CN211680313U - 一种锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片，包括锯片本体、加固板和两个中心传动板；锯片本体外周设有锯齿，中心具有中心孔，绕中心孔环绕排列设有第一定位孔和第二定位孔；加固板对应第二定位孔绕锯片本体中心排列设置，对称且可拆卸连接在锯片本体两侧；两个中心传动板同轴设在锯片本体中心，对称并可拆卸连接在锯片本体两侧。本实用新型通过加固板实现对锯片的加固，增加其结构强度，减少其变形，加固板通过第二定位孔和第二定位柱的配合实现定位，当锯片磨损损坏后，可拆卸下来继续使用，减少成本；中心传动板可以提高锯片中心的结构强度，且当锯片本体损坏后也可以拆卸下来重复使用。

Description

一种锯片

技术领域

本实用新型涉及锯切零部件领域，特别是涉及一种锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片，用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。由于锯片需要进行切割，其厚度较薄，导致其切锯时容易产生受力变形，影响切锯出成品的表面光滑度，另外锯片在长时间使用后容易磨损导致切割效果差，需要更换，而一般锯片为一体式结构，大部分材料都被浪费了。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种结构强度高的锯片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锯片，包括锯片本体、加固板和两个中心传动板；锯片本体外周设有锯齿，中心具有中心孔，绕中心孔环绕排列设有第一定位孔和第二定位孔，所述第二定位孔设置在所述第一定位孔围成的区域外；加固板对应第二定位孔绕锯片本体中心排列设置，对称且可拆卸连接在锯片本体两侧，两侧的加固板均设有嵌入第二定位孔的第二定位柱；两个中心传动板同轴设在锯片本体中心，对称并可拆卸连接在锯片本体两侧，均对应第一定位孔设有嵌入第一定位孔内的第一定位柱，均设有嵌入中心孔的凸缘，所述凸缘中心具有传动孔，所述传动孔周壁具有一键槽。

根据本实用新型实施例的一种锯片，至少具有如下技术效果：通过加固板实现对锯片的加固，增加其结构强度，减少其变形，加固板通过第二定位孔和第二定位柱的配合实现定位，再通过可拆卸连接在锯片本体上，当锯片磨损损坏后，可拆卸下来继续使用，减少成本；通过中心传动板拼合而成的中心孔和键槽来与外部电机连接获得动力，中心传动板可以提高锯片中心的结构强度，且当锯片本体损坏后也可以拆卸下来重复使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述加固板设有若干固定孔，所述锯片本体设有对应固定孔的穿孔，两侧的加固板上对应的固定孔与穿孔装入有第一螺栓。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位柱高度的两倍小于锯片本体厚度以使嵌入第二定位孔内的两个第二定位柱之间具有间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位柱中心具有通孔，嵌入同一第一定位孔内的第一定位柱穿设有第二螺栓以将中心传动板固定贴设在锯片本体上。

根据本实用新型的一些实施例，两侧嵌入中心孔的凸缘之间具有间隙。

根据本实用新型的一些实施例，相邻锯齿根部形成有齿槽，所述齿槽开口角度取值范围为15°至25°，所述锯齿尖端的尖角的范围为40°至45°。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装状态分解示意图；

图3是本实用新型实施例的主视图；

图4是图3的A-A处剖视图；

图5是锯齿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图5，本实用新型的一种锯片，包括锯片本体100、加固板200和两个中心传动板300。

锯片本体100呈圆片状，外周设有锯齿101，中心具有中心孔110，绕中心孔110环绕排列设有第一定位孔120和第二定位孔140，所述第二定位孔140设置在所述第一定位孔120围成的区域外，即第一定位孔120的环绕半径小于第二定位孔140的环绕半径。加固板200对应第二定位孔140绕锯片本体100中心排列设置，对称且可拆卸连接在锯片本体100两侧，两侧的加固板200均设有嵌入第二定位孔140的第二定位柱220，即两侧加固板200共用的第二定位孔140内两侧均插入有第二定位柱220，通过第二定位柱220与第二定位孔140的配合实现对两侧加固板200的定位安装，第二定位孔140成组排列，如图1所示，一组第二定位孔140为四个，排列有八组。加固板可以在锯片本体100损坏后，拆卸下来重复使用，减少成本。加固板200离锯片本体100外周边缘具有一定的距离，该距离即为本锯片的锯切深度上限。加固板200贴设在锯片本体100上，增加其结构强度，减少其变形，提高锯切产品的表面质量。

