安装在副压块右侧,软胶颗粒安装在毛刷层右侧,起到了一定的缓冲作用,可以保证需要刻字的零件在瞬间固定的同时不会因冲撞造成内部的破坏,填充物料层安装在激光笔的上部,在刻字时激光笔不会因顶部晃动而造成刻偏的情况,提高了刻字精度,扫描仪安装在支架的左侧,当刻字完成后,扫描仪通过扫描头进行扫描,储存芯片进行存储,然后通过束线管发送到电脑显示屏,刻字不规范时,信号灯会通过闪烁进行提示,保证了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及车镜加工技术领域,具体为一种汽车车镜手动车架精度刻字装置。
背景技术
汽车车镜是汽车驾驶室前端和车窗外安装的镜子,驾驶员借此可观察身后车箱内和车后的情况。
现如今用于车架的精度刻字装置都基本类似,大多有刻字精度不高,且无法在刻字后及时检查到刻字质量的问题。
针对上述,为解决大多有刻字精度不高,且无法在刻字后及时检查到刻字质量的问题,提出一种汽车车镜手动车架精度刻字装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,安装了扫描仪和填充物料层,解决了背景技术中大多有刻字精度不高,且无法在刻字后及时检查到刻字质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车车镜GE手动车架精度刻字装置,包括台座和刻字机构,刻字机构安装在台座的上侧,所述台座包括边架、转动辊、传送带、腿架、撑板、安置箱、电机外壳、电机和急停按钮,边架安装在台座的上端,转动辊的两端与边架固定连接,传送带安装在转动辊的上端,腿架安装在边架的下侧,撑板的两端与腿架固定连接,安置箱安装在撑板上侧,电机外壳安装在安置箱的内腔,电机安装在电机外壳的内腔,急停按钮安装在腿架的左侧;
所述刻字机构包括夹紧装置、刻字架和电脑显示屏,夹紧装置安装在刻字机构的左侧,刻字架安装在夹紧装置的右侧,电脑显示屏安装在刻字架的右侧。
进一步地,所述夹紧装置包括外壳、把手、中心转柱、第一摇杆、压块、副压块和红外线感应器,外壳安装在边架的上侧,把手安装在外壳的左侧,中心转柱安装在外壳的内腔,第一摇杆安装在中心转柱的左侧,压块安装在中心转柱的右侧,副压块安装在压块的内腔,红外线感应器安装在外壳的内腔右侧。
进一步地,所述副压块包括毛刷层和软胶颗粒,毛刷层安装在副压块右侧,软胶颗粒安装在毛刷层右侧。
进一步地,所述刻字架包括立柱、支架、线路箱、竖直提升杆、滑轨、第二摇杆、承重杆、挡板、移动装置和扫描仪,立柱安装在刻字架的右侧,支架安装在立柱的左侧,线路箱安装在支架的上端,竖直提升杆安装在立柱的上端,滑轨安装在竖直提升杆的内腔,第二摇杆安装在竖直提升杆的上端,承重杆的右侧与竖直提升杆固定连接,挡板安装在承重杆的左侧,移动装置安装在承重杆的下侧,扫描仪安装在支架的左侧。
进一步地,所述扫描仪包括机壳、扫描头、储存芯片、信号灯和束线管,机壳安装在扫描仪的外部,扫描头安装在扫描仪的前端,储存芯片安装在机壳的内腔,信号灯安装在机壳的上端左侧,束线管安装在扫描仪的右侧。
进一步地,所述移动装置包括激光笔和填充物料层,激光笔安装在移动装置的下端,填充物料层安装在激光笔的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,通过毛刷层安装在副压块右侧,软胶颗粒安装在毛刷层右侧,起到了一定的缓冲作用,可以保证需要刻字的零件在瞬间固定的同时不会因冲撞造成内部的破坏。
2、本实用新型提出的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,填充物料层安装在激光笔的上部,在刻字时激光笔不会因顶部晃动而造成刻偏的情况,提高了刻字精度。
3、本实用新型提出的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,扫描仪安装在支架的左侧,当刻字完成后,扫描仪通过扫描头进行扫描,储存芯片进行存储,然后通过束线管发送到电脑显示屏,刻字不规范时,信号灯会通过闪烁进行提示,保证了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧装置示意图;
图4为本实用新型的刻字机构示意图;