两个中心传动板300同轴设在锯片本体100中心，两个中心传动板300对称并可拆卸连接在锯片本体100两侧，两个中心传动板300均对应第一定位孔120设有嵌入第一定位孔120内的第一定位柱310，通过第一定位柱310与第一定位孔120的配合实现中心传动板300的定位以及扭矩的传递，以带动锯片本体100旋转。

两个中心传动板300均设有嵌入中心孔110的凸缘320，所述凸缘320中心具有传动孔321，传动孔321与锯片本体100同心，所述传动孔321周壁具有一键槽322，锯片与外部连接时，通过键槽322与传动键的配合与电机输出轴连接以获得扭矩旋转。锯片本体100中心位于作用力传递位置，受力集中，中心传动板300可对该位置进行加固，提高其结构强度，当锯片本体损坏后，中心传动板300也可以拆卸下来重复使用，减少成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述加固板200设有若干固定孔210，所述锯片本体100设有对应固定孔210的穿孔130，如图2所示，一个加固板设有四个固定孔210，两侧的加固板200上对应的固定孔210与穿孔130装入有第一螺栓211，第一螺栓211穿出加固板200连接螺母将加固板200和锯片本体100压紧固定，实现对锯片本体100的加固。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二定位柱220高度的两倍小于锯片本体100厚度以使嵌入第二定位孔140内的两个第二定位柱220之间具有间隙，该间隙可避免第二定位柱220之间出现干涉，导致加固板200没有紧贴在锯片本体100，导致加固效果降低。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第一定位柱310中心具有通孔311，嵌入同一第一定位孔120内的第一定位柱310穿设有第二螺栓312以将中心传动板300固定贴设在锯片本体100上，第二螺栓312穿入通孔311并在穿出的一端安装螺母将中心传动板300与锯片本体100压紧固定。将第二螺栓312位置设在第一定位柱310上，可以共用第一定位孔120，不需要再在锯片本体100上开孔，减少锯片本体100制造步骤，简化结构，节约成本。在本实用新型的进一步实施例中，两侧嵌入中心孔110的凸缘320之间具有间隙，同理，该间隙可避免凸缘320之间干涉导致中心传动板300不能与锯片本体100紧贴，降低结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，相邻锯齿101根部形成有齿槽102，所述齿槽102开口角度取值范围为15°至25°，所述锯齿101尖端的尖角的范围为40°至45°，该参数的锯片能够获得表面光滑度优良的产品，本实施例中，如图5所示，所述齿槽102开口角度为21°，所述锯齿101尖端的尖角为44°，锯切出来的产品，表面光滑。在其他实施例中，齿槽102开口角度可以为25°，锯齿101尖端的尖角可以为40°，或齿槽102开口角度可以为15°，锯齿101尖端的尖角可以为45°，均能获得表面光滑的产品。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锯片，其特征在于包括：

锯片本体(100)，外周设有锯齿(101)，中心具有中心孔(110)，绕中心孔(110)环绕排列设有第一定位孔(120)和第二定位孔(140)，所述第二定位孔(140)设置在所述第一定位孔(120)围成的区域外；

加固板(200)，对应第二定位孔(140)绕锯片本体(100)中心排列设置，对称且可拆卸连接在锯片本体(100)两侧，两侧的加固板(200)均设有嵌入第二定位孔(140)的第二定位柱(220)；

两个中心传动板(300)，同轴设在锯片本体(100)中心，对称并可拆卸连接在锯片本体(100)两侧，均对应第一定位孔(120)设有嵌入第一定位孔(120)内的第一定位柱(310)，均设有嵌入中心孔(110)的凸缘(320)，所述凸缘(320)中心具有传动孔(321)，所述传动孔(321)周壁具有一键槽(322)。

2.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于：所述加固板(200)设有若干固定孔(210)，所述锯片本体(100)设有对应固定孔(210)的穿孔(130)，两侧的加固板(200)上对应的固定孔(210)与穿孔(130)装入有第一螺栓(211)。

3.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于：所述第二定位柱(220)高度的两倍小于锯片本体(100)厚度以使嵌入第二定位孔(140)内的两个第二定位柱(220)之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于：所述第一定位柱(310)中心具有通孔(311)，嵌入同一第一定位孔(120)内的第一定位柱(310)穿设有第二螺栓(312)以将中心传动板(300)固定贴设在锯片本体(100)上。

5.根据权利要求4所述的锯片，其特征在于：两侧嵌入中心孔(110)的凸缘(320)之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于：相邻锯齿(101)根部形成有齿槽(102)，所述齿槽(102)开口角度取值范围为15°至25°，所述锯齿(101)尖端的尖角的范围为40°至45°。

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