图5为本实用新型的扫描仪原理示意图。
图中:1、台座;11、边架;12、转动辊;13、传送带;14、腿架;15、撑板;16、安置箱;17、电机外壳;18、电机;19、急停按钮;2、刻字机构;21、夹紧装置;211、外壳;212、把手;213、中心转柱;214、第一摇杆;215、压块;216、副压块;2161、毛刷层;2162、软胶颗粒;217、红外线感应器;22、刻字架;221、立柱;222、支架;2221、线路箱;223、竖直提升杆;224、滑轨;225、第二摇杆;226、承重杆;227、挡板;228、移动装置;2281、激光笔;2282、填充物料层;229、扫描仪;2291、机壳;2292、扫描头;2293、储存芯片;2294、信号灯;2295、束线管;23、电脑显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,包括台座1和刻字机构2,刻字机构2安装在台座1的上侧,台座1包括边架11、转动辊12、传送带13、腿架14、撑板15、安置箱16、电机外壳17、电机18和急停按钮19,边架11安装在台座1的上端,转动辊12的两端与边架11固定连接,传送带13安装在转动辊12的上端,腿架14安装在边架11的下侧,撑板15的两端与腿架14固定连接,安置箱16安装在撑板15上侧,电机外壳17安装在安置箱16的内腔,电机18安装在电机外壳17的内腔,急停按钮19安装在腿架14的左侧,刻字机构2包括夹紧装置21、刻字架22和电脑显示屏23,夹紧装置21安装在刻字机构2的左侧,夹紧装置21包括外壳211、把手212、中心转柱213、第一摇杆214、压块215、副压块216和红外线感应器217,外壳211安装在边架11的上侧,把手212安装在外壳211的左侧,中心转柱213安装在外壳211的内腔,第一摇杆214安装在中心转柱213的左侧,压块215安装在中心转柱213的右侧,副压块216安装在压块215的内腔,副压块216包括毛刷层2161和软胶颗粒2162,毛刷层2161安装在副压块216右侧,软胶颗粒2162安装在毛刷层2161右侧,起到了一定的缓冲作用,可以保证需要刻字的零件在瞬间固定的同时不会因冲撞造成内部的破坏,红外线感应器217安装在外壳211的内腔右侧,刻字架22安装在夹紧装置21的右侧,刻字架22包括立柱221、支架222、线路箱2221、竖直提升杆223、滑轨224、第二摇杆225、承重杆226、挡板227、移动装置228和扫描仪229,立柱221安装在刻字架22的右侧,支架222安装在立柱221的左侧,线路箱2221安装在支架222的上端,竖直提升杆223安装在立柱221的上端,滑轨224安装在竖直提升杆223的内腔,第二摇杆225安装在竖直提升杆223的上端,承重杆226的右侧与竖直提升杆223固定连接,挡板227安装在承重杆226的左侧,移动装置228安装在承重杆226的下侧,移动装置228包括激光笔2281和填充物料层2282,激光笔2281安装在移动装置228的下端,填充物料层2282安装在激光笔2281的上部,在刻字时激光笔2281不会因顶部晃动而造成刻偏的情况,提高了刻字精度,扫描仪229安装在支架222的左侧,当刻字完成后,扫描仪229通过扫描头2292进行扫描,储存芯片2293进行存储,然后通过束线管2295发送到电脑显示屏23,刻字不规范时,信号灯2294会通过闪烁进行提示,保证了加工质量,扫描仪229包括机壳2291、扫描头2292、储存芯片2293、信号灯2294和束线管2295,机壳2291安装在扫描仪229的外部,扫描头2292安装在扫描仪229的前端,储存芯片2293安装在机壳2291的内腔,信号灯2294安装在机壳2291的上端左侧,束线管2295安装在扫描仪229的右侧,电脑显示屏23安装在刻字架22的右侧。
综上所述:本实用新型提出的汽车车镜手动车架精度刻字装置,通过毛刷层2161安装在副压块216右侧,软胶颗粒2162安装在毛刷层2161右侧,起到了一定的缓冲作用,可以保证需要刻字的零件在瞬间固定的同时不会因冲撞造成内部的破坏,填充物料层2282安装在激光笔2281的上部,在刻字时激光笔2281不会因顶部晃动而造成刻偏的情况,提高了刻字精度,扫描仪229安装在支架222的左侧,当刻字完成后,扫描仪229通过扫描头2292进行扫描,储存芯片2293进行存储,然后通过束线管2295发送到电脑显示屏23,刻字不规范时,信号灯2294会通过闪烁进行提示,保证了加工质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,包括台座(1)和刻字机构(2),刻字机构(2)安装在台座(1)的上侧,其特征在于:所述台座(1)包括边架(11)、转动辊(12)、传送带(13)、腿架(14)、撑板(15)、安置箱(16)、电机外壳(17)、电机(18)和急停按钮(19),边架(11)安装在台座(1)的上端,转动辊(12)的两端与边架(11)固定连接,传送带(13)安装在转动辊(12)的上端,腿架(14)安装在边架(11)的下侧,撑板(15)的两端与腿架(14)固定连接,安置箱(16)安装在撑板(15)上侧,电机外壳(17)安装在安置箱(16)的内腔,电机(18)安装在电机外壳(17)的内腔,急停按钮(19)安装在腿架(14)的左侧;
所述刻字机构(2)包括夹紧装置(21)、刻字架(22)和电脑显示屏(23),夹紧装置(21)安装在刻字机构(2)的左侧,刻字架(22)安装在夹紧装置(21)的右侧,电脑显示屏(23)安装在刻字架(22)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,其特征在于:所述夹紧装置(21)包括外壳(211)、把手(212)、中心转柱(213)、第一摇杆(214)、压块(215)、副压块(216)和红外线感应器(217),外壳(211)安装在边架(11)的上侧,把手(212)安装在外壳(211)的左侧,中心转柱(213)安装在外壳(211)的内腔,第一摇杆(214)安装在中心转柱(213)的左侧,压块(215)安装在中心转柱(213)的右侧,副压块(216)安装在压块(215)的内腔,红外线感应器(217)安装在外壳(211)的内腔右侧。
3.根据权利要求2所述的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,其特征在于:所述副压块(216)包括毛刷层(2161)和软胶颗粒(2162),毛刷层(2161)安装在副压块(216)右侧,软胶颗粒(2162)安装在毛刷层(2161)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,其特征在于:所述刻字架(22)包括立柱(221)、支架(222)、线路箱(2221)、竖直提升杆(223)、滑轨(224)、第二摇杆(225)、承重杆(226)、挡板(227)、移动装置(228)和扫描仪(229),立柱(221)安装在刻字架(22)的右侧,支架(222)安装在立柱(221)的左侧,线路箱(2221)安装在支架(222)的上端,竖直提升杆(223)安装在立柱(221)的上端,滑轨(224)安装在竖直提升杆(223)的内腔,第二摇杆(225)安装在竖直提升杆(223)的上端,承重杆(226)的右侧与竖直提升杆(223)固定连接,挡板(227)安装在承重杆(226)的左侧,移动装置(228)安装在承重杆(226)的下侧,扫描仪(229)安装在支架(222)的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,其特征在于:所述移动装置(228)包括激光笔(2281)和填充物料层(2282),激光笔(2281)安装在移动装置(228)的下端,填充物料层(2282)安装在激光笔(2281)的上部。
6.根据权利要求5所述的一种汽车车镜手动车架精度刻字装置,其特征在于:所述扫描仪(229)包括机壳(2291)、扫描头(2292)、储存芯片(2293)、信号灯(2294)和束线管(2295),机壳(2291)安装在扫描仪(229)的外部,扫描头(2292)安装在扫描仪(229)的前端,储存芯片(2293)安装在机壳(2291)的内腔,信号灯(2294)安装在机壳(2291)的上端左侧,束线管(2295)安装在扫描仪(229)的右侧。
